一种LED灯组装机构的制作方法

文档序号:36053219发布日期:2023-11-17 20:02阅读:27来源:国知局
一种LED灯组装机构的制作方法

本技术涉及led灯组装领域,具体为一种led灯组装机构。


背景技术:

1、led灯组装的组装生产线具有多种机构,例如:插件、浸锡、切脚、检测、老化、包装等组装过程,其中检测机构是组装线中不可缺少的一部分,检测其主要的目的是检测led是否全亮,以保证出厂产品的合格率,是组装机中不可缺少的一部分。

2、现有的条状led灯组装机的检测机构对条状led灯的检测方式为将插头插进条状led灯的输入端,对条状led灯进行通电看条状led灯是否全亮的方式,但是其插头的间距都是固定不动的,使得一套插头只能对一种宽度的条状led灯的进行测试,当组装不同宽度的条状led灯就需要一套插头,使得操作过程麻烦。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种led灯组装机构,采用本装置进行工作,从而解决了其插头的间距都是固定不动的,使得一套插头只能对一种宽度的条状led灯的进行测试,当组装不同宽度的条状led灯就需要一套插头,使得操作过程麻烦的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种led灯组装机构,包括有led灯组装机主体,设置在led灯组装机主体的内侧设置有插头,设置在插头左侧的测试平台,插头的右侧设置有往复机构,往复机构的内部设置有调节机构,往复机构用于带动插头进行往复运动;

3、调节机构包括有螺纹组件和推动组件,推动组件设置在螺纹组件的下方,螺纹组件用于带动推动组件进行运动,推动组件用于对插头的间距进行改变。

4、优选的,往复机构有设置在插头右侧下方的电机和设置在电机输出端的传动轴,传动轴的上方设置有第一连接板,第一连接板的上方设置有第一支撑板,第一支撑板的上方设置有第二连接板,第一支撑板的内部设置有第一孔洞,第二连接板的内部设置有第二孔洞,第二孔洞的内部设置有第一连接杆。

5、优选的,第一连接杆垂直于第一连接板,且第一连接杆的宽度与第二孔洞的宽度一致,使得第一连接杆在第二孔洞的内部进行运动。

6、优选的,第二连接板与第一支撑板的连接方式为横向滑动连接,且第二连接板的宽度大于第一孔洞的宽度,使得第二连接板在第一支撑板的上方进行滑动。

7、优选的,螺纹组件包括有设置在第二连接板左侧上方的第三连接板和设置在第三连接板上方内部的螺杆,第三连接板的右侧内部设置有凹槽,凹槽的内侧设置有第四连接板。

8、优选的,螺杆与第三连接板的连接方式为螺纹连接,且螺杆与第四连接板的连接方式为转动连接,使得转动螺杆带动第四连接板进行运动。

9、优选的,凹槽的宽度与第四连接板的宽度一致,且第四连接板与第三连接板的连接方式为竖直滑动连接,使得第四连接板在第三连接板的内部进行运动。

10、优选的,推动组件包括有设置在插头外侧的固定筒,第四连接板的内部设置有第三孔洞,凹槽的左侧连通有第四孔洞。

11、优选的,固定筒的宽度与第三孔洞的宽度一致,且第三孔洞的宽度与第四孔洞的宽度一致,使得固定筒在第三孔洞和第四孔洞的内部进行运动。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

13、1、本实用新型提出的一种led灯组装机构,通过设置有螺纹组件和推动组件,通过转动螺纹组件进行转动,进而带动推动机构向下进行运动,使得插头的间距发生变化,以使得往复机构带动插头进行往复运动时,插头可以运动到不同宽度的条状led灯输入端的内部,对条状led灯进行检测,不需要进行更换一套插头,从而解决了操作过程麻烦的问题。



技术特征:

