一种电机轴芯钻孔工装的制作方法

文档序号:35849081发布日期:2023-10-25 18:41阅读:34来源:国知局
一种电机轴芯钻孔工装的制作方法

本技术涉及电机轴芯,具体为一种电机轴芯钻孔工装。


背景技术:

1、目前,电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。轴芯作为电机的主要输出零件,因此轴芯的加工尤为的重要。然而目前对于轴芯的钻孔是由人工先操作台钻的钻头靠近轴芯,然后目视对准,最后再操作台钻的钻头对轴芯进行钻孔,此种操作方式不仅工作效率低下,而且精度难以控制。

2、现有技术中授权公告号为:cn216990989u的实用新型,名称为:一种电机轴芯钻孔工装,包括静止座和朝向静止座方向移动的活动座,所述静止座朝向活动座的一侧设置有缺口,所述活动座朝向静止座的一侧设置有与缺口相对应的凸头;所述钻机位于夹具上方,所述钻机具有一朝向夹具方向移动的钻头;所述支撑座位于夹具下方。本实用新型在钻机和支撑座之间增设夹具,将待钻孔的轴芯放置在静止座的缺口内,并由支撑座支撑待钻孔的轴芯,然后让活动座朝向静止座方向移动,进而待钻孔的轴芯在凸头的推动作用下,会在缺口内自行的摆正到位,从而待钻孔的轴芯能够对准钻机的钻头,然而该实用新型使用时要先通过螺栓调节活动杆时其调整至合适的高度,然后在进行加工,这样的操作流程工作效率低自动化程度不高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机轴芯钻孔工装,解决了不易定位和加工效率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机轴芯钻孔工装,包括底座,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有两个对策和布置的支撑杆,两个所述支撑杆的顶部均通过螺丝固定连接有导向板,所述底座的内部安装有气缸,所述气缸的输出端通过螺丝固定连接有插接杆,所述插接杆的外部固定套设有连板,所述连板的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的斜顶杆;

3、两个所述斜顶杆的一端均呈倾斜状,两个所述斜顶杆上均滑动连接有夹杆,两个所述夹杆的顶部均通过螺丝固定连接有支杆,两个支杆上均通过螺栓固定连接有滑杆,两个所述滑杆均滑动连接在所述导向板的内部,两个所述支杆的一侧均通过螺栓固定连接有夹块。

4、优选的,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有背板,所述背板的内部滑动装配有移动板,所述移动板的底部安装有钻头,所述移动板的一侧通过螺栓固定连接有滑块,其中一个所述夹块的一侧通过螺栓固定连接有斜拉块,所述斜拉块的一端呈倾斜状,所述斜拉块与所述滑块滑动连接。

5、优选的,两个所述导向板的内部均开设有滑槽,所述滑杆滑动连接在所述滑槽的内部。

6、优选的,两个所述夹块的内部均开设有呈圆弧状的工件槽。

7、优选的,所述背板的内部开设有移动槽,所述移动板滑动连接在所述移动槽的内部。

8、优选的,所述连板的内部不开设有贯穿自身的导孔,所述插接杆固定嵌套在所述导孔的内部,所述插接杆的内部开设有固定孔。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过夹块和气缸等结构的设置,将需要转孔的轴芯插在插接杆内部开设的固定孔内部,然后启动气缸,气缸输出端将插接杆向上推动,连板随插接杆一起向上移动的时候带动两个斜顶杆一起向上,斜顶杆上滑动连接的夹杆则会通过支杆以及支杆上的滑杆向轴芯方向移动并夹紧轴芯,实现了方便定位的效果。

11、2、本实用新型通过滑块和斜拉块等结构的设置,其中一个夹块上固定连接有斜拉块当夹块夹紧轴芯的时候会带动斜拉块一起移动,而斜拉块上滑动连接的滑块则会沿斜拉块上倾斜面的方向向下移动,钻头通过移动板与滑块一起被向下拉动,从而对钻头下方的轴芯进行转孔,实现了提升工作效率的效果。



技术特征:

1.一种电机轴芯钻孔工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)的顶部均通过螺丝固定连接有导向板(7),所述底座(1)的内部安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端通过螺丝固定连接有插接杆(4),所述插接杆(4)的外部固定套设有连板(3),所述连板(3)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的斜顶杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种电机轴芯钻孔工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有背板(14),所述背板(14)的内部滑动装配有移动板(13),所述移动板(13)的底部安装有钻头(15),所述移动板(13)的一侧通过螺栓固定连接有滑块(12),其中一个所述夹块(10)的一侧通过螺栓固定连接有斜拉块(11),所述斜拉块(11)的一端呈倾斜状,所述斜拉块(11)与所述滑块(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴芯钻孔工装,其特征在于:两个所述导向板(7)的内部均开设有滑槽,所述滑杆(8)滑动连接在所述滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴芯钻孔工装,其特征在于:两个所述夹块(10)的内部均开设有呈圆弧状的工件槽。

5.根据权利要求2所述的一种电机轴芯钻孔工装,其特征在于:所述背板(14)的内部开设有移动槽,所述移动板(13)滑动连接在所述移动槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电机轴芯钻孔工装,其特征在于:所述连板(3)的内部不开设有贯穿自身的导孔,所述插接杆(4)固定嵌套在所述导孔的内部,所述插接杆(4)的内部开设有固定孔。


技术总结
本技术属于电机轴芯领域,具体涉及一种电机轴芯钻孔工装,解决了现有技术中存在不易定位和加工效率低的问题,包括底座,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有两个对策和布置的支撑杆,两个所述支撑杆的顶部均通过螺丝固定连接有导向板,所述底座的内部安装有气缸,所述气缸的输出端通过螺丝固定连接有插接杆,夹块和气缸等结构的设置,将需要转孔的轴芯插在插接杆内部开设的固定孔内部,然后启动气缸,气缸输出端将插接杆向上推动,连板随插接杆一起向上移动的时候带动两个斜顶杆一起向上,斜顶杆上滑动连接的夹杆则会通过支杆以及支杆上的滑杆向轴芯方向移动并夹紧轴芯,实现了方便定位的效果。

技术研发人员:王静
受保护的技术使用者:苏州捷睿特智控科技有限公司
技术研发日:20230515
技术公布日:2024/1/15
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