一种锁芯精密打孔全自动加工设备的制作方法

文档序号:35719434发布日期:2023-10-14 12:28阅读:14来源:国知局
一种锁芯精密打孔全自动加工设备的制作方法

本技术涉及锁芯打孔,尤其涉及一种锁芯精密打孔全自动加工设备。


背景技术:

1、锁芯打孔是一种在锁芯本体上开设相应的卡合孔槽,来保证锁芯能够正常的使用和安装,针对于打孔操作,常见的是利用钻机进行加工。

2、在使用钻机进行打孔操作时,由于锁芯属于一种较为精密的器件,因此对于孔径的大小以及打孔的深度都有这严格的标准和要求,其中针对打孔孔径,需要选用不同大小的钻头,但是对于打孔的深度,没有一个较为准确的模具进行定位,在实际操作过程中,打孔深度较难准确的掌握,因此会影响锁芯打孔的精密度,同时进行锁芯打孔需要进行手动的上下料,会降低锁芯打孔的自动化程度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种锁芯精密打孔全自动加工设备。

2、本实用新型的技术方案:一种锁芯精密打孔全自动加工设备,包括加工台和钻机,所述加工台上端后侧固定连接有背板,所述背板前侧活动连接有活动板,所述钻机固定在活动板下端中间位置,所述背板前侧且位于活动板下方固定连接有一对固定板,所述固定板与活动板之间安装有同步液压缸,所述固定板上端固定连接有导向柱,所述导向柱上端穿过活动板且与活动板滑动连接,所述导向柱上滑动连接有定位套,所述导向柱内设置有带动定位套升降的调节机构,所述加工台上端中间位置转动连接有转动盘,所述转动盘外侧均匀开设有一组放料孔,所述放料孔内侧壁均安装有气缸,所述加工台上且位于转动盘下方设置有下料机构。

3、优选的,所述下料机构包括成品槽和环形板,所述成品槽开设在加工台上端且位于转动盘外围,所述环形板固定在加工台上端且位于转动盘正下方,所述环形板上且与成品槽相对应位置开设有排料槽。

4、优选的,所述环形板上端与转动盘底部相接处,所述排料槽位置与放料孔位置对齐,保证放料孔在转动过程中,始终会转动至与排料槽对齐的位置。

5、优选的,所述调节机构包括滑动块和螺纹杆,所述滑动块滑动连接在导向柱内,所述滑动块外侧壁通过一对连接块与定位套固定连接,所述导向柱内中心位置转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆穿过滑动块且与滑动块螺纹连接。

6、优选的,所述螺纹杆上端穿过导向柱且固定连接有转板,方便对螺纹杆进行转动。

7、优选的,所述导向柱上设置有刻度线,刻度线可以直观了解定位套位于导向柱上的具体位置,所述加工台内安装有对转动盘进行驱动的步进电机。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:利用螺纹杆的转动,可以调节定位套位于导向柱上的位置,从而在活动板下压进行钻孔作业时,可以进行准确定位,确保打孔深度一致,并且在转动盘上的放料孔转动至与排料槽对齐时,其加工完成的锁紧将自动掉入成品槽内,实现自动下料。



技术特征:

1.一种锁芯精密打孔全自动加工设备,包括加工台(1)和钻机(22),其特征在于:所述加工台(1)上端后侧固定连接有背板(2),所述背板(2)前侧活动连接有活动板(21),所述钻机(22)固定在活动板(21)下端中间位置,所述背板(2)前侧且位于活动板(21)下方固定连接有一对固定板(23),所述固定板(23)与活动板(21)之间安装有同步液压缸(24),所述固定板(23)上端固定连接有导向柱(25),所述导向柱(25)上端穿过活动板(21)且与活动板(21)滑动连接,所述导向柱(25)上滑动连接有定位套(27),所述导向柱(25)内设置有带动定位套(27)升降的调节机构(3),所述加工台(1)上端中间位置转动连接有转动盘(4),所述转动盘(4)外侧均匀开设有一组放料孔(41),所述放料孔(41)内侧壁均安装有气缸(42),所述加工台(1)上且位于转动盘(4)下方设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种锁芯精密打孔全自动加工设备,其特征在于,所述下料机构包括成品槽(12)和环形板(43),所述成品槽(12)开设在加工台(1)上端且位于转动盘(4)外围,所述环形板(43)固定在加工台(1)上端且位于转动盘(4)正下方,所述环形板(43)上且与成品槽(12)相对应位置开设有排料槽(44)。

3.根据权利要求2所述的一种锁芯精密打孔全自动加工设备,其特征在于,所述环形板(43)上端与转动盘(4)底部相接处,所述排料槽(44)位置与放料孔(41)位置对齐。

4.根据权利要求1所述的一种锁芯精密打孔全自动加工设备,其特征在于,所述调节机构(3)包括滑动块(31)和螺纹杆(32),所述滑动块(31)滑动连接在导向柱(25)内,所述滑动块(31)外侧壁通过一对连接块(33)与定位套(27)固定连接,所述导向柱(25)内中心位置转动连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)穿过滑动块(31)且与滑动块(31)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种锁芯精密打孔全自动加工设备,其特征在于,所述螺纹杆(32)上端穿过导向柱(25)且固定连接有转板(34)。

6.根据权利要求1所述的一种锁芯精密打孔全自动加工设备,其特征在于,所述导向柱(25)上设置有刻度线(26),所述加工台(1)内安装有对转动盘(4)进行驱动的步进电机(11)。


技术总结
本技术涉及锁芯打孔技术领域,尤其涉及一种锁芯精密打孔全自动加工设备。其技术方案包括:包括加工台和钻机,所述加工台上端后侧固定连接有背板,所述背板前侧活动连接有活动板,所述钻机固定在活动板下端中间位置,所述背板前侧且位于活动板下方固定连接有一对固定板,所述固定板与活动板之间安装有同步液压缸,所述固定板上端固定连接有导向柱,所述导向柱上端穿过活动板且与活动板滑动连接。本技术利用螺纹杆的转动,可以调节定位套位于导向柱上的位置,从而在活动板下压进行钻孔作业时,可以进行准确定位,确保打孔深度一致,并且在转动盘上的放料孔转动至与排料槽对齐时,其加工完成的锁紧将自动掉入成品槽内,实现自动下料。

技术研发人员:郑建伟
受保护的技术使用者:浦江县新浪锁业有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/15
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