用于铝门窗组角机的防漏油前定位装置的制作方法

文档序号:35504040发布日期:2023-09-20 16:39阅读:21来源:国知局
用于铝门窗组角机的防漏油前定位装置的制作方法

:本技术涉及铝门窗组角机,具体涉及用于铝门窗组角机的防漏油前定位装置。

背景技术

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背景技术:

1、组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备,适用于角码结构型铝门窗90度角连接。现有铝门窗组角机的工作原理以及整体结构布局相对成熟,例如中国专利公开的一种液压组角机(授权公告号:cn202571723u)。现有铝门窗组角机主要为液压组角机,其结构包括机架,设置在机架上的工作台,工作台上前端设有前定位机构(又叫内定位机构或主定位机构),后端设有后定位机构(又叫外定位机构或辅定位机构),左右两侧对称设有组角机头,前定位机构中的定位油缸、组件机头中的组角油缸分别与液压站相连。

2、现有液压组角机的应用显著提高了铝门窗组角效率和质量,推动了铝门窗行业的发展。但液压组角机在实际应用中并不是完美无瑕的,尤其是经过一段时间的使用则会出现一些技术问题,这些技术问题的存在直接影响产品加工质量以及自身的使用寿命,增加维护成本。在这些技术问题中,用户反馈比较集中的是前定位油缸端部漏油的问题,如图5所示是现有前定位油缸的结构示意图,现有前定位油缸的前盖与前定位滑板一体成型设计,前定位滑板上安装前定位块(板),众所周知,在组角过程中组角冲击会直接传递给前定位块,前定位块受到的组角冲击最终作用在前盖,前盖持续不断或经常受到组角冲击会造成其变形以及螺纹连接松动,进而造成前盖与缸体密封性下降造成漏油问题,而前定位油缸一旦发生漏油会造成油压不稳及不足的问题,进而造成定位精度下降,严重影响组角机的组角质量。因此,非常有必要对现有前定位机构进行优化改进,以期彻底解决漏油问题,确保前定位精准可靠。

3、需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题,提供用于铝门窗组角机的防漏油前定位装置,具有结构设计合理、有效解决漏油问题、前定位精准可靠等优点。

2、本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的:

3、用于铝门窗组角机的防漏油前定位装置,包括前定位油缸和前定位滑座,所述前定位油缸包括缸体以及设置在缸体前端的前盖,所述前盖与前定位滑座分开设计,所述前定位滑座设置在缸体上端,所述前定位滑座上设有前定位板。

4、所述前定位滑座包括方形底板,所述方形底板通过四个螺栓与缸体紧固连接,所述方形底板上端竖向设有立板,所述立板上竖向设有滑槽,所述前定位板安装在滑槽上。

5、所述前定位油缸滑动设置在工作台上,所述工作台前端设有安装板,所述安装板上设有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔上安装有调节螺杆,所述调节螺杆中空设计,前定位油缸的活塞杆插入调节螺杆内,所述活塞杆前端设有螺纹孔,所述螺纹孔上设有螺钉,所述螺钉前端通过垫片安装在调节螺杆前端,所述调节螺杆上设有锁紧螺母。

6、本实用新型采用上述结构,能够带来如下有益效果:

7、将前定位滑座与前盖分开设计,然后将前定位滑座直接安装在缸体上端,这样组角冲击不在作用在前盖上,而是直接作用在缸体上,由于缸体本身结构强度高且缸体是直接滑动设置在工作台上的,因此缸体能够承受组角冲击,组角冲击对其造成的不良影响很小,故有效解决前定位油缸漏油问题,显著提高前定位的可靠性以及定位精度,延迟产品使用寿命。



技术特征:

1.用于铝门窗组角机的防漏油前定位装置,其特征在于,包括前定位油缸和前定位滑座,所述前定位油缸包括缸体以及设置在缸体前端的前盖,所述前盖与前定位滑座分开设计,所述前定位滑座设置在缸体上端,所述前定位滑座上设有前定位板。

2.根据权利要求1所述的用于铝门窗组角机的防漏油前定位装置,其特征在于,所述前定位滑座包括方形底板,所述方形底板通过四个螺栓与缸体紧固连接,所述方形底板上端竖向设有立板,所述立板上竖向设有滑槽,所述前定位板安装在滑槽上。

3.根据权利要求2所述的用于铝门窗组角机的防漏油前定位装置,其特征在于,所述前定位油缸滑动设置在工作台上,所述工作台前端设有安装板,所述安装板上设有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔上安装有调节螺杆,所述调节螺杆中空设计,前定位油缸的活塞杆插入调节螺杆内,所述活塞杆前端设有螺纹孔,所述螺纹孔上设有螺钉,所述螺钉前端通过垫片安装在调节螺杆前端,所述调节螺杆上设有锁紧螺母。


技术总结
本技术涉及用于铝门窗组角机的防漏油前定位装置,包括前定位油缸和前定位滑座,所述前定位油缸包括缸体以及设置在缸体前端的前盖,所述前盖与前定位滑座分开设计,所述前定位滑座设置在缸体上端,所述前定位滑座上设有前定位板。通过将前定位滑座与前盖分开设计,然后将前定位滑座直接安装在缸体上端,这样组角冲击不在作用在前盖上,而是直接作用在缸体上,由于缸体本身结构强度高且缸体是直接滑动设置在工作台上的,因此缸体能够承受组角冲击,组角冲击对其造成的不良影响很小,故有效解决前定位油缸漏油问题,显著提高前定位的可靠性以及定位精度,延迟产品使用寿命。

技术研发人员:周长合
受保护的技术使用者:夏津县德泽机械设备配件有限公司
技术研发日:20230427
技术公布日:2024/1/14
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