封焊设备的制作方法

本申请涉及焊接，特别涉及一种封焊设备。

背景技术：

1、随着光通信技术的发展和应用的推广，以to-can(镭射二极体模组，其包括管座和管帽)形式封装的激光发射器和探测器需求量非常大，尤其是to46、to56形式的封装。在封焊时，管座放置在第一电极上，管帽被吸附在第二电极上，第二电极带动管帽竖直向下移动，在管帽盖合在管座上时，第一电极与第二电极导通，将管座与管帽封焊固定。

2、目前to-can封焊设备一般采用两个定位板夹持管座以对管座进行定位。其中，两个定位板分别由管座两侧的两组驱动机构驱动，这不仅导致两个定位板的同步性较差，而且导致封焊设备的结构较为复杂。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例提供了一种封焊设备，以解决目前封焊设备的结构较为复杂的问题。

2、本申请的实施例提出了一种封焊设备，包括机架、升降装置、定位装置、第一电极和第二电极，所述升降装置和所述定位装置均安装在所述机架上，所述第一电极处于所述第二电极的下方，所述第一电极用于安装管座，所述第二电极用于安装管帽；所述第二电极安装在所述升降装置上，所述升降装置用于带动所述第二电极靠近或远离所述第一电极；所述定位装置处于所述第一电极的一侧，所述定位装置包括驱动机构和两个定位件，所述驱动机构具有两个可相互靠近或远离的驱动部，两个所述定位件分别安装在两个所述驱动部上，在两个所述驱动部相互靠近时两个所述定位件用于对所述管座夹持定位。

3、本申请实施例提供的封焊设备包括机架、升降装置、定位装置、第一电极和第二电极，由于第二电极安装在升降装置上，使得第二电极上安装的管帽可以靠近或远离第一电极上安装的管座，在管帽靠近管座时，实现管帽和管座的对接封焊；定位装置包括驱动机构和两个定位件，两个定位件分别安装在驱动机构的两个可相互靠近或远离的驱动部上，以由驱动机构同步驱动两个定位件靠近或远离，因此两个定位件的同步性较好，提高管座被夹持时的稳定性；由于仅在第一电极的一侧设置定位装置，简化了封焊设备的结构。

4、在一些实施例中，所述驱动机构为气动夹爪，所述气动夹爪包括夹爪主体和两个手指，所述手指构成所述驱动部。

5、通过采用上述技术方案，可以调节气动夹爪的气压来调整两个定位件定位时的夹持力度，使得管座在被定位的同时能够跟随第一电极在竖向上运动，保证焊接质量。

6、在一些实施例中，所述手指为平动手指，所述手指能够在所述夹爪主体上沿直线运动。

7、通过采用上述技术方案，有利于两个定位件对管座的夹持。

8、在一些实施例中，所述定位件为定位板，两个所述定位板中的其中一个具有v形定位槽，两个所述定位板中的另一个具有与所述v形定位槽相对的定位平面。

9、通过采用上述技术方案，利用v形定位槽和定位平面可以对圆柱形的管座进行三点夹持定位，不仅稳定性较好，而且同轴度较好；此外，无论管座的直径大小是多少，两个定位件均可以对管座进行夹持定位。

10、在一些实施例中，两个所述定位板朝向所述第二电极的一侧分别凹设有半圆形槽，两个所述半圆形槽用于围成避让所述第二电极的避让槽。

11、通过采用上述技术方案，可以对定位板的局部进行加厚，从而保证定位板的强度，这不仅能够提高定位板的使用寿命，而且能够保证管座定位时的稳定性。

12、在一些实施例中，所述定位件为陶瓷定位件。

13、陶瓷的表面较为光滑，不会擦伤管座；陶瓷不导电，不会粘金属焊料；而且陶瓷硬度高，使用寿命长。

14、在一些实施例中，所述定位装置还包括安装在所述机架上的第一调节机构和安装在所述第一调节机构上的第二调节机构，所述驱动机构连接在所述第二调节机构上，所述第一调节机构可在第一方向上调节所述驱动机构的位置，所述第二调节机构可在第二方向上调节所述驱动机构的位置，所述第一方向垂直于所述第二方向。

15、通过采用上述技术方案，可以利用第一调节机构和第二调节机构分别在第一方向和第二方向上调节两个定位件的位置，保证两个定位件同时夹持管座。

16、在一些实施例中，所述定位装置还包括安装在第二调节机构上的微调机构，所述驱动机构安装在所述微调机构上，所述微调机构可在第三方向上调节所述驱动机构的位置，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直。

