一种乳液泵的主体的成型模具的制作方法

文档序号:35589208发布日期:2023-09-27 14:55阅读:27来源:国知局
一种乳液泵的主体的成型模具的制作方法

本技术涉及乳液泵主体成型,具体为一种乳液泵的主体的成型模具。


背景技术:

1、乳液泵及真空泵等包装容器广泛地用于化妆品的包装中而方便了人们的日常生活,主要用于洗手液、沐浴露、洗发水、洗脸奶、保湿液等日常清洁与护肤产品中将乳液泵出。该类包装容器的结构形式多种多样,其基本都具有头帽连接杆及弹簧,在需要泵出乳液时,通过往下按压头帽连接杆来使得乳液被泵出,在松开头帽连接杆后该头帽连接杆能够在弹簧的作用力下复位。

2、现有的乳液泵主体成型模具,在乳液泵主体生产完毕后,需要手动将乳液泵主体挨个旋转取下,增加了乳液泵主体的生产时间,降低了乳液泵主体的生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乳液泵的主体的成型模具,以解决上述背景技术中提出现有的乳液泵主体成型模具,在乳液泵主体生产完毕后,需要手动将乳液泵主体挨个旋转取下,增加了乳液泵主体的生产时间,降低了乳液泵主体的生产效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳液泵的主体的成型模具,包括下模具;

3、所述下模具包括矩形箱,所述矩形箱内整列滑动安装有多个长杆,多个所述长杆的顶端延伸出所述矩形箱的上端面并设置有螺纹,多个所述长杆置于所述矩形箱内的一段中部螺旋连接有螺母,多个所述螺母的外缘面均啮合有带动螺母转动的第一履带,便于拆卸乳液泵主体。

4、优选的,所述螺母的外缘面和所述第一履带的内缘面均构造有相互啮合的轮齿,所述第一履带由两个第一短柱张紧,用于乳液泵主体的拆卸。

5、优选的,所述螺母的外缘面对称构造有两个凸块,两个所述凸块分别卡和滑动连接于所述第一履带的上下两端,用于乳液泵主体的拆卸。

6、优选的,所述矩形箱内的一侧旋转连接有抵接多个所述第一履带的第二履带,所述第二履带的外缘面和所述第一履带的外缘面均构造有相互啮合的轮齿,所述第二履带由两个第二短柱张紧,所述第二短柱上安装有带动第二履带转动的旋转电机,用于乳液泵主体的拆卸。

7、优选的,所述矩形箱的顶端四角均构造有凸柱,所述矩形箱的上方安装有上模具,所述上模具的四角开设有供凸柱插接的通孔,所述上模具上开设有多个正对长杆的圆孔,所述上模具的两侧均安装有把手,用于乳液泵主体的成型。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、通过设有的矩形箱、长杆、螺纹、螺母、第一履带、第二履带和旋转电机,通过由旋转电机带动第二履带旋转,通过第二履带与多个第一履带啮合,带动多个第一履带同向旋转,由第一履带带动多个螺母旋转,由螺母与长杆螺旋配合,将长杆螺旋收缩至矩形箱的内部,便于解除长杆与乳液泵主体的固定,无需逐个拧下乳液泵主体,提高了乳液泵主体的生产效率。



技术特征:

1.一种乳液泵的主体的成型模具,包括下模具(1);

2.根据权利要求1所述的一种乳液泵的主体的成型模具,其特征在于:所述螺母(3)的外缘面和所述第一履带(301)的内缘面均构造有相互啮合的轮齿,所述第一履带(301)由两个第一短柱(302)张紧。

3.根据权利要求1所述的一种乳液泵的主体的成型模具,其特征在于:所述螺母(3)的外缘面对称构造有两个凸块(303),两个所述凸块(303)分别卡和滑动连接于所述第一履带(301)的上下两端。

4.根据权利要求1所述的一种乳液泵的主体的成型模具,其特征在于:所述矩形箱(101)内的一侧旋转连接有抵接多个所述第一履带(301)的第二履带(4),所述第二履带(4)的外缘面和所述第一履带(301)的外缘面均构造有相互啮合的轮齿,所述第二履带(4)由两个第二短柱(401)张紧,所述第二短柱(401)上安装有带动第二履带(4)转动的旋转电机(402)。

5.根据权利要求1所述的一种乳液泵的主体的成型模具,其特征在于:所述矩形箱(101)的顶端四角均构造有凸柱(102),所述矩形箱(101)的上方安装有上模具(5),所述上模具(5)的四角开设有供凸柱(102)插接的通孔(501),所述上模具(5)上开设有多个正对长杆(2)的圆孔(502),所述上模具(5)的两侧均安装有把手(503)。


技术总结
本技术涉及乳液泵主体成型技术领域,具体为一种乳液泵的主体的成型模具,包括下模具;所述下模具包括矩形箱,所述矩形箱内整列滑动安装有多个长杆,多个所述长杆的顶端延伸出所述矩形箱的上端面并设置有螺纹,多个所述长杆置于所述矩形箱内的一段中部螺旋连接有螺母,通过设有的矩形箱、长杆、螺纹、螺母、第一履带、第二履带和旋转电机,通过由旋转电机带动第二履带旋转,通过第二履带与多个第一履带啮合,带动多个第一履带同向旋转,由第一履带带动多个螺母旋转,由螺母与长杆螺旋配合,将长杆螺旋收缩至矩形箱的内部,便于解除长杆与乳液泵主体的固定,无需逐个拧下乳液泵主体,提高了乳液泵主体的生产效率。

技术研发人员:陈升武
受保护的技术使用者:中山市百亚塑料制品有限公司
技术研发日:20230515
技术公布日:2024/1/14
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