1.一种led灯组装机构,包括有led灯组装机主体(1),设置在led灯组装机主体(1)的内侧设置有插头(2),设置在插头(2)左侧的测试平台(5),其特征在于:所述插头(2)的右侧设置有往复机构(3),所述往复机构(3)的内部设置有调节机构(4),所述往复机构(3)用于带动插头(2)进行往复运动;

2.根据权利要求1所述的一种led灯组装机构,其特征在于:所述往复机构(3)有设置在插头(2)右侧下方的电机(301)和设置在电机(301)输出端的传动轴(302),所述传动轴(302)的上方设置有第一连接板(303),所述第一连接板(303)的上方设置有第一支撑板(304),所述第一支撑板(304)的上方设置有第二连接板(305),所述第一支撑板(304)的内部设置有第一孔洞(306),所述第二连接板(305)的内部设置有第二孔洞(307),所述第二孔洞(307)的内部设置有第一连接杆(308)。

3.根据权利要求2所述的一种led灯组装机构,其特征在于:所述第一连接杆(308)垂直于第一连接板(303),且第一连接杆(308)的宽度与第二孔洞(307)的宽度一致,使得第一连接杆(308)在第二孔洞(307)的内部进行运动。

4.根据权利要求2所述的一种led灯组装机构,其特征在于:所述第二连接板(305)与第一支撑板(304)的连接方式为横向滑动连接,且第二连接板(305)的宽度大于第一孔洞(306)的宽度,使得第二连接板(305)在第一支撑板(304)的上方进行滑动。

5.根据权利要求1所述的一种led灯组装机构,其特征在于:所述螺纹组件(41)包括有设置在第二连接板(305)左侧上方的第三连接板(4101)和设置在第三连接板(4101)上方内部的螺杆(4102),所述第三连接板(4101)的右侧内部设置有凹槽(4103),所述凹槽(4103)的内侧设置有第四连接板(4104)。

6.根据权利要求5所述的一种led灯组装机构,其特征在于:所述螺杆(4102)与第三连接板(4101)的连接方式为螺纹连接,且螺杆(4102)与第四连接板(4104)的连接方式为转动连接,使得转动螺杆(4102)带动第四连接板(4104)进行运动。

7.根据权利要求5所述的一种led灯组装机构,其特征在于:所述凹槽(4103)的宽度与第四连接板(4104)的宽度一致,且第四连接板(4104)与第三连接板(4101)的连接方式为竖直滑动连接,使得第四连接板(4104)在第三连接板(4101)的内部进行运动。

8.根据权利要求5所述的一种led灯组装机构,其特征在于:所述推动组件(42)包括有设置在插头(2)外侧的固定筒(4201),所述第四连接板(4104)的内部设置有第三孔洞(4202),所述凹槽(4103)的左侧连通有第四孔洞(4203)。

9.根据权利要求8所述的一种led灯组装机构,其特征在于:所述固定筒(4201)的宽度与第三孔洞(4202)的宽度一致,且第三孔洞(4202)的宽度与第四孔洞(4203)的宽度一致,使得固定筒(4201)在第三孔洞(4202)和第四孔洞(4203)的内部进行运动。


技术总结
本技术涉及LED灯组装领域,公开了一种LED灯组装机构,本技术解决了其插头的间距都是固定不动的,使得一套插头只能对一种宽度的条状LED灯的进行测试,当组装不同宽度的条状LED灯就需要一套插头,使得操作过程麻烦的问题,一种LED灯组装机构,包括有LED灯组装机主体,设置在LED灯组装机主体的内侧设置有插头,设置在插头左侧的测试平台,插头的左侧设置有往复机构,插头可以运动到不同宽度的条状LED灯输入端的内部,对条状LED灯进行检测,不需要进行更换一套插头,从而解决了操作过程麻烦的问题。

技术研发人员:邵留,张克中,袁媛,李晓红,孙丹
受保护的技术使用者:南通极峰照明灯具有限公司
技术研发日:20230505
技术公布日:2024/1/15
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