17、通过采用上述技术方案，可以利用微调机构在第三方向上调节两个定位件的位置，保证两个定位件与管座的接触面积，进一步提高管座被夹持时的稳定性。

18、在一些实施例中，所述微调机构包括壳体、微调杆、三角传动板以及顶推杆，所述三角传动板绕所述第一方向转动装配在所述壳体内；所述微调杆沿所述第二方向延伸且穿设于所述壳体上，所述顶推杆沿所述第三方向延伸且穿设于所述壳体上；所述微调杆处于所述壳体内的一端抵接在所述三角传动板的一端，以带动所述三角传动板转动；所述顶推杆处于所述壳体内的一端抵接在所述三角传动板朝向所述驱动机构的一端。

19、通过采用上述技术方案，可以通过微调杆顶推三角传动板，三角传动板带动顶推杆运动，以通过顶推杆带动驱动机构在第三方向上运动。

20、在一些实施例中，所述微调机构还包括螺纹锁紧件，所述螺纹锁紧件可在所述驱动机构调节到位时将其锁紧在所述壳体上。

21、通过采用上述技术方案，螺纹锁紧件可以将驱动机构锁紧在壳体上，进一步保证驱动机构上的两个定位件在夹持管座的过程中不会在第三方向上移动。

22、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种封焊设备，其特征在于：包括机架、升降装置、定位装置、第一电极和第二电极，所述升降装置和所述定位装置均安装在所述机架上，所述第一电极处于所述第二电极的下方，所述第一电极用于安装管座，所述第二电极用于安装管帽；所述第二电极安装在所述升降装置上，所述升降装置用于带动所述第二电极靠近或远离所述第一电极；所述定位装置处于所述第一电极的一侧，所述定位装置包括驱动机构和两个定位件，所述驱动机构具有两个可相互靠近或远离的驱动部，两个所述定位件分别安装在两个所述驱动部上，在两个所述驱动部相互靠近时两个所述定位件用于对所述管座夹持定位。

2.如权利要求1所述的封焊设备，其特征在于：所述驱动机构为气动夹爪，所述气动夹爪包括夹爪主体和两个手指，所述手指构成所述驱动部。

3.如权利要求2所述的封焊设备，其特征在于：所述手指为平动手指，所述手指能够在所述夹爪主体上沿直线运动。

4.如权利要求1所述的封焊设备，其特征在于：所述定位件为定位板，两个所述定位板中的其中一个具有v形定位槽，两个所述定位板中的另一个具有与所述v形定位槽相对的定位平面。

5.如权利要求4所述的封焊设备，其特征在于：两个所述定位板朝向所述第二电极的一侧分别凹设有半圆形槽，两个所述半圆形槽用于围成避让所述第二电极的避让槽。

6.如权利要求1-5中任一项所述的封焊设备，其特征在于：所述定位件为陶瓷定位件。

7.如权利要求1-5中任一项所述的封焊设备，其特征在于：所述定位装置还包括安装在所述机架上的第一调节机构和安装在所述第一调节机构上的第二调节机构，所述驱动机构连接在所述第二调节机构上，所述第一调节机构可在第一方向上调节所述驱动机构的位置，所述第二调节机构可在第二方向上调节所述驱动机构的位置，所述第一方向垂直于所述第二方向。

8.如权利要求7所述的封焊设备，其特征在于：所述定位装置还包括安装在第二调节机构上的微调机构，所述驱动机构安装在所述微调机构上，所述微调机构可在第三方向上调节所述驱动机构的位置，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直。

9.如权利要求8所述的封焊设备，其特征在于：所述微调机构包括壳体、微调杆、三角传动板以及顶推杆，所述三角传动板绕所述第一方向转动装配在所述壳体内；所述微调杆沿所述第二方向延伸且穿设于所述壳体上，所述顶推杆沿所述第三方向延伸且穿设于所述壳体上；所述微调杆处于所述壳体内的一端抵接在所述三角传动板的一端，以带动所述三角传动板转动；所述顶推杆处于所述壳体内的一端抵接在所述三角传动板朝向所述驱动机构的一端。

10.如权利要求9所述的封焊设备，其特征在于：所述微调机构还包括螺纹锁紧件，所述螺纹锁紧件可在所述驱动机构调节到位时将其锁紧在所述壳体上。

技术总结
本申请涉及焊接技术领域，提出一种封焊设备，包括机架、升降装置、定位装置、第一电极和第二电极，升降装置和定位装置均安装在机架上，第一电极处于第二电极的下方，第一电极用于安装管座，第二电极用于安装管帽；第二电极安装在升降装置上；定位装置处于所述第一电极的一侧，定位装置包括驱动机构和两个定位件，驱动机构具有两个可相互靠近或远离的驱动部，两个定位件分别安装在两个驱动部上。上述封焊设备中的两个定位件分别安装在驱动机构的两个可相互靠近或远离的驱动部上，以由驱动机构同步驱动两个定位件靠近或远离，因此两个定位件的同步性较好；而且仅在第一电极的一侧设置定位装置，简化了封焊设备的结构。

技术研发人员：刘超,李华春
受保护的技术使用者：北科（深圳）机电科技有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15