一种用于阀门龙头生产用加工装置的制作方法

本技术涉及阀门，尤其是一种用于阀门龙头生产用加工装置。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

2、根据中国专利号为cn217701454u所公开的一种用于阀门生产加工装置，包括装置底座，装置底座的侧面设置有把手，把手的侧面固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮的顶部通过连接杆固定连接有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，传统阀门龙头生产用加工装置在对阀门进行加工时只能够对加工件进行单一工序加工，导致工人在对加工件钻孔完毕后无法对其进行打磨抛光，导致工人需要进行二次寻找机械才能够完成对阀门进行加工处理的问题，大幅度的降低了工人的工作效率，为此我们提出一种用于阀门龙头生产用加工装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于阀门龙头生产用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于阀门龙头生产用加工装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有钻孔机构，所述基板的底面固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的上方设有挡板，所述挡板的左右两侧面均与箱体的内侧壁固定连接，所述箱体的左右两侧面均开设有打磨槽，所述横板的上表面放置有打磨框，所述横板的底面与打磨框的底面以及挡板的底面均开设有通孔，所述箱体的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿其中一个通孔并延伸至打磨框的内部，所述打磨框的内部设有转板，所述转板的底面与电机的输出端固定连接，所述转板的上表面固定连接有多个混合板，所述转板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿通孔并延伸至挡板的上方，所述连接杆的外表面固定连接有抛光轮，且抛光轮的外表面贯穿打磨槽并延伸至箱体的外部。

4、在进一步的实施例中，所述箱体的下方设有两组相对称的支撑腿，每组所述支撑腿的顶端均与箱体的底面固定连接。

5、在进一步的实施例中，所述箱体的正面通过合页铰接有相对称的密封门，每个所述密封门的正面均固定连接有拉把。

6、在进一步的实施例中，所述基板的上表面固定连接有放置板，且放置板位于钻孔机构的下方。

7、在进一步的实施例中，所述钻孔机构的上表面固定镶嵌有usb接口，且usb接口与钻孔机构电连接。

8、在进一步的实施例中，所述基板的下方设有相对称的蓄电池，两个所述蓄电池相互靠近的一侧面分别与箱体的左右两侧面固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置通过设置有打磨框与抛光轮的配合，能够对钻孔完毕后的加工件进行快速打磨抛光，避免工人需要二次寻找机械才能够完成加工目的的问题，大幅度的提高了工人的工作效率，通过设置有电机，能够为该装置对加工件的打磨抛光过程提供所需动力，避免该装置在对加工件进行加工时容易因动力不足出现加工失败的现象，通过设置有钻孔机构，能够对加工件进行快速钻孔，避免工人在需要对加工件进行钻孔处理时出现不便的现象。

技术特征：

1.一种用于阀门龙头生产用加工装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的上表面固定连接有钻孔机构(6)，所述基板(1)的底面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内侧壁固定连接有横板(12)，所述横板(12)的上方设有挡板(15)，所述挡板(15)的左右两侧面均与箱体(2)的内侧壁固定连接，所述箱体(2)的左右两侧面均开设有打磨槽(5)，所述横板(12)的上表面放置有打磨框(13)，所述横板(12)的底面与打磨框(13)的底面以及挡板(15)的底面均开设有通孔(19)，所述箱体(2)的内底壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿其中一个通孔(19)并延伸至打磨框(13)的内部，所述打磨框(13)的内部设有转板(16)，所述转板(16)的底面与电机(11)的输出端固定连接，所述转板(16)的上表面固定连接有多个混合板(18)，所述转板(16)的上表面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶端贯穿通孔(19)并延伸至挡板(15)的上方，所述连接杆(17)的外表面固定连接有抛光轮(14)，且抛光轮(14)的外表面贯穿打磨槽(5)并延伸至箱体(2)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门龙头生产用加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的下方设有两组相对称的支撑腿(3)，每组所述支撑腿(3)的顶端均与箱体(2)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门龙头生产用加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的正面通过合页铰接有相对称的密封门(9)，每个所述密封门(9)的正面均固定连接有拉把(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门龙头生产用加工装置，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有放置板(8)，且放置板(8)位于钻孔机构(6)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀门龙头生产用加工装置，其特征在于：所述钻孔机构(6)的上表面固定镶嵌有usb接口(7)，且usb接口(7)与钻孔机构(6)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于阀门龙头生产用加工装置，其特征在于：所述基板(1)的下方设有相对称的蓄电池(10)，两个所述蓄电池(10)相互靠近的一侧面分别与箱体(2)的左右两侧面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种用于阀门龙头生产用加工装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有钻孔机构，所述基板的底面固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的上方设有挡板，所述挡板的左右两侧面均与箱体的内侧壁固定连接，所述箱体的左右两侧面均开设有打磨槽，所述横板的上表面放置有打磨框。本装置通过设置有打磨框与抛光轮的配合，能够对钻孔完毕后的加工件进行快速打磨抛光，避免工人需要二次寻找机械才能够完成加工目的的问题，大幅度的提高了工人的工作效率，通过设置有电机，能够为该装置对加工件的打磨抛光过程提供所需动力，避免该装置在对加工件进行加工时容易因动力不足出现加工失败的现象。

技术研发人员：陈银宝
受保护的技术使用者：天津鼎瑞特阀门制造有限公司
技术研发日：20230513
技术公布日：2024/1/25