一种金属切削加工用定位机构的制作方法

本技术涉及定位机构，尤其涉及一种金属切削加工用定位机构。

背景技术：

1、机床是主要用车刀对工件进行车削加工，金属切削加工通常需要用到机床对其进行切削。

2、现有技术中，如中国公开号为cn211053123u，本实用新型公开了一种金属切削机床用定位机构，包括本体，所述本体的顶部设置有固定箱，所述固定箱的内部活动连接有滑动机构，所述滑动机构的左侧贯穿固定箱并延伸至固定箱的左侧，所述滑动机构的左侧固定连接有固定机构，所述固定箱正面的左侧设置有卡紧机构。本实用新型通过设置本体、固定箱、滑动机构、滑板、第一固定杆、第二固定杆、固定机构、第一固定板、第三固定杆、第二固定板、卡紧机构、拉环、卡杆、拉簧、密封圈和卡槽的配合使用，解决了现有金属切削机床在使用过程中不方便对工件进行固定，从而造成加工不方便的问题，该金属切削机床用定位机构，具备方便固定的优点，提高了金属切削机床的实用性。

3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，在对金属工件进行切削时，只能对单一的金属工件进行定位固定，无法对多个金属进行定位固定，进而无法对多个金属进行切削加工，提高固定金属工件的时间，进而降低了工作效率，而且在车刀切削金属工件时，产生的金属碎屑没有进行收集，那样金属碎屑会到处乱飞，恐怕会溅射到切削人员的眼中，造成危险，也比较容易使得切削台脏乱。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种金属切削加工用定位机构，可以对多个金属工件进行定位固定，可以对多个定位固定金属工件进行切削，提高工作效率，对切削过程的金属碎屑有个收集的效果，进而减少碎屑飞入切削人员眼睛的情况，也使得切削台整洁。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属切削加工用定位机构，包括：

3、切削台；

4、两个支撑板，分别固定连接所述切削台靠近左侧和右侧的顶部，且两个支撑板的内壁均固定连接有第一立柱；

5、两个弹簧，分别活动套设在所述第一立柱的外表面；

6、两个连接环，分别活动套设在所述弹簧靠近底部的外表面；

7、固定杆，固定连接在所述两个支撑板相对的一侧；

8、驱动电机，固定安装在所述切削台靠近右侧的顶部，且驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆；

9、螺纹套筒，螺纹连接在所述螺纹杆的外表面，且螺纹套筒的顶部固定连接有底杆；

10、连接台，固定连接在所述切削台靠近正表面的顶部；

11、自动伸缩杆，固定安装所述底杆的顶部，且自动伸缩杆的顶部固定连接有安装板；

12、切削刀，固定安装所述安装板靠近后表面的底部。

13、优选的，所述集屑箱的顶部开设有通孔，所述螺纹杆活动连接在连接台内壁的两侧，所述驱动电机的输入轴与外部电源的输出轴电性连接。

14、优选的，所述切削台靠近后表面的顶部固定连接有第一集屑箱，所述第一集屑箱正表面的中心处固定连接有吸屑管道。

15、优选的，所述第一集屑箱后表面的内壁固定连接有第二立柱，所述第二立柱的外表面固定套设有电磁铁。

16、优选的，所述切削台靠近后表面的底部固定连接有两个滑板，两个所述滑板相对的一侧滑动连接有第二集屑箱。

17、优选的，所述切削台靠近后表面的顶部开设有和第二集屑箱相匹配的通孔。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

19、1、将多个金属工件分别放在固定杆的底部，两个弹簧产生的弹力，使得固定杆对多个金属工件进行定位固定，打开驱动电机的外部电源，此时螺纹杆转动，使得螺纹套筒在螺纹杆上面进行移动，使得自动伸缩杆的顶端进行下移，切削刀可以对金属工件进行切削，通过两个弹簧产生的弹力，将多个金属工件定位固定，再通过驱动电机输出轴的转动，带动切削刀移动进行切削，可以做到对多个金属工件定位切削，无需对工件一个个定位固定，提高工作效率。

20、2、在切削过程中，电磁铁产生磁力，乱飞的金属碎屑在磁力的作用下，通过吸屑管道来到第一集屑箱内部，切削结束之后，断开电磁铁的开关，进而碎屑会从第一集屑箱内部，从切削台开设的圆孔掉落到第二集屑箱内部，第二集屑箱可以在两个滑板上面滑动，到第二集屑箱内部碎屑到一定量，即可取出，通过电磁铁通电产生的磁力，对切削过程产生的碎屑有个收集的效果，既保证了切削人员的人身安全，也使得切削台上面整洁。

技术特征：

1.一种金属切削加工用定位机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用定位机构，其特征在于：所述螺纹杆(211)活动连接在连接台(202)内壁的两侧，所述驱动电机(203)的输入轴与外部电源的输出轴电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用定位机构，其特征在于：所述切削台(1)靠近后表面的顶部固定连接有第一集屑箱(3)，所述第一集屑箱(3)正表面的中心处固定连接有吸屑管道(301)。

4.根据权利要求3所述的一种金属切削加工用定位机构，其特征在于：所述第一集屑箱(3)后表面的内壁固定连接有第二立柱(303)，所述第二立柱(303)的外表面固定套设有电磁铁(304)。

5.根据权利要求4所述的一种金属切削加工用定位机构，其特征在于：所述切削台(1)靠近后表面的底部固定连接有两个滑板(302)，两个所述滑板(302)相对的一侧滑动连接有第二集屑箱(305)。

6.根据权利要求5所述的一种金属切削加工用定位机构，其特征在于：所述切削台(1)靠近后表面的顶部开设有和第二集屑箱(305)相匹配的通孔。

技术总结
本技术提供一种金属切削加工用定位机构，包括，切削台，两个支撑板，分别固定连接切削台靠近左侧和右侧的顶部，且两个支撑板的内壁均固定连接有第一立柱。本技术在使用时，将多个金属工件分别放在固定杆的底部，两个弹簧产生的弹力，使得固定杆对多个金属工件进行定位固定，打开驱动电机的外部电源，此时螺纹杆转动，使得螺纹套筒在螺纹杆上面进行移动，使得自动伸缩杆的顶端进行下移，切削刀可以对金属工件进行切削，通过两个弹簧产生的弹力，将多个金属工件定位固定，再通过驱动电机输出轴的转动，带动切削刀移动进行切削，可以做到对多个金属工件定位切削，无需对工件一个个定位固定，提高工作效率。

技术研发人员：钟志坤
受保护的技术使用者：佛山市南海融泰机械制造有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/22