一种台阶杆锻造设备的制作方法

本技术属于锻造设备，具体涉及一种台阶杆锻造设备。

背景技术：

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

2、授权公开号“214517358u”公开了一种锻造设备，涉及钢材加工技术领域，其包括机架和下模座，机架沿竖直方向滑移有配重块，配重块的下端面用于安装上模，机架还设有驱动配重块上下滑移的驱动件；下模座位于配重块的下方用于供与上模配合的下模安装。设置配重块，使得每次锻打的效果更好，使得锻打的效率更高。

3、上述新型设置配重块，使得每次锻打的效果更好，使得锻打的效率更高，但上述新型只能对锻造物的一面反复进行锻造，在对台阶杆进行锻造时，台阶杆其他面不能在锻造时翻转，使得台阶杆其他面不能接受锻打，降低了台阶杆锻造成型的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种台阶杆锻造设备，旨在解决现有技术中在对台阶杆进行锻造时，台阶杆其他面不能在锻造时翻转，使得台阶杆其他面不能接受锻打，降低了台阶杆锻造成型的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种台阶杆锻造设备，包括：

4、锻造底座；

5、锻造模具，所述锻造模具设有两个，两个所述锻造模具均滑动连接于锻造底座的上端；

6、锻造槽，所述锻造槽设有两个，两个所述锻造槽分别开设于两个锻造模具的上端；

7、转动机构，所述转动机构包括第一电机、连接杆、十字转块、推动块和滑块槽，所述推动块和滑块槽设有两个，所述第一电机固定连接于锻造底座的上端，所述连接杆固定连接于第一电机的输出端，所述十字转块固定连接于连接杆的圆周表面，两个所述推动块分别固定连接于两个锻造模具的侧端，两个所述滑块槽分别开设于两个推动块的侧端；

8、套设块，所述套设块固定连接于连接杆的一侧端；

9、台阶杆，所述台阶杆固定连接于套设块内并与两个锻造槽相匹配；

10、复位组件，所述复位组件设有两组，两组所述复位组件均设于锻造底座的上端。

11、作为本实用新型一种优选的方案，每组所述复位组件均包括弹簧套筒、推动杆和反推弹簧，所述弹簧套筒固定连接于锻造底座的上端，所述推动杆固定连接于锻造模具的一侧端并在弹簧套筒内滑动，所述反推弹簧固定连接于弹簧套筒的一侧内壁和推动杆的一侧端。

12、作为本实用新型一种优选的方案，所述锻造底座的上端固定连接有上锻造板，所述上锻造板的上端固定连接有电机固定座，所述电机固定座内固定连接有第二电机。

13、作为本实用新型一种优选的方案，所述上锻造板的上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有锻打块，所述锻打块的一侧端固定连接有齿条，所述第二电机的输出端固定连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮与锻打块相啮合。

14、作为本实用新型一种优选的方案，所述上锻造板的上端固定连接有两个限位滑槽，所述锻打块的两侧端分别固定连接有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆分别在两个限位滑槽内滑动。

15、作为本实用新型一种优选的方案，所述锻打块的下端固定连接有锻打板。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、本方案中，通过本装置，十字转块转动时挤压两个推动块的圆弧面来将两个推动块和锻造模具向两边挤压，来对台阶杆的转动提供空间，当十字转块和台阶杆转动九十度后，十字转块横向的两边滑入两个滑块槽内解除对推动块的推动，复位组件使两个锻造模具复位重新对台阶杆进行夹持，在对台阶杆的其他面进行捶打成型，来使台阶杆进行锻造时，可制动将台阶杆翻面来对不同的面进行锻造成型，提高台阶杆锻造的效率。

18、2、本方案中，通过本装置，锻打块自然下落至台阶杆的上端来对台阶杆进行锻造，通过半齿齿轮的主动来带动锻打块反复上升下落，来对被放置在锻造槽内的台阶杆反复进行锻造成型，提高台阶杆的锻造效率。

技术特征：

1.一种台阶杆锻造设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种台阶杆锻造设备，其特征在于：每组所述复位组件均包括弹簧套筒(11)、推动杆(12)和反推弹簧(13)，所述弹簧套筒(11)固定连接于锻造底座(1)的上端，所述推动杆(12)固定连接于锻造模具(2)的一侧端并在弹簧套筒(11)内滑动，所述反推弹簧(13)固定连接于弹簧套筒(11)的一侧内壁和推动杆(12)的一侧端。

3.根据权利要求2所述的一种台阶杆锻造设备，其特征在于：所述锻造底座(1)的上端固定连接有上锻造板(14)，所述上锻造板(14)的上端固定连接有电机固定座(15)，所述电机固定座(15)内固定连接有第二电机(16)。

4.根据权利要求3所述的一种台阶杆锻造设备，其特征在于：所述上锻造板(14)的上端开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)内滑动连接有锻打块(19)，所述锻打块(19)的一侧端固定连接有齿条(20)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有半齿齿轮(17)，所述半齿齿轮(17)与锻打块(19)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种台阶杆锻造设备，其特征在于：所述上锻造板(14)的上端固定连接有两个限位滑槽(21)，所述锻打块(19)的两侧端分别固定连接有两个限位滑杆(22)，两个所述限位滑杆(22)分别在两个限位滑槽(21)内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种台阶杆锻造设备，其特征在于：所述锻打块(19)的下端固定连接有锻打板(23)。

技术总结
本技术提供一种台阶杆锻造设备，属于锻造设备技术领域，该台阶杆锻造设备包括锻造底座；锻造模具，锻造模具设有两个，两个锻造模具均滑动连接于锻造底座的上端锻造槽，锻造槽设有两个，两个锻造槽分别开设于两个锻造模具的上端；转动机构，复位组件使两个锻造模具复位重新对台阶杆进行夹持，在对台阶杆的其他面进行捶打成型，来使台阶杆进行锻造时，可制动将台阶杆翻面来对不同的面进行锻造成型，提高台阶杆锻造的效率。

技术研发人员：王国权,师广安,王玉讯
受保护的技术使用者：宝鸡国宇锻压股份有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/14