本技术涉及打标设备领域,尤其涉及一种双滑台工位打标装置。
背景技术:
1、目前许多部品(塑料件)在表面进行喷涂之后需要进行打标,目前对于这类需要喷涂并且达标的部品采用的作业方式是先将部品至于喷涂设备上进行喷涂,而后再将部品从喷涂设备上拆解下来,而后再将部品放置到打标枪的工位上进行打标。
2、专利公开文献cn110340538a中公开了一种打标装置,但是这种打标装置在进行打标时只能装一次部品打标一次,所以不能连续作业,每完成一次打标就必须停机装部品,作业效率相对较低。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述问题,提出了一种双滑台工位打标装置。
2、本实用新型采取的技术方案如下:
3、一种双滑台工位打标装置,包括机架、打标枪、滑台、滑轨、夹持板以及驱动气缸,所述打标枪设置于所述机架上,所述滑轨设置于机架上,所述滑轨有两条,且每条滑轨上均滑动安装有所述滑台,所述滑台上转动安装有夹持板,所述滑台上设置有驱动气缸,所述驱动气缸与所述夹持板配合在一起。
4、本中打标装置中,设置了两条滑轨,每条滑轨上都安装了滑台,而每个滑台都可以用来放置部品,其中一块滑台时另一块滑台可用来放置部品,两个滑台交替轮流移动至打标枪下方,从而实现交替轮流作业,打标效率更高。而夹持板则用于直接或间接夹紧部品。
5、综上所述,本装置设置了双滑台,双滑台可实现快速交替打标加工,打标作业效率更高。
6、可选的,还包括承载板,所述承载板上设置有若干治具,所述承载板上设置有卡合口,所述滑台上设置有卡合柱,所述卡合柱与所述卡合口配合。
7、承载板上的治具的作用是用来放置部品,卡合柱与卡合口的作用是对承载板放置时起到定位作用,防止承载板发生滑脱。
8、可选的,还包括高度监测传感器,所述高度监测传感器设置于机架上。
9、具体高度监测传感器的作用是为了监测部品相对于滑台的高度,确保部品被稳定地放置在滑台上。
10、可选的,还包括ccd相机,所述ccd相机设置于所述机架上。
11、ccd相机的作用是为了对滑台(以及承载板上的部品)进行识别定位,当滑台运动至相应的位置之后,打标枪进行打标作业。
12、可选的,所述夹持板上设置有软胶块。
13、具体夹持板的作用是夹紧承载板,而夹持板上的软胶块用于跟承载板接触,而夹持板上的软胶块可以减少夹持板在夹紧承载板时对承载板造成的撞击。
14、可选的,两条滑轨处于平行的状态。
15、可选的,所述打标枪为光纤打标枪。
16、可选的,还包括动力组件,所述动力组件设置于机架上,所述动力组件用于驱动滑台在滑轨上移动。
17、具体动力组件的作用是带动滑台在滑轨上移动,具体动力组件可以电动或者气动的伸缩杆,也可以是电机,也可以是伺服气缸。
18、可选的,还包括护板,所述护板设置于所述机架上。
19、具体护板的作用是围城一个安全空间,对安全控件内的各台设备起到保护作用。且为了保证安全,机架的开口处还安装有安全光栅。
20、可选的,还包括抽气管,所述抽气管设置于机架上。
21、本实用新型的有益效果是:设置了双滑台,双滑台可实现快速交替打标加工,打标作业效率更高。
1.一种双滑台工位打标装置,其特征在于,包括机架、打标枪、滑台、滑轨、夹持板以及驱动气缸,所述打标枪设置于所述机架上,所述滑轨设置于机架上,所述滑轨有两条,且每条滑轨上均滑动安装有所述滑台,所述滑台上转动安装有夹持板,所述滑台上设置有驱动气缸,所述驱动气缸与所述夹持板配合在一起。
2.如权利要求1所述的双滑台工位打标装置,其特征在于,还包括承载板,所述承载板上设置有若干治具,所述承载板上设置有卡合口,所述滑台上设置有卡合柱,所述卡合柱与所述卡合口配合。
3.如权利要求1所述的双滑台工位打标装置,其特征在于,还包括高度监测传感器,所述高度监测传感器设置于机架上。
4.如权利要求1所述的双滑台工位打标装置,其特征在于,还包括ccd相机,所述ccd相机设置于所述机架上。
5.如权利要求1所述的双滑台工位打标装置,其特征在于,所述夹持板上设置有软胶块。
6.如权利要求1所述的双滑台工位打标装置,其特征在于,两条滑轨处于平行的状态。
7.如权利要求1所述的双滑台工位打标装置,其特征在于,所述打标枪为光纤打标枪。
8.如权利要求1所述的双滑台工位打标装置,其特征在于,还包括动力组件,所述动力组件设置于机架上,所述动力组件用于驱动滑台在滑轨上移动。
9.如权利要求1所述的双滑台工位打标装置,其特征在于,还包括护板,所述护板设置于所述机架上。
10.如权利要求9所述的双滑台工位打标装置,其特征在于,还包括抽气管,所述抽气管设置于机架上。