一种精密剪板机的制作方法

本技术涉及剪板机，特别涉及一种精密剪板机。

背景技术：

1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

2、在现有技术中，如专利公告号为cn210254455u的中国专利公开的实用新型公开了一种精密剪板机，旨在提供一种功能齐全、各部分组件工作契合程度高的剪切机，包括剪切平台，剪切平台的顶部设有刀具，刀具的顶部设有与刀具固定连接的安装座，安装座的侧面设有活动连接于安装座侧壁的连接杆，连接杆的底部设有活动连接于连接杆的凸轮，凸轮与连接杆设置有两个且对称分布于安装座的两侧，凸轮之间设有驱动机构，剪切平台顶部的一侧设有压整辊道，压整机构位于远离剪切平台的一侧为起始端，起始端处设有转动轮，剪切平台顶部的另一侧为终止端，终止端处设有回收箱。

3、但是现有的剪板机对加工好的材料的运输，机身的制冷状况，工作台的清洁以及边角料的堆放储存方式，造成工作出现繁琐现象，影响工作效率，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种精密剪板机，具有推动工作效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精密剪板机，包括剪板机，所述剪板机的内部设置有输送带，所述输送带的内部转动连接有滚筒，所述剪板机的一端设置有下料板块，所述剪板机的底部设置有运料板块，所述运料板块的两侧均卡接有防护栏，所述防护栏的内部设置有防护网，所述剪板机的顶部固定连接有制冷板，所述输送带的底部设置有除尘箱，所述除尘箱的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部设置有降噪器，所述第一电机的输出端活动连接有旋转桶，所述旋转桶的表面设置有除尘刷，所述除尘刷由若干条组成。

3、通过采用上述技术方案，工作人员在将材料放进剪板机之后，切出的边角料通过一侧流入边角料桶，不用人为去操作，避免出现工作受伤的现象，切出的成品会通过运输带流入运输板上，运输板的两测有防护栏挡着，不用担心成品会出现散落一地的现象，运输带一直运转，材料上所附带的灰尘会滞留在运输带上，而运输带下面的除尘箱的运转带动除尘刷会根据运输带的转动除去上面的灰尘，保持运输带的清洁，同时降噪器也会降低工作环境的嘈杂声，机器长时间运转也会造成机器发热，制冷板上的风扇就会一直转动给机器去热，让机器能一直正常运转，保持工作效率，提升工作完成率。

4、本实用新型的进一步设置为：所述制冷板的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有风扇。

5、通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机通过转动杆带动风扇进行旋转，从而产生风，达到散热效果。

6、本实用新型的进一步设置为：所述下料板块的内部设置有倾斜板，所述倾斜板的底部设置有边角料桶。

7、通过采用上述技术方案，机器运转的时候，工作者不用再人为去拿掉边角料，通过下料板流入下料桶内，然后根据情况进行二次处理，既方便又安全，从而提高完成率。

8、本实用新型的进一步设置为：所述运料板块的内部设置有弹簧，所述弹簧的数量为若干个，所述运料板块底部的两侧均设置有运输轮。

9、通过采用上述技术方案，加工好的材料堆积在运料板上，能让运料板承重力增强，而且有运输轮可以让工作人员省力的拖动或者用叉车拖走去进行下一步加工。

10、本实用新型的进一步设置为：所述剪板机底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑脚。

11、通过采用上述技术方案，有支撑柱的支撑，工作人员不用担心机器会出现移动或者倾斜，让工作能安心的进行，提升效率。

12、本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱数量为四根，所述四根支撑柱以矩形阵列的形式固定连接在剪板机的底部。

