一种用于焊管加工的焊接装置的制作方法

本技术涉及焊管加工，具体为一种用于焊管加工的焊接装置。

背景技术：

1、焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊管在加工时多采用高频电阻焊进行持续性的流水焊接加工，其原理是通过铜排通电，对焊管焊接的接缝处进行加热，然后加压焊接成管体，为了提高焊接的质量和效率，焊管焊接铜排在长时间使用之后需要定期进行更换和拆卸维护；

2、现有技术中的焊管用焊接铜排在进行安装时，多通过多个螺杆配合装夹板对焊接铜排夹持固定的方式进行安装；

3、但是多个螺杆在对夹板控制操作时，容易造成夹板倾斜，降低螺杆使用寿命，且在电镀铜排安装完成后，随着设备的抖动，容易出现焊接铜排松动的问题，给加工效率带来负面影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于焊管加工的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊管加工的焊接装置，所述焊管加工的焊接装置包括：

3、安装座，所述安装座下端一侧开设有安装槽，安装槽内通过定位组件插接设有焊管焊接铜排，定位组件包括定位块；

4、压紧组件，所述压紧组件设于安装座一侧，压紧组件包括压紧板和两个压紧套；

5、控制组件，所述控制组件设于安装座一侧上端，控制组件包括控制盘，且控制盘两分别与两压紧套一侧相连接设置。

6、优选的，所述安装槽内一侧开设有定位槽，定位块一体设于焊管焊接铜排一侧，定位块一侧插接定位槽内设置，且定位槽和定位块均为t形结构设置。

7、优选的，所述安装槽内远离定位槽一侧水平对称开设有两个轴承槽，两个压紧套一侧分别活动插接两个轴承槽设置。

8、优选的，所述压紧板竖直设于安装槽内一侧，压紧板一侧水平对称设有两个压紧螺杆，两个压紧套内圆周一侧均设有内螺纹，两个压紧螺杆一侧分别通过螺纹贯穿两个压紧套的内螺纹一侧设置。

9、优选的，所述压紧套置于轴承槽外一侧的外圆周面对称设有若干第一控制齿，安装座位于两个压紧套之间一侧的上端水平设有自转杆，控制盘活动通过轴承活动套接自转杆设置，控制盘外圆周一侧对称设有若干第二控制齿，且两个压紧套一侧第一控制齿分别与控制盘一侧第二控制齿啮合相连。

10、优选的，所述控制盘一侧一体设有拧动块，拧动块套接自转杆一侧设置，拧动块内一侧开设有弹簧槽，弹簧槽内竖直活动插接设有限位杆，弹簧槽内上下两端分别贯穿拧动块一侧开设有活动槽，限位杆两分别活动插接两个活动槽设置，限位杆置于弹簧槽内下端水平设有压板，限位杆位于压板上端套接设有限位弹簧，限位杆上端一侧水平设有拉杆，拉杆水平设于拧动块上端的活动槽内，拧动块上端的活动槽内一侧贯穿开设有条形槽，拉杆水平活动贯穿插接条形槽设置。

11、优选的，所述自转杆插接拧动块内的外圆周面对称开设有若干限位槽，限位杆下端贯穿活动槽插接一侧限位槽内设置，且限位杆插接限位槽内一侧面为倾斜面设置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过定位组件，在焊管焊接铜排与安装座连接时和使用时均进行稳定的定位，提高焊管焊接铜排与安装座连接的结构稳定性，然后在控制组件和压紧组件的控制配合作用下，安装简单便利，压紧板与焊管焊接铜排接触平稳，使用寿命长，且在限位杆的弹性限位作用下，在焊管焊接铜排与安装座固定连接之后，不会因设备抖动出现松动等应焊接加工的问题，操作简单使用方便。

技术特征：

1.一种用于焊管加工的焊接装置，其特征在于：所述焊管加工的焊接装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于焊管加工的焊接装置，其特征在于：所述安装槽内一侧开设有定位槽(3)，定位块(4)一体设于焊管焊接铜排(2)一侧，定位块(4)一侧插接定位槽(3)内设置，且定位槽(3)和定位块(4)均为t形结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于焊管加工的焊接装置，其特征在于：所述安装槽内远离定位槽(3)一侧水平对称开设有两个轴承槽，两个压紧套(6)一侧分别活动插接两个轴承槽设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊管加工的焊接装置，其特征在于：所述压紧板(5)竖直设于安装槽内一侧，压紧板(5)一侧水平对称设有两个压紧螺杆(7)，两个压紧套(6)内圆周一侧均设有内螺纹，两个压紧螺杆(7)一侧分别通过螺纹贯穿两个压紧套(6)的内螺纹一侧设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊管加工的焊接装置，其特征在于：所述压紧套(6)置于轴承槽外一侧的外圆周面对称设有若干第一控制齿，安装座(1)位于两个压紧套(6)之间一侧的上端水平设有自转杆(8)，控制盘(9)活动通过轴承活动套接自转杆(8)设置，控制盘(9)外圆周一侧对称设有若干第二控制齿，且两个压紧套(6)一侧第一控制齿分别与控制盘(9)一侧第二控制齿啮合相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于焊管加工的焊接装置，其特征在于：所述控制盘(9)一侧一体设有拧动块(10)，拧动块(10)套接自转杆(8)一侧设置，拧动块(10)内一侧开设有弹簧槽，弹簧槽内竖直活动插接设有限位杆(11)，弹簧槽内上下两端分别贯穿拧动块(10)一侧开设有活动槽，限位杆(11)两分别活动插接两个活动槽设置，限位杆(11)置于弹簧槽内下端水平设有压板，限位杆(11)位于压板上端套接设有限位弹簧(13)，限位杆(11)上端一侧水平设有拉杆(14)，拉杆(14)水平设于拧动块(10)上端的活动槽内，拧动块(10)上端的活动槽内一侧贯穿开设有条形槽，拉杆(14)水平活动贯穿插接条形槽设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于焊管加工的焊接装置，其特征在于：所述自转杆(8)插接拧动块(10)内的外圆周面对称开设有若干限位槽(12)，限位杆(11)下端贯穿活动槽插接一侧限位槽(12)内设置，且限位杆(11)插接限位槽(12)内一侧面为倾斜面设置。

技术总结
本技术涉及焊管加工技术领域，具体为一种用于焊管加工的焊接装置包括安装座、压紧组件和控制组件，安装座下端一侧开设有安装槽，安装槽内通过定位组件插接设有焊管焊接铜排，定位组件包括定位块，压紧组件设于安装座一侧，压紧组件包括压紧板和两个压紧套，通过定位组件，在焊管焊接铜排与安装座连接时和使用时均进行稳定的定位，提高焊管焊接铜排与安装座连接的结构稳定性，然后在控制组件和压紧组件的控制配合作用下，安装简单便利，压紧板与焊管焊接铜排接触平稳，使用寿命长，且在限位杆的弹性限位作用下，在焊管焊接铜排与安装座固定连接之后，不会因设备抖动出现松动等应焊接加工的问题，操作简单使用方便。

技术研发人员：苗凌,张晓滨,宋海洋
受保护的技术使用者：青岛邯源科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15