一种三通管加工固定工装的制作方法

本技术涉及三通管件加工，特别涉及一种三通管加工固定工装。

背景技术：

1、三通管在工业领域中广泛应用，尤其在石油、化工、食品等行业中，因其具有三个出口而得名。在加工三通管时，由于其结构特殊，难以固定在加工台上，容易出现移位、抖动等问题，影响加工精度和效率。

2、目前市场上存在的三通管加工工装多采用机械夹紧的方式，即在底座上设置3个v形夹块，然后在上端设置3个对应的v形夹块，在v形夹块两端通过螺栓固定，此方式通过2个v形夹块将三通管固定，操作较麻烦，一共需要调节6个螺栓才能将三通管固定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种三通管加工固定工装，具有操作方便的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三通管加工固定工装，包括工作台，所述工作台上滑动连接有钻孔装置，所述工作台上固定连接有立板，所述立板上转动连接有转盘，所述转盘竖直方向中心轴的底部固定安装有固定座，所述固定座上方对称设有直角座，所述直角座的顶角靠近三通管，两组所述直角座之间设有驱动所述直角座靠近或远离三通管的驱动机构。

3、通过采用上述技术方案，三通管为等径三通管，通过驱动机构驱动直角座靠近三通管，直角座和固定座将三通管夹持，且三通管的中心点与转盘的中心点重合，水平移动钻孔装置，使钻头处于三通管中轴线的正上方，竖直方形移动钻头，完成三通管上方的钻孔，旋转转盘90度，完成三通管左侧的钻孔，旋转转盘180度，完成三通管右侧的钻孔，从而完成三通管的钻孔。

4、本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括固定安装在所述转盘上方的气缸，所述气缸的中心轴与所述固定座垂直，且与所述固定座竖直方向的中心轴重合，所述气缸的输出轴固定安装有滑块一，所述滑块一滑动连接在所述转盘上，所述滑块一两侧对称设有驱动杆，所述驱动杆远离所述滑块一一端滑动连接有滑块二，所述滑块二固定连接所述直角座。

5、通过采用上述技术方案，气缸驱动滑块一靠近三通管，使与滑块一固定连接的驱动杆靠近三通管，驱动与驱动杆滑动连接的滑块二靠近三通管，使直角座靠近三通管，将三通管夹持，通过气缸同时驱动左右两侧的滑块二靠近三通管，使三通管的中心轴与转盘的中心轴重合，90度旋转转盘时，三通管始终处于转盘的中心轴上，便于提高钻孔时的精度，无需频繁移动钻头，使操作更方便。

6、本实用新型的进一步设置为：所述驱动杆包括连杆一和连杆二，所述连杆一一端固定连接所述滑块一，且所述连杆一垂直于所述滑块一，所述连杆一远离所述滑块一一端与所述连杆二的夹角呈135度，且所述连杆二垂直于所述滑块二。。

7、通过采用上述技术方案，连杆一与连杆二的夹角为135度，连杆二与滑块二垂直滑动连接，使滑块二与直角座的夹角为45度，使三通管上端与三通管左右两端受力相等，夹持更稳定。

8、本实用新型的进一步设置为：所述滑块二固定连接在所述直角座的顶角上。

9、通过采用上述技术方案，滑块二固定连接直角座的顶角上，滑块二与直角座的两条边夹角为45度，使三通管上端与三通管左右两端受力相等，夹持更稳定。

10、本实用新型的进一步设置为：所述固定座靠近三通管一侧固定安装有v形块一。

11、通过采用上述技术方案，设置v形块二能将工件夹持的更稳固。

12、本实用新型的进一步设置为：所述直角座靠近三通管一侧固定安装有v形块二。

13、通过采用上述技术方案，设置v形块二能将工件夹持的更稳固。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、通过气缸同时驱动左右两侧的滑块二靠近三通管，使三通管的中心轴与转盘的中心轴重合，90度旋转转盘时，三通管始终处于转盘的中心轴上，便于提高钻孔时的精度，无需频繁移动钻头，使操作更方便；

16、2、连杆一与连杆二的夹角为135度，连杆二与滑块二垂直滑动连接，使滑块二与直角座的夹角为45度，使三通管上端与三通管左右两端受力相等，夹持更稳定。

技术特征：

1.一种三通管加工固定工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)上滑动连接有钻孔装置(2)，所述工作台(1)上固定连接有立板(3)，所述立板(3)上转动连接有转盘(4)，其特征在于：所述转盘(4)竖直方向中心轴的底部固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)上方对称设有直角座(6)，所述直角座(6)的顶角靠近三通管(10)，两组所述直角座(6)之间设有驱动所述直角座(6)靠近或远离三通管(10)的驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种三通管加工固定工装，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定安装在所述转盘(4)上方的气缸(71)，所述气缸(71)的中心轴与所述固定座(5)垂直，且与所述固定座(5)竖直方向的中心轴重合，所述气缸(71)的输出轴固定安装有滑块一(72)，所述滑块一(72)滑动连接在所述转盘(4)上，所述滑块一(72)两侧对称设有驱动杆(73)，所述驱动杆(73)远离所述滑块一(72)一端滑动连接有滑块二(74)，所述滑块二(74)固定连接所述直角座(6)。

3.根据权利要求2所述的一种三通管加工固定工装，其特征在于：所述驱动杆(73)包括连杆一(731)和连杆二(732)，所述连杆一(731)一端固定连接所述滑块一(72)，且所述连杆一(731)垂直于所述滑块一(72)，所述连杆一(731)远离所述滑块一(72)一端与所述连杆二(732)的夹角呈135度，且所述连杆二(732)垂直于所述滑块二(74)。

4.根据权利要求2所述的一种三通管加工固定工装，其特征在于：所述滑块二(74)固定连接在所述直角座(6)的顶角上。

5.根据权利要求1所述的一种三通管加工固定工装，其特征在于：所述固定座(5)靠近三通管(10)一侧固定安装有v形块一(8)。

6.根据权利要求1所述的一种三通管加工固定工装，其特征在于：所述直角座(6)靠近三通管(10)一侧固定安装有v形块二(9)。

技术总结
本技术涉及三通管件加工领域，公开了一种三通管加工固定工装，包括工作台，所述工作台上滑动连接有钻孔装置，所述工作台上固定连接有立板，所述立板上转动连接有转盘，所述转盘竖直方向中心轴的底部固定安装有固定座，所述固定座上方对称设有直角座，所述直角座的顶角靠近三通管，两组所述直角座之间设有驱动所述直角座靠近或远离三通管的驱动机构。本技术具有以下优点和效果：通过气缸同时驱动左右两侧的滑块二靠近三通管，使三通管的中心轴与转盘的中心轴重合，90度旋转转盘时，三通管始终处于转盘的中心轴上，便于提高钻孔时的精度，无需频繁移动钻头，使操作更方便。

技术研发人员：李超
受保护的技术使用者：湖北金灵机械有限责任公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15