13、通过采用上述技术方案，通过四根支撑柱可以更加牢靠的固定机器，从而使得安全性再次提高，提升工作效率。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过剪板机、输送带、滚筒、下料板块、运料板块、防护栏、防护网、制冷板、除尘箱、降噪器、旋转桶和除尘刷之间的设置，工作人员在将材料放进剪板机之后，切出的边角料通过一侧流入边角料桶，不用人为去操作，避免出现工作受伤的现象，切出的成品会通过运输带流入运输板上，运输板的两测有防护栏挡着，不用担心成品会出现散落一地的现象，运输带一直运转，材料上所附带的灰尘会滞留在运输带上，而运输带下面的除尘箱的运转带动除尘刷会根据运输带的转动除去上面的灰尘，保持运输带的清洁，同时降噪器也会降低工作环境的嘈杂声，机器长时间运转也会造成机器发热，制冷板上的风扇就会一直转动给机器去热，让机器能一直正常运转，保持工作效率，提升工作完成率。

16、2、本实用新型，通过、第二电机、转动杆、风扇、倾斜板、边角料桶、弹簧、第一电机、支撑柱、支撑脚和运输轮之间的设置，现在很多机器因为长时间运转导致机器会出现发热，甚至出现出现故障，或者需要停止运转去散热冷却的情况，通过风机散热能让工作效率变得更高，机器运转的时候，工作者不用再人为去拿掉边角料，通过下料板流入下料桶内，然后根据情况进行二次处理，既方便又安全，从而提高完成率，加工好的材料堆积在运料板上，能让运料板承重力增强，而且有运输轮可以让工作人员省力的拖动或者用叉车拖走去进行下一步加工，有支撑柱的支撑，工作人员不用担心机器会出现移动或者倾斜，让工作能安心的进行，提升效率，通过四根支撑柱可以更加牢靠的固定机器，从而使得安全性再次提高，提升工作效率。

技术特征：

1.一种精密剪板机，包括剪板机(1)，其特征在于：所述剪板机(1)的内部设置有输送带(2)，所述输送带(2)的内部转动连接有滚筒(3)，所述剪板机(1)的一端设置有下料板块(4)，所述剪板机(1)的底部设置有运料板块(5)，所述运料板块(5)的两侧均卡接有防护栏(6)，所述防护栏(6)的内部设置有防护网(7)，所述剪板机(1)的顶部固定连接有制冷板(8)，所述输送带(2)的底部设置有除尘箱(9)，所述除尘箱(9)的一端固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的顶部设置有降噪器(17)，所述第一电机(16)的输出端活动连接有旋转桶(18)，所述旋转桶(18)的表面设置有除尘刷(19)，所述除尘刷(19)由若干条组成。

2.根据权利要求1所述的一种精密剪板机，其特征在于：所述制冷板(8)的内部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)的底部设置有风扇(12)。

3.根据权利要求1所述的一种精密剪板机，其特征在于：所述下料板块(4)的内部设置有倾斜板(13)，所述倾斜板(13)的底部设置有边角料桶(14)。

4.根据权利要求1所述的一种精密剪板机，其特征在于：所述运料板块(5)的内部设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的数量为若干个，所述运料板块(5)底部的两侧均设置有运输轮(22)。

5.根据权利要求1所述的一种精密剪板机，其特征在于：所述剪板机(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的底部固定连接有支撑脚(21)。

6.根据权利要求5所述的一种精密剪板机，其特征在于：所述支撑柱(20)数量为四根，所述四根支撑柱(20)以矩形阵列的形式固定连接在剪板机(1)的底部。

技术总结
本技术涉及剪板机技术领域，公开了一种精密剪板机精密剪板机，包括剪板机，所述剪板机的内部设置有输送带，所述输送带的内部转动连接有滚筒，所述剪板机的一端设置有下料板块。本技术具有以下优点和效果：工作人员在将材料放进剪板机之后，切出的边角料通过一侧流入边角料桶，不用人为去操作，避免出现工作受伤的现象，运输运输带一直运转，材料上所附带的灰尘会滞留在运输带上，而运输带下面的除尘箱的运转带动除尘刷会根据运输带的转动除去上面的灰尘，保持运输带的清洁，机器长时间运转也会造成机器发热，制冷板上的风扇就会一直转动给机器去热，让机器能一直正常运转，提升工作完成率。

技术研发人员：晏祖胜
受保护的技术使用者：襄阳信达汇通机械有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15