一种板材加工用切断装置的制作方法

本技术涉及板材加工装置，更具体的说是一种板材加工用切断装置。

背景技术：

1、在金属板材的加工过程中，为了供给产品使用通常会存在板材的尺寸与实际需要的尺寸不匹配的情况，因此需要通过切断装置将多余的部分进行切割，但是现有的切断装置通常需要人工手持板材将板材进行推动，在切割的过程中是极其危险的，并且手持移动的过程板材会存在偏移的情况，影响切割的精度，切割效率也低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种板材加工用切断装置，通过设置移动组件带动夹持组件移动，并在导轨的作用下使得两个夹持板将板材压紧后带动板材移动，在移动的过程中完成切割的作业，自动化程度高，无需人工手持板材进行移动，提高了切割的精度，同时提高了切割的效率，并且可以调节导轨的高度，以适应不同厚度的板材使用，实用性更高。

2、本实用新型的技术解决措施如下：

3、一种板材加工用切断装置，包括机架和工作台面，所述工作台面的上下两侧对称设置有调节组件，所述调节组件上滑动设置有导向组件，所述工作台面的上下两侧对称设置有移动组件，所述移动组件上滑动设置有夹持组件，所述工作台面上活动安装有切割刀，所述调节组件用于对导向组件的高度进行调节，所述导向组件用于在移动组件带动夹持组件移动的过程中带动夹持组件进行升降，两组所述夹持组件用于在相互靠近时将板材进行夹持。

4、作为一种优选，所述调节组件包括固定设置在所述机架上的固定座、转动设置在固定座上的螺纹杆以及固定设置在螺纹杆上的手轮。

5、作为一种优选，所述导向组件包括螺纹连接在所述螺纹杆上的滑套、固定设置在滑套上的导轨、固定设置在滑套上的第一滑块以及固定设置在所述机架上的第一滑座，所述第一滑块滑动设置在第一滑座内，所述导轨包括靠近段、压紧段以及脱离段，所述导轨内设置为凹槽结构。

6、作为一种优选，所述移动组件包括固定设置在所述机架上的电机、固定连接在电机输出轴上的丝杆以及固定设置在所述机架上的支撑座，所述丝杆转动设置在支撑座上。

7、作为一种优选，所述夹持组件包括螺纹连接在所述丝杆上的螺母、固定设置在螺母上的固定杆、滑动设置在固定杆上的滑杆、固定设置在滑杆上的连接板、固定设置在连接板上的导向杆、固定设置在导向杆上的导向球、固定设置在滑杆端部的夹持板、固定设置在螺母上的第二滑块以及固定设置在所述机架上的第二滑座，所述第二滑块滑动设置在第二滑座内。

8、作为一种优选，所述导向球与所述导轨相配合。

9、作为一种优选，所述工作台面上开设有空槽，所述空槽与所述夹持板相适配。

10、作为又一种优选，所述夹持板的表面设置有软垫。

11、本实用新型设置有导向组件、移动组件以及夹持组件，通过丝杆转动，螺母带动固定杆、滑杆、连接板、夹持板、导向杆、导向球以及第二滑块进行移动，当导向球经过靠近段时，两个夹持板相互靠近将板材压紧，并带动板材进行移动，当导向球经过压紧段时，两个夹持板保持压紧的状态，在移动的过程中通过切割刀将板材进行切割，当切割完成后，导向球经过脱离段，使得两个夹持板远离板材，此时，工作人员可以将板材从工作台面上取下，自动化程度高，无需人工手持板材进行移动，提高了切割的精度，同时提高了切割的效率。

12、2. 本实用新型还设置有调节组件，通过转动手轮，带动螺纹杆转动，使得滑套和导轨在螺纹杆上进行升降，从而可以根据板材的厚度对调节导轨的高度进行调节，使得该板材加工用切断装置实用性更高。

13、综上，本实用新型具有加工精度高、切割效率高的优点，适合板材加工装置技术领域。

技术特征：

1.一种板材加工用切断装置，包括机架（1）和工作台面（11），其特征在于：所述工作台面（11）的上下两侧对称设置有调节组件（2），所述调节组件（2）上滑动设置有导向组件（3），所述工作台面（11）的上下两侧对称设置有移动组件（4），所述移动组件（4）上滑动设置有夹持组件（5），所述工作台面（11）上活动安装有切割刀（6），所述调节组件（2）用于对导向组件（3）的高度进行调节，所述导向组件（3）用于在移动组件（4）带动夹持组件（5）移动的过程中带动夹持组件（5）进行升降，两组所述夹持组件（5）用于在相互靠近时将板材进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切断装置，其特征在于：所述调节组件（2）包括固定设置在所述机架（1）上的固定座（21）、转动设置在固定座（21）上的螺纹杆（22）以及固定设置在螺纹杆（22）上的手轮（23）。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用切断装置，其特征在于：所述导向组件（3）包括螺纹连接在所述螺纹杆（22）上的滑套（31）、固定设置在滑套（31）上的导轨（32）、固定设置在滑套（31）上的第一滑块（33）以及固定设置在所述机架（1）上的第一滑座（34），所述第一滑块（33）滑动设置在第一滑座（34）内，所述导轨（32）包括靠近段（35）、压紧段（36）以及脱离段（37），所述导轨（32）内设置为凹槽结构。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用切断装置，其特征在于：所述移动组件（4）包括固定设置在所述机架（1）上的电机（41）、固定连接在电机（41）输出轴上的丝杆（42）以及固定设置在所述机架（1）上的支撑座（43），所述丝杆（42）转动设置在支撑座（43）上。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用切断装置，其特征在于：所述夹持组件（5）包括螺纹连接在所述丝杆（42）上的螺母（51）、固定设置在螺母（51）上的固定杆（52）、滑动设置在固定杆（52）上的滑杆（53）、固定设置在滑杆（53）上的连接板（54）、固定设置在连接板（54）上的导向杆（55）、固定设置在导向杆（55）上的导向球（56）、固定设置在滑杆（53）端部的夹持板（57）、固定设置在螺母（51）上的第二滑块（58）以及固定设置在所述机架（1）上的第二滑座（59），所述第二滑块（58）滑动设置在第二滑座（59）内。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用切断装置，其特征在于：所述导向球（56）与所述导轨（32）相配合。

7.根据权利要求5所述的一种板材加工用切断装置，其特征在于：所述工作台面（11）上开设有空槽（12），所述空槽（12）与所述夹持板（57）相适配。

8.根据权利要求5所述的一种板材加工用切断装置，其特征在于：所述夹持板（57）的表面设置有软垫。

技术总结
本技术涉及一种板材加工用切断装置，包括机架和工作台面，工作台面的上下两侧对称设置有调节组件，调节组件上滑动设置有导向组件，工作台面的上下两侧对称设置有移动组件，移动组件上滑动设置有夹持组件，工作台面上活动安装有切割刀，调节组件用于对导向组件的高度进行调节，导向组件用于在移动组件带动夹持组件移动的过程中带动夹持组件进行升降，两组夹持组件用于在相互靠近时将板材进行夹持，无需人工用手移动板材，避免了不必要的安全隐患，同时提高了切割的精度和效率。

技术研发人员：栗兴山,赵红强
受保护的技术使用者：浙江富腾人防设备有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15