本技术涉及一种打孔机构,属于机械设备加工。
背景技术:
1、在进行机械设备的加工时,需要用到相关的打孔机构在机械设备需要开孔处进行打孔;
2、打孔机构在打孔时主要分为两部分,一部分是通过钻头的转动实现钻孔,一部分是通过钻头的移动控制打孔的深度,由于不同批次机械设备的开孔深度需求都不一致,所以有必要控制钻头每次的打孔深度,而目前大部分打孔机构在控制打孔深度时,都是通过调整气缸的伸缩行程来实现,但由于气缸的行程调节较为麻烦,且现有的可调行程气缸的可调节的行程范围也是有限的,导致实施难度较大且成本高,影响打孔效率。
3、可见,为解决上述技术问题,以提升打孔效率,亟需一种打孔机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种打孔机构,通过设置伸缩机构,使得在驱动机构驱动钻头转动时,可以通过伸缩机构驱动钻头水平移动实现打孔,当水平移动至触发块位于触发腔内时,此时打孔结束,光电传感器也正好触发,伸缩机构不再驱动钻头移动,打孔完成,通过预设的停止点,能够有效保证每次打孔的深度,提高打孔效率。
2、为达到上述目的/为解决上述技术问题,本实用新型是采用下述技术方案实现的:一种打孔机构,包括底座、伸缩机构、驱动机构、光电传感器和钻头,其中,
3、所述驱动机构滑动安装于底座的顶端,所述钻头可拆卸安装于驱动机构的驱动端;
4、所述伸缩机构与驱动机构相连接,用于驱动所述驱动机构水平移动;
5、所述光电传感器可拆卸安装于底座的正面中部,所述驱动机构的正面一侧可拆卸安装有触发块,所述光电传感器的顶端开设有容纳触发块的触发腔,当驱动机构在移动至触发块位于触发腔内时,光电传感器向伸缩机构输出信号,所述伸缩机构停止。
6、进一步的,所述驱动机构包括滑动机构与底座滑动连接,所述滑动机构包括滑轨与滑座,其中,
7、所述滑座固定安装于驱动机构的底端,所述滑轨固定安装于底座上,所述滑座与滑轨相滑动。
8、进一步的,所述伸缩机构包括固定安装于底座顶端的气缸,所述气缸设置于驱动机构的背面,所述气缸的伸出端固定连接有连接件,所述连接件与滑座相固定。
9、进一步的,所述滑座靠近气缸的一端固定安装有缓冲管,所述缓冲管设置于气缸伸出端的外表面。
10、进一步的,所述驱动机构包括电机。
11、进一步的,还包括调节板一、调节板二和基座,所述调节板一固定安装于底座的底端,所述调节板一的正面开设有竖直槽,所述调节板二通过螺栓固定安装于调节板一的正面,所述基座固定安装于调节板二的底侧。
12、进一步的,所述基座的底侧粘接有防滑垫。
13、进一步的,所述调节板一的底端中部螺纹安装有支撑螺栓。
14、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
15、本实用新型提供的打孔机构,通过设置伸缩机构,使得在驱动机构驱动钻头转动时,可以通过伸缩机构驱动钻头水平移动实现打孔,当水平移动至触发块位于触发腔内时,此时打孔结束,光电传感器也正好触发,伸缩机构不再驱动钻头移动,打孔完成,通过预设的停止点,能够有效保证每次打孔的深度,提高打孔效率。
1.一种打孔机构,其特征在于,包括底座(1)、伸缩机构、驱动机构、光电传感器(2)和钻头(3),其中,
2.根据权利要求1所述的打孔机构,其特征在于,所述驱动机构包括滑动机构与底座(1)滑动连接,所述滑动机构包括滑轨(6)与滑座(7),其中,
3.根据权利要求2所述的打孔机构,其特征在于,所述伸缩机构包括固定安装于底座(1)顶端的气缸(8),所述气缸(8)设置于驱动机构的背面,所述气缸(8)的伸出端固定连接有连接件(9),所述连接件(9)与滑座(7)相固定。
4.根据权利要求3所述的打孔机构,其特征在于,所述滑座(7)靠近气缸(8)的一端固定安装有缓冲管(10),所述缓冲管(10)设置于气缸(8)伸出端的外表面。
5.根据权利要求1所述的打孔机构,其特征在于,所述驱动机构包括电机(11)。
6.根据权利要求1所述的打孔机构,其特征在于,还包括调节板一(12)、调节板二(13)和基座(14),所述调节板一(12)固定安装于底座(1)的底端,所述调节板一(12)的正面开设有竖直槽(15),所述调节板二(13)通过螺栓固定安装于调节板一(12)的正面,所述基座(14)固定安装于调节板二(13)的底侧。
7.根据权利要求6所述的打孔机构,其特征在于,所述基座(14)的底侧粘接有防滑垫。
8.根据权利要求6所述的打孔机构,其特征在于,所述调节板一(12)的底端中部螺纹安装有支撑螺栓(16)。