一种多工位的胚模的制作方法

本技术涉及胚模，具体为一种多工位的胚模。

背景技术：

1、模胚就是模架，是模具钢材外成型部分，就是模具最外面的那个架子，是用来定位模具的，里面还包含模仁(也就是模芯)连接杆，加热棒，流道，冷却装置，顶针等装置。

2、常用的模胚在使用时，需要等待将模胚中的物料下料后再进行下一组运转，生产效率低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种多工位的胚模。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位的胚模，具备两组工位，便于在对一组胚模进行使用的同时对另一组胚模进行下料，增加生产的效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多工位的胚模，包括第一胚模具与第二胚模具，所述第一胚模具与第二胚模具之间设置有支撑架，所述支撑架下端外表面的中部固定安装有旋转换位组件，所述第一胚模具与第二胚模具的组成结构相同，所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆与连接板，所述旋转换位组件包括传动箱、安装板、立板、电机、主动轴、从动轴、连接盘、输出轴、蜗杆、蜗轮、联轴器、空槽与加强块，所述第一胚模具固定安装于第一支撑杆与第二支撑杆上端外表面的一端，所述第二胚模具固定安装于第一支撑杆与第二支撑杆上端外表面的另一端。

5、优选的，所述连接板固定安装于第一支撑杆一侧外表面的中部与第二支撑杆一侧外表面的中部之间，所述连接盘的上端外表面与连接板下端外表面的中部固定连接。

6、优选的，所述安装板固定安装于传动箱一侧外表面的下部，所述立板固定安装于安装板上端外表面的中部，所述电机固定安装于立板的一侧外表面，所述输出轴位于电机的一端外表面，所述蜗轮与蜗杆均位于传动箱的内部。

7、优选的，所述连接盘下端外表面的中部与从动轴的上端外表面固定连接，所述加强块固定安装于从动轴上部的外壁与连接盘的下端外表面之间，所述蜗轮固定安装于从动轴中部的外壁。

8、优选的，所述蜗杆位于蜗轮的一侧外表面，且所述蜗杆固定安装于主动轴一端的外壁，所述联轴器位于主动轴与输出轴之间，所述从动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与传动箱转动连接。

9、优选的，所述蜗杆的一侧外表面与蜗轮的一侧外表面相互啮合，所述主动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与传动箱转动连接，所述主动轴与输出轴之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与输出轴的一端外表面固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种多工位的胚模，具备以下有益效果：

12、1、该一种多工位的胚模，通过设置的支撑架，便于对第一胚模具与第二胚模具进行支撑。

13、2、该一种多工位的胚模，通过设置的旋转换位组件，便于带动第一胚模具与第二胚模具进行旋转换位，便于在对一组胚模进行使用的同时对另一组胚模进行下料，增加生产的效率。

技术特征：

1.一种多工位的胚模，包括第一胚模具(3)与第二胚模具(4)，其特征在于：所述第一胚模具(3)与第二胚模具(4)之间设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)下端外表面的中部固定安装有旋转换位组件(1)，所述第一胚模具(3)与第二胚模具(4)的组成结构相同，所述支撑架(2)包括第一支撑杆(5)、第二支撑杆(6)与连接板(7)，所述旋转换位组件(1)包括传动箱(8)、安装板(9)、立板(10)、电机(11)、主动轴(12)、从动轴(13)、连接盘(14)、输出轴(15)、蜗杆(16)、蜗轮(17)、联轴器(18)、空槽(19)与加强块(20)，所述第一胚模具(3)固定安装于第一支撑杆(5)与第二支撑杆(6)上端外表面的一端，所述第二胚模具(4)固定安装于第一支撑杆(5)与第二支撑杆(6)上端外表面的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的胚模，其特征在于：所述连接板(7)固定安装于第一支撑杆(5)一侧外表面的中部与第二支撑杆(6)一侧外表面的中部之间，所述连接盘(14)的上端外表面与连接板(7)下端外表面的中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的胚模，其特征在于：所述安装板(9)固定安装于传动箱(8)一侧外表面的下部，所述立板(10)固定安装于安装板(9)上端外表面的中部，所述电机(11)固定安装于立板(10)的一侧外表面，所述输出轴(15)位于电机(11)的一端外表面，所述蜗轮(17)与蜗杆(16)均位于传动箱(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种多工位的胚模，其特征在于：所述连接盘(14)下端外表面的中部与从动轴(13)的上端外表面固定连接，所述加强块(20)固定安装于从动轴(13)上部的外壁与连接盘(14)的下端外表面之间，所述蜗轮(17)固定安装于从动轴(13)中部的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种多工位的胚模，其特征在于：所述蜗杆(16)位于蜗轮(17)的一侧外表面，且所述蜗杆(16)固定安装于主动轴(12)一端的外壁，所述联轴器(18)位于主动轴(12)与输出轴(15)之间，所述从动轴(13)与传动箱(8)之间设置有密封轴承，所述从动轴(13)通过密封轴承与传动箱(8)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多工位的胚模，其特征在于：所述蜗杆(16)的一侧外表面与蜗轮(17)的一侧外表面相互啮合，所述主动轴(12)与传动箱(8)之间设置有密封轴承，所述主动轴(12)通过密封轴承与传动箱(8)转动连接，所述主动轴(12)与输出轴(15)之间设置有联轴器(18)，所述主动轴(12)的一端外表面通过联轴器(18)与输出轴(15)的一端外表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种多工位的胚模，包括第一胚模具与第二胚模具，所述第一胚模具与第二胚模具之间设置有支撑架，所述支撑架下端外表面的中部固定安装有旋转换位组件，所述第一胚模具与第二胚模具的组成结构相同，所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆与连接板，所述旋转换位组件包括传动箱、安装板、立板、电机、主动轴、从动轴、连接盘、输出轴、蜗杆、蜗轮、联轴器、空槽与加强块，所述第一胚模具固定安装于第一支撑杆与第二支撑杆上端外表面的一端，所述第二胚模具固定安装于第一支撑杆与第二支撑杆上端外表面的另一端。本技术所述的一种多工位的胚模，便于在对一组胚模进行使用的同时对另一组胚模进行下料，增加生产的效率等优点。

技术研发人员：闫彭伟,闫国伟
受保护的技术使用者：山西成宇锻造股份有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14