本技术涉及汽车减震器领域,具体而言,涉及一种减震器芯轴涨紧装置。
背景技术:
1、减震器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。广泛用于汽车,为加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性。在经过不平路面时,虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动,但弹簧自身还会有往复运动,而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。一般来说,为了使车架与车身的振动迅速衰减,改善汽车行驶的平顺性和舒适性,汽车悬架系统上一般都装有减震器。
2、现有的减震器在焊接过程中减震器会随着旋转易跑偏,如果出现减震器跑偏的情况可能回导致安全降低,减震器失效,汽车颠簸,以及弹簧会有多余的震动,汽车会上下晃动,从而汽车轮胎不能紧贴地面,在刹车或者变道时容易发生危险。针对上述问题,提出一种减震器芯轴涨紧装置来改善上述的不足。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种减震器芯轴涨紧装置,旨在改善减震器在焊接过程中减震器会随着旋转易跑偏的问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、本申请提供了一种减震器芯轴涨紧装置包括防跑偏组件。
4、所述防跑偏组件包括中心轴、外轴筒、涨紧块、安装槽、顶紧销轴,所述中心轴设置在所述外轴筒内,所述涨紧块设置在所述中心轴顶端周侧,所述安装槽开设在所述中心轴顶部,所述顶紧销轴嵌入设置在所述安装槽内,并且与所述中心轴同轴设置。
5、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述安装槽内设置有弹簧,所述弹簧与所述顶紧销轴底部连接。
6、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述中心轴顶部为斜面设计,所述涨紧块靠近所述中心轴的一侧与所述中心轴顶部的斜面相配合。
7、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述中心轴顶部表面设置有卡接环,所述卡接环设置在所述涨紧块内。
8、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述中心轴与所述外轴筒滑动连接,所述中心轴设置有内涨套盖。
9、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述外轴筒外表面设置有贮液筒。
10、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述贮液筒下设置有驱动装置,驱动装置包括气缸和外壳,所述气缸输出端与所述中心轴同轴设置,并且设置在所述中心轴正下方,所述气缸设置在所述外壳内。
11、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述贮液筒外侧设置有固定套,所述固定套一侧设置有抵紧机构,所述抵紧机构抵紧端与所述固定套缺口相配合。
12、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述外壳下设置有支撑板,所述支撑板的形状为圆形。
13、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述支撑板上设置有固定机构,所述固定机构的数量为三个。
14、有益效果:一种汽车减震器芯轴涨紧装置,本装置通过气缸顶升中心轴,中心轴推动涨紧块横向滑出涨紧贮液筒的装置。在涨紧块向外滑的时候卡接环可以对涨紧块进行限位,使涨紧块末端不会脱离贮液筒外壁。通过固定套与抵紧机构的配合,可以使减震器本体在固定的时候不会偏离,三个固定机构加强了固定的效果。该装置可以实现减震器的自动涨紧,而且可以实现在焊接的时候防止减震器跑偏。
1.一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于,包括
2.如权利要求1所述的一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于:所述安装槽内设置有弹簧,所述弹簧与所述顶紧销轴底部连接。
3.如权利要求1所述的一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于:所述中心轴顶部为斜面设计,所述涨紧块靠近所述中心轴的一侧与所述中心轴顶部的斜面相配合。
4.如权利要求1所述的一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于:所述中心轴顶部表面设置有卡接环,所述卡接环设置在所述涨紧块内。
5.如权利要求1所述的一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于:所述中心轴与所述外轴筒滑动连接,所述中心轴设置有内涨套盖。
6.如权利要求1所述的一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于:所述外轴筒外表面设置有贮液筒。
7.如权利要求6所述的一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于:所述贮液筒下设置有驱动装置,驱动装置包括气缸和外壳,所述气缸输出端与所述中心轴同轴设置,并且设置在所述中心轴正下方,所述气缸设置在所述外壳内。
8.如权利要求6所述的一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于:所述贮液筒外侧设置有固定套,所述固定套一侧设置有抵紧机构,所述抵紧机构抵紧端与所述固定套缺口相配合。
9.如权利要求7所述的一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于:所述外壳下设置有支撑板,所述支撑板的形状为圆形。
10.如权利要求9所述的一种减震器芯轴涨紧装置,其特征在于:所述支撑板上设置有固定机构,所述固定机构的数量为三个。