一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装的制作方法

本技术涉及航空机械零件加工，具体为一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装。

背景技术：

1、镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀。用旋转的单刃镗刀把工件上的预制孔扩大到一定尺寸，使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。镗削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行，主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面。

2、在航空机械零件的加工生产中，往往遇到某些钢摇臂类零件。通常，这类零件存在耳片结构特征，且耳片上含有一定尺寸要求的精密通孔。对于耳片精密孔的加工，一方面既要保证孔尺寸精度以及两孔孔距要求，另一方面又要保证耳片最薄边缘厚度，以满足最小强度要求。初始数控方案批产报废率约70％，究其原因一方面是零件热处理后，耳片存在一定变形，数控校初孔直接加工到位，没有考虑到耳片最小边缘壁厚及两孔孔距等关联尺寸，是成批报废的主要原因；另一方面，人为因素较大，每做一个零件，操作工就要对刀校孔，加工效率较低，质量极其不稳定。综上，对于耳片精密孔的加工来说，难度较大，加工相对困难，尺寸难以保证，需要一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装。

2、本实用新型的技术方案：一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装，包括基体、压板a、定位挡销、压板b、螺母a、安装杆a、安装杆b和螺母b；

3、基体上设有用于安装基体的装夹螺栓；

4、基体上设有用于安装钢摇臂零件的安装孔，安装杆a连接基体上的安装孔内，安装杆a与安装孔同轴分布，压板a滑动连接安装杆a，螺母a与安装杆a螺纹配合连接，螺母a的下端面压紧压板a的上端面；

5、安装杆b连接基体的上端面，压板b滑动连接安装杆b，螺母b与安装杆b螺纹配合连接，螺母b压紧压板b的上端面；

6、定位挡销连接基体的上端面，钢摇臂零件上设有耳片，耳片的侧边压紧定位挡销。

7、优选的，基体上设有两个用于定位基体的基体定位孔，两个基体定位孔在基体上对称分布。

8、优选的，压板a上设有通孔a，安装杆a穿过通孔a，通孔a的内径值大于安装杆a的外径值。

9、优选的，压板b上设有通孔b，安装杆b穿过通孔b，通孔b的内径值大于安装杆b的外径值。

10、优选的，压板a和压板b的下端面均设有防滑垫。

11、优选的，基体上设有用于镗销的盲孔。

12、优选的，装夹螺栓设有多个，多个装夹螺栓在基体上均匀分布。

13、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

14、首先通过基体上的基体定位孔对工装夹具进行定位，定好位后通过多个装夹螺栓将工装夹具安装在工作台面上，钢摇臂零件上的圆轴插入基体上的安装孔内，安装杆a穿过圆轴上的孔，旋转螺母a，压板a压紧钢摇臂零件，基体上的定位挡销阻挡住钢摇臂零件的旋转，进一步固定零件的位置，旋转螺母b，压板b的下端面压紧钢摇臂零件上的耳片，即可固定住钢摇臂零件的位置；本实用新型中工装夹具快速定位和安装零件，提高零件的装夹效率；通过镗孔工装确保镗孔一次加工成型，批产合格率大幅提升，保证了零件的相关技术要求及成熟度；工装设计结构简单，应用原理通俗易懂，充分考虑了实际装夹不易、定位困难等问题，工人操作及维护方便快捷，生产效果明显，批产加工效益好。

技术特征：

1.一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装，其特征在于，包括基体(2)、压板a(4)、定位挡销(5)、压板b(6)、螺母a(8)、安装杆a(9)、安装杆b(10)和螺母b(11)；

2.根据权利要求1所述的一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装，其特征在于，基体(2)上设有两个用于定位基体(2)的基体定位孔(7)，两个基体定位孔(7)在基体(2)上对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装，其特征在于，压板a(4)上设有通孔a，安装杆a(9)穿过通孔a，通孔a的内径值大于安装杆a(9)的外径值。

4.根据权利要求1所述的一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装，其特征在于，压板b(6)上设有通孔b，安装杆b(10)穿过通孔b，通孔b的内径值大于安装杆b(10)的外径值。

5.根据权利要求1所述的一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装，其特征在于，压板a(4)和压板b(6)的下端面均设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装，其特征在于，基体(2)上设有用于镗销的盲孔。

7.根据权利要求1所述的一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装，其特征在于，装夹螺栓(1)设有多个，多个装夹螺栓(1)均连接基体(2)并在基体(2)上均匀分布。

技术总结
本技术涉及航空机械零件加工技术领域，具体为一种镗削精密孔的快速定位与装夹工装，包括基体、压板a、定位挡销、压板b、螺母a、安装杆a、安装杆b和螺母b；基体设有装夹螺栓；基体设有安装孔，安装杆a连接安装孔，压板a滑动连接安装杆a，螺母a与安装杆a螺纹配合连接；安装杆b连接基体的上端面，压板b滑动连接安装杆b，螺母b与安装杆b螺纹配合连接，螺母b压紧压板b；定位挡销连接基体，钢摇臂零件上设有耳片，耳片的侧边压紧定位挡销。本技术中耳片精密孔的孔心位置由机床保证，锪孔深度由机床Z值保证，确保一次锪孔成功，且关联尺寸要求得到保证，减少人为因素干扰，提高零件加工的合格率。

技术研发人员：石鑫,梁明,敖晓晖,张永东,刘俊玮,胡水华,万鑫,孟金金,贺颖相
受保护的技术使用者：南昌新宝路航空科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14