一种便于上下雕刻件的雕刻机的制作方法

本技术涉及雕刻机，具体为一种便于上下雕刻件的雕刻机。

背景技术：

1、雕刻机，根据雕刻方式的不同可分为激光雕刻和机械雕刻，这两类雕刻均有大功率和小功率之分，小功率的雕刻机适合做双色板、建筑模型以及小型车牌等，大功率雕刻机一般适合大型切割和浮雕等,一般上下料都是将横梁和机头移到机架的一端后，在工作台面上进行上下料，这样的方式上下料存在着一定的风险，稍不注意就容易撞坏雕刻机的横梁或者机头，雕刻机属于精密仪器，受到撞击后雕刻精度就会存在偏差，为了保证雕刻机的精确度，雕刻机在进行上下料时需要极为小心，这也使得雕刻机的上下料操作步骤繁琐，速度缓慢,后来，现有技术中，授权公告号为cn218284145u的一篇中国专利文件中，记载了一种方便上下料的雕刻机，该专利首先把需要雕刻的板材放置在四个顶杆的顶部，从而避免板材直接放置在平面上在轻放的情况下容易夹手的问题，接着通过控制机构控制四个顶杆移动到放置座上，从而使板材贴合到放置座的顶部，方便板材进行雕刻，接着推动放置座，放置座通过移动块在活动槽内滑动移动到雕刻机本体的顶部正上方，接着通过连接机构把移动块限位固定在活动槽内，从而避免在雕刻机本体工作过程移动块受到震动在活动槽内移动影响板材放置的稳定性。

2、其在对工件加工时，需要将上一组加工完成后的工件拆卸后才可以对下一组工件进行上料，影响生产的效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于上下雕刻件的雕刻机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上下雕刻件的雕刻机，可以在对一组工件进行加工时对另外一组工件进行备料，增加生产的效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于上下雕刻件的雕刻机，包括加工台，所述加工台上端外表面的中部设置有雕刻机机架，所述雕刻机机架的上端外表面设置有雕刻组件，所述加工台的一端外表面固定安装有旋转换位组件，所述旋转换位组件的上端外表面固定安装有连接板，所述连接板的一侧外表面固定安装有第一上料盘组件，所述连接板的另一侧外表面固定安装有第二上料盘组件，且所述第一上料盘组件与第二上料盘组件的组成结构相同，所述第一上料盘组件、第二上料盘组件均包括安装箱、封盖、第一液压缸、第一连接块、载物板、工装夹具安装区、第一导杆与滑套，所述旋转换位组件包括传动箱、齿轮、从动轴、滑块、第二导杆、第二液压缸、齿板、第二连接块、第三液压缸与安装板，且所述传动箱固定安装于加工台的一端外表面。

5、优选的，所述第一液压缸固定安装于安装箱内腔的中部，所述第一液压缸活塞杆的一端外表面与第一连接块的一侧外表面固定连接，所述第一连接块固定安装于载物板一端外表面的中部。

6、优选的，所述封盖固定安装于安装箱的上端外表面，所述滑套固定安装于安装箱一端外表面的左右两侧，所述第一导杆固定安装于载物板一端外表面的左右两侧，且所述工装夹具安装区位于载物板的上端外表面，所述第一导杆的外壁与滑套之间为滑动连接。

7、优选的，所述第二液压缸固定安装于传动箱一端外表面的中部，所述齿板、滑块、第二导杆与齿轮均位于传动箱的内部，所述第二导杆固定安装于传动箱内腔的下部，所述齿轮固定安装于从动轴下部的外壁，所述安装板固定安装于从动轴的上端外表面，所述第三液压缸固定安装于安装板的上端外表面，所述第二连接块固定安装于第三液压缸的上端外表面，且所述第二连接块的上端外表面与连接板的下端外表面固定连接。

8、优选的，所述齿板位于齿轮的一侧外表面，所述滑块固定安装于齿板下端外表面的一侧，且所述滑块位于第二导杆的外壁，所述第二液压缸活塞杆的一端外表面与齿板一端外表面的中部固定连接。

9、优选的，所述齿轮的一侧外表面与齿板的一侧外表面相互啮合，所述滑块与第二导杆的外壁之间为滑动连接，所述从动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与传动箱转动连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上下雕刻件的雕刻机，具备以下有益效果：

