一种板材裁切机的制作方法

本技术涉及一种板材裁切机。

背景技术：

1、板材是指厚度较小平板状材料，按照材质可分为金属板材和非金属板材，从板材到具体的零部件之间需要经过多道加工工序，其中就包括了裁切，裁切一般都是在安装有切刀的裁剪设备中完成的；但是现有的裁剪设备均安装有液压部件来驱动切刀运动，进而实现对板材的裁剪，但是上述液压部件的工作还需要准备与之配合的液压供给系统、程序控制系统等，进而导致结构较为复杂，既增加了制造成本又增大了体积，而且前期的调试以及后期的维护均较为麻烦，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大大简化了结构，进而既减少了制造成本又减小了体积，同时有效简化了前期调试以及后期维护的板材裁切机。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种板材裁切机，包括底座板、固定在底座板顶部并分别左右设置的第一侧撑板和第二侧撑板、横向固定在第一侧撑板与第二侧撑板之间的顶梁板、横向设于第一侧撑板与第二侧撑板之间并分别上下分布且均位于顶梁板下方的上模板和下模板、以及固定在上模板底部的刀片，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括固定在第二侧撑板左侧并位于顶梁板上方的步进电机、套设固定在步进电机转动轴上并位于第二侧撑板右方的第一带轮、横向并可转动的穿插连接在第一侧撑板与第二侧撑板之间并介于上模板与顶梁板之间的驱动轴、偏心套设固定在驱动轴上的驱动轮、套设固定在驱动轴上并位于第二侧撑板右方且位于第一带轮下方的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的同步带、若干个竖直穿插设置在顶梁板中的导向柱、以及若干个可拆卸的固定在上模板与顶梁板之间的拉簧，所述步进电机的转动轴横向向右穿过第二侧撑板并伸出到第二侧撑板的右方；每个所述导向柱的下端均固定在上模板的顶部；所述第一侧撑板和所述第二侧撑板中分别开设有竖直走向的第一矩形槽和第二矩形槽，对应地，所述下模板的左右两侧均向外形成有一个矩形块，两个所述矩形块分别活动插入在第一矩形槽和第二矩形槽中，所述底座板中还穿插螺接有竖直设置的螺杆，所述螺杆的上端顶紧在下模板的底部，所述第一矩形槽和所述第二矩形槽中还均设有一个竖直分布的弹簧，每个所述弹簧的上端均嵌入在第一矩形槽或第二矩形槽的上侧内壁中，每个所述弹簧的下端均嵌入在对应的一个矩形块的顶部内部。

3、优选地，所述上模板中开设有腔孔，所述腔孔中还连接有可转动的传动轮，所述驱动轮的外壁滚动贴合在传动轮的外壁上。

4、优选地，所述下模板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底面上开设有容刀槽，所述容刀槽的位置和宽度分别与刀片的位置和厚度相互配合。

5、优选地，每个所述导向柱外还均套设有一个竖直分布的柱套，每个所述柱套均穿插固定在顶梁板中。

6、优选地，所述螺杆上还套设固定有手轮，所述手轮设于底座板与下模板之间。

7、优选地，所述上模板中开设有若干个通孔，所述通孔的数量与拉簧的数量相等，每个所述拉簧的下端均插入在对应的一个通孔中，每个所述通孔的下端开口处内壁上均开设有两个互为对角设置的缺口腔，每个通孔上的两个所述缺口腔之间还均嵌设有一个横向分布的档杆，每个所述拉簧的下端均挂扣在对应的一个档杆上。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型借助步进电机带动驱动轮跟随驱动轴转动，进而借助驱动轮的偏心位置迫使上模板上下往复运动，从而最终驱动刀片同步移动以实现对板材的裁剪，既无需安装液压部件，也无需安装与液压部件配合的液压供给系统、程序控制系统等，这样就大大简化了结构，进而既减少了制造成本又减小了体积，同时有效简化了前期的调试以及后期的维护。

技术特征：

1.一种板材裁切机，包括底座板、固定在底座板顶部并分别左右设置的第一侧撑板和第二侧撑板、横向固定在第一侧撑板与第二侧撑板之间的顶梁板、横向设于第一侧撑板与第二侧撑板之间并分别上下分布且均位于顶梁板下方的上模板和下模板、以及固定在上模板底部的刀片，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括固定在第二侧撑板左侧并位于顶梁板上方的步进电机、套设固定在步进电机转动轴上并位于第二侧撑板右方的第一带轮、横向并可转动的穿插连接在第一侧撑板与第二侧撑板之间并介于上模板与顶梁板之间的驱动轴、偏心套设固定在驱动轴上的驱动轮、套设固定在驱动轴上并位于第二侧撑板右方且位于第一带轮下方的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的同步带、若干个竖直穿插设置在顶梁板中的导向柱、以及若干个可拆卸的固定在上模板与顶梁板之间的拉簧，所述步进电机的转动轴横向向右穿过第二侧撑板并伸出到第二侧撑板的右方；每个所述导向柱的下端均固定在上模板的顶部；所述第一侧撑板和所述第二侧撑板中分别开设有竖直走向的第一矩形槽和第二矩形槽，对应地，所述下模板的左右两侧均向外形成有一个矩形块，两个所述矩形块分别活动插入在第一矩形槽和第二矩形槽中，所述底座板中还穿插螺接有竖直设置的螺杆，所述螺杆的上端顶紧在下模板的底部，所述第一矩形槽和所述第二矩形槽中还均设有一个竖直分布的弹簧，每个所述弹簧的上端均嵌入在第一矩形槽或第二矩形槽的上侧内壁中，每个所述弹簧的下端均嵌入在对应的一个矩形块的顶部内部。

2.根据权利要求1所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述上模板中开设有腔孔，所述腔孔中还连接有可转动的传动轮，所述驱动轮的外壁滚动贴合在传动轮的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述下模板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底面上开设有容刀槽，所述容刀槽的位置和宽度分别与刀片的位置和厚度相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种板材裁切机，其特征在于，每个所述导向柱外还均套设有一个竖直分布的柱套，每个所述柱套均穿插固定在顶梁板中。

5.根据权利要求4所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述螺杆上还套设固定有手轮，所述手轮设于底座板与下模板之间。

6.根据权利要求5所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述上模板中开设有若干个通孔，所述通孔的数量与拉簧的数量相等，每个所述拉簧的下端均插入在对应的一个通孔中，每个所述通孔的下端开口处内壁上均开设有两个互为对角设置的缺口腔，每个通孔上的两个所述缺口腔之间还均嵌设有一个横向分布的档杆，每个所述拉簧的下端均挂扣在对应的一个档杆上。

技术总结
本技术涉及一种板材裁切机，包括底座板、固定在底座板顶部并分别左右设置的第一侧撑板和第二侧撑板、横向固定在第一侧撑板与第二侧撑板之间的顶梁板、横向设于第一侧撑板与第二侧撑板之间并分别上下分布且均位于顶梁板下方的上模板和下模板、以及固定在上模板底部的刀片，还包括驱动机构，第一侧撑板和第二侧撑板中分别开设有竖直走向的第一矩形槽和第二矩形槽，对应地，下模板的左右两侧均向外形成有一个矩形块，两个矩形块分别活动插入在第一矩形槽和第二矩形槽中；本技术大大简化了结构，进而既减少了制造成本又减小了体积，同时有效简化了前期的调试以及后期的维护。

技术研发人员：薛国盛
受保护的技术使用者：宁波申泰新材料有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14