铆压机辅助工作台的制作方法

本技术属于薄板铆压，具体涉及铆压机辅助工作台。

背景技术：

1、金属薄板经过折弯焊接后经常需要铆压一些螺柱或者螺母柱，方便薄板钣金件后面组装连接等。

2、一些产品体积较大，在铆压前已经做了焊接，呈开口箱体或者架体状，此时进行铆压操作时就需要两个人，两个人分别用来托住和保持金属工件，效率较低，工人劳动量还大，因此亟需提供一种铆压机辅助工作台来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了铆压机辅助工作台，以解决上述背景技术中提出的开口箱体或者架体状的工件进行铆压操作时就需要两个人，效率较低，工人劳动量还大的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、铆压机辅助工作台，包括：

4、前辊架，所述前辊架设于台面左侧，所述前辊架用于传输薄板工件；

5、滑动输送组件，所述滑动输送组件包括滑轨，所述滑轨的方向与所述前辊架的轴向垂直，所述滑轨上设置有滑座，向左滑行的滑座带着薄板工件移动。

6、作为对本实用新型的进一步改进，2组所述滑轨之间设置有中辊架。

7、作为对本实用新型的进一步改进，所述滑座的顶面设置有垫块。

8、作为对本实用新型的进一步改进，所述垫块、所述前辊架、所述治具的顶面在同一平面。

9、作为对本实用新型的进一步改进，所述台面的左侧设置有延申台板，所述延申台板的顶面设置有与所述前辊架等高的延申辊架。

10、作为对本实用新型的进一步改进，所述延申台板表面高于所述台面表面，所述延申台板底面向下斜面设计。

11、通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

12、本实用新型结构稳定，可以用来盛放较大体积以及较大重量的工件，并且方便向治具上推动，使用本实用新型，可以大大减少工作人员的劳动强度，并且部分作业只需单人就能完成。

13、设置了延申台板和延申辊架，可以避免工件前端因为重量出现倾斜，同时也方便更好的传输薄板工件。

技术特征：

1.铆压机辅助工作台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铆压机辅助工作台，其特征在于，2组所述滑轨(4)之间设置有中辊架(7)。

3.根据权利要求1所述的铆压机辅助工作台，其特征在于，所述滑座(5)的顶面设置有垫块(6)。

4.根据权利要求3所述的铆压机辅助工作台，其特征在于，所述垫块(6)、所述前辊架(3)、治具(12)的顶面在同一平面。

5.根据权利要求1所述的铆压机辅助工作台，其特征在于，所述台面(2)的左侧设置有延申台板(8)，所述延申台板(8)的顶面设置有与所述前辊架(3)等高的延申辊架(9)。

6.根据权利要求5所述的铆压机辅助工作台，其特征在于，所述延申台板(8)表面高于所述台面(2)表面，所述延申台板(8)底面向下斜面设计。

技术总结
本技术属于薄板铆压技术领域，公开了一种铆压机辅助工作台，包括：前辊架，所述前辊架设于台面左侧，所述前辊架用于传输薄板工件；滑动输送组件，所述滑动输送组件包括滑轨，所述滑轨的方向与所述前辊架的轴向垂直，所述滑轨上设置有滑座，向左滑行的滑座带着薄板工件移动。本技术结构稳定，可以用来盛放较大体积以及较大重量的工件，并且方便向治具上推动，使用本技术，可以大大减少工作人员的劳动强度，并且部分作业只需单人就能完成。

技术研发人员：周逸
受保护的技术使用者：苏州周旺金属制品有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15