12、1、该一种便于上下雕刻件的雕刻机，通过设置的第一上料盘组件与第二上料盘组件，可以在对一组工件进行加工时对另外一组工件进行备料，增加生产的效率。

13、2、该一种便于上下雕刻件的雕刻机，通过设置的旋转换位组件，便于带动第一上料盘组件与第二上料盘组件进行调换位置，便于上下料。

技术特征：

1.一种便于上下雕刻件的雕刻机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端外表面的中部设置有雕刻机机架(2)，所述雕刻机机架(2)的上端外表面设置有雕刻组件(3)，所述加工台(1)的一端外表面固定安装有旋转换位组件(4)，所述旋转换位组件(4)的上端外表面固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧外表面固定安装有第一上料盘组件(5)，所述连接板(7)的另一侧外表面固定安装有第二上料盘组件(6)，且所述第一上料盘组件(5)与第二上料盘组件(6)的组成结构相同，所述第一上料盘组件(5)、第二上料盘组件(6)均包括安装箱(8)、封盖(9)、第一液压缸(10)、第一连接块(11)、载物板(12)、工装夹具安装区(13)、第一导杆(14)与滑套(15)，所述旋转换位组件(4)包括传动箱(16)、齿轮(17)、从动轴(18)、滑块(19)、第二导杆(20)、第二液压缸(21)、齿板(22)、第二连接块(23)、第三液压缸(24)与安装板(25)，且所述传动箱(16)固定安装于加工台(1)的一端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下雕刻件的雕刻机，其特征在于：所述第一液压缸(10)固定安装于安装箱(8)内腔的中部，所述第一液压缸(10)活塞杆的一端外表面与第一连接块(11)的一侧外表面固定连接，所述第一连接块(11)固定安装于载物板(12)一端外表面的中部。

3.根据权利要求2所述的一种便于上下雕刻件的雕刻机，其特征在于：所述封盖(9)固定安装于安装箱(8)的上端外表面，所述滑套(15)固定安装于安装箱(8)一端外表面的左右两侧，所述第一导杆(14)固定安装于载物板(12)一端外表面的左右两侧，且所述工装夹具安装区(13)位于载物板(12)的上端外表面，所述第一导杆(14)的外壁与滑套(15)之间为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于上下雕刻件的雕刻机，其特征在于：所述第二液压缸(21)固定安装于传动箱(16)一端外表面的中部，所述齿板(22)、滑块(19)、第二导杆(20)与齿轮(17)均位于传动箱(16)的内部，所述第二导杆(20)固定安装于传动箱(16)内腔的下部，所述齿轮(17)固定安装于从动轴(18)下部的外壁，所述安装板(25)固定安装于从动轴(18)的上端外表面，所述第三液压缸(24)固定安装于安装板(25)的上端外表面，所述第二连接块(23)固定安装于第三液压缸(24)的上端外表面，且所述第二连接块(23)的上端外表面与连接板(7)的下端外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于上下雕刻件的雕刻机，其特征在于：所述齿板(22)位于齿轮(17)的一侧外表面，所述滑块(19)固定安装于齿板(22)下端外表面的一侧，且所述滑块(19)位于第二导杆(20)的外壁，所述第二液压缸(21)活塞杆的一端外表面与齿板(22)一端外表面的中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于上下雕刻件的雕刻机，其特征在于：所述齿轮(17)的一侧外表面与齿板(22)的一侧外表面相互啮合，所述滑块(19)与第二导杆(20)的外壁之间为滑动连接，所述从动轴(18)与传动箱(16)之间设置有密封轴承，所述从动轴(18)通过密封轴承与传动箱(16)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种便于上下雕刻件的雕刻机，包括加工台，所述加工台上端外表面的中部设置有雕刻机机架，所述雕刻机机架的上端外表面设置有雕刻组件，所述加工台的一端外表面固定安装有旋转换位组件，所述旋转换位组件的上端外表面固定安装有连接板，所述连接板的一侧外表面固定安装有第一上料盘组件，所述连接板的另一侧外表面固定安装有第二上料盘组件。本技术所述的一种便于上下雕刻件的雕刻机，通过设置的第一上料盘组件与第二上料盘组件，可以在对一组工件进行加工时对另外一组工件进行备料，增加生产的效率，通过设置的旋转换位组件，便于带动第一上料盘组件与第二上料盘组件进行调换位置，便于上下料。

技术研发人员：崔荣亮,阮彬
受保护的技术使用者：成都隽卓雕塑艺术有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15