一种用于建筑施工的钢筋弯折装置的制作方法

本技术属于钢筋弯折，具体为一种用于建筑施工的钢筋弯折装置。

背景技术：

1、钢筋建筑施工过程中经常用到的建筑材料，具有不同的规格大小，在使用钢筋进行施工时，根据用处不同，经常需要将钢筋折弯成特定的形状或角度。

2、现有的钢筋折弯装置在对钢筋进行折弯时，通常是一根钢筋折弯完成后再折弯下一根，工作效率较低，在遇到需要折弯大批量钢筋时，会耗费大量的时间，容易造成人力物力资源浪费，因此，需要进行改进。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于建筑施工的钢筋弯折装置，解决了现有的钢筋折弯装置在进行钢筋折弯时效率较低，在遇到需要折弯大批量钢筋时，会耗费大量的时间，容易造成人力物力资源浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑施工的钢筋弯折装置，包括安装板，所述安装板的顶部前端固定安装有动力机构，所述安装板的顶部位于动力机构的后侧固定安装有三组折弯机构，且三组折弯机构与动力机构对应，所述安装板的顶部远离动力机构的一端固定安装有夹紧机构。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述安装板包括凸型板，所述凸型板的顶部等距安装有三组第一l板和第二l板，且三组第一l板和第二l板分别与三组折弯机构相对应。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述动力机构包括转动轴，所述转动轴的外圆周面等距安装有三组蜗杆，且转动轴的外圆周面位于三组蜗杆的两端固定安装有两组第一挡块，且三组蜗杆与三组折弯机构相对应啮合，所述转动轴的两端通过轴承连接有两组第一支撑板，且两组第一支撑板的底部与凸型板的顶部前端固定连接，所述转动轴的一端穿过第一支撑板与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与凸型板固定连接。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述折弯机构包括圆柱块，所述圆柱块的底部与凸型板固定连接，所述圆柱块的顶部中央位置处固定安装有顶块，所述顶块的外圆周面通过轴承与蜗轮的内部转动连接，所述蜗轮的顶部中央位置处对称安装有两个折弯块，且两个折弯块与一组对称安装的第一l板和第二l板相对应。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述夹紧机构包括第一夹紧轮，所述第一夹紧轮的两端通过轴承与两组第二支撑板连接，且第二支撑板的底部与安装板固定连接，所述第二支撑板的顶部两端滑动安装有两组滑杆，两组所述滑杆的顶部固定安装有第三支撑板，且两组第三支撑板的中间通过轴承安装有第二夹紧轮。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的底部插入第二支撑板的顶部，且滑杆的底部固定安装有第二挡块，所述滑杆位于第二支撑板内部的外圆柱面套有弹簧，且弹簧位于第二挡块顶部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、该用于建筑施工的钢筋弯折装置，通过设置三组折弯机构，在进行钢筋折弯时，通过电机带动安装在转动轴上的三组蜗杆进行转动，从而使与蜗杆啮合的三组蜗轮开始转动，钢筋穿过在第一l板和第二l板之间，折弯点位于两块折弯块之间，三组蜗轮同步转动，从而对多根钢筋进行相同角度的折弯，减少人员折弯大量钢筋所需要的时间，提高工作效率。

10、2、该用于建筑施工的钢筋弯折装置，通过设置夹紧机构将钢筋的尾部进行夹紧，避免在钢筋进行折弯时，由于钢筋较长，钢筋的尾部在折弯过程中发生跳动，造成人员的受伤，提高了折弯装置的安全性。

技术特征：

1.一种用于建筑施工的钢筋弯折装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部前端固定安装有动力机构(2)，所述安装板(1)的顶部位于动力机构(2)的后侧固定安装有三组折弯机构(3)，且三组折弯机构(3)与动力机构(2)对应，所述安装板(1)的顶部远离动力机构(2)的一端固定安装有夹紧机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的钢筋弯折装置，其特征在于：所述安装板(1)包括凸型板(101)，所述凸型板(101)的顶部等距安装有三组第一l板(102)和第二l板(103)，且三组第一l板(102)和第二l板(103)分别与三组折弯机构(3)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工的钢筋弯折装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括转动轴(201)，所述转动轴(201)的外圆周面等距安装有三组蜗杆(202)，且转动轴(201)的外圆周面位于三组蜗杆(202)的两端固定安装有两组第一挡块(203)，且三组蜗杆(202)与三组折弯机构(3)相对应啮合，所述转动轴(201)的两端通过轴承连接有两组第一支撑板(204)，且两组第一支撑板(204)的底部与凸型板(101)的顶部前端固定连接，所述转动轴(201)的一端穿过第一支撑板(204)与电机(205)的输出端固定连接，所述电机(205)的底部与凸型板(101)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工的钢筋弯折装置，其特征在于：所述折弯机构(3)包括圆柱块(301)，所述圆柱块(301)的底部与凸型板(101)固定连接，所述圆柱块(301)的顶部中央位置处固定安装有顶块(302)，所述顶块(302)的外圆周面通过轴承与蜗轮(303)的内部转动连接，所述蜗轮(303)的顶部中央位置处对称安装有两个折弯块(304)，且两个折弯块(304)与一组对称安装的第一l板(102)和第二l板(103)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的钢筋弯折装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括第一夹紧轮(401)，所述第一夹紧轮(401)的两端通过轴承与两组第二支撑板(402)连接，且第二支撑板(402)的底部与安装板(1)固定连接，所述第二支撑板(402)的顶部两端滑动安装有两组滑杆(405)，两组所述滑杆(405)的顶部固定安装有第三支撑板(403)，且两组第三支撑板(403)的中间通过轴承安装有第二夹紧轮(404)。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑施工的钢筋弯折装置，其特征在于：所述滑杆(405)的底部插入第二支撑板(402)的顶部，且滑杆(405)的底部固定安装有第二挡块(406)，所述滑杆(405)位于第二支撑板(402)内部的外圆柱面套有弹簧(407)，且弹簧(407)位于第二挡块(406)顶部。

技术总结
本技术公开了一种用于建筑施工的钢筋弯折装置，属于钢筋弯折技术领域，其包括安装板，所述安装板的顶部前端固定安装有动力机构，所述安装板的顶部位于动力机构的后侧固定安装有三组折弯机构，且三组折弯机构与动力机构对应，所述安装板的顶部远离动力机构的一端固定安装有夹紧机构。该用于建筑施工的钢筋弯折装置，通过设置三组折弯机构，在进行钢筋折弯时，通过电机带动安装在转动轴上的三组蜗杆进行转动，从而使与蜗杆啮合的三组蜗轮开始转动，钢筋穿过在第一L板和第二L板之间，折弯点位于两块折弯块之间，三组蜗轮同步转动，从而对多根钢筋进行相同角度的折弯，减少人员折弯大量钢筋所需要的时间，提高工作效率。

技术研发人员：王立新
受保护的技术使用者：新疆彦鑫建筑安装工程有限责任公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15