一种卧式压铸机的送料装置的制作方法

本技术涉及卧式压铸机，尤其涉及一种卧式压铸机的送料装置。

背景技术：

1、卧式压铸机适用于中小型的铜、铝、锌等有色金属的压铸,可广泛应用于汽车、摩托车配件、日用家电配件、农用机械及矿山机械配件等行业，卧式压铸机在送料的时候，从而就需要用到卧式压铸机的送料设备。

2、现有技术中，卧式压铸机的送料装置在送料中，采用机械臂的方式进行送料，使得在送料加工时更加方便。

3、但是，上述卧式压铸机的送料装置在夹持面板工件进行送料时，机械臂在夹持薄板送料时，容易出现滑动掉落的情况，使得在送料的时候不是很稳定的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式压铸机的送料装置，通过设置有气动吸附器的胶盘吸附薄板，使得在送料的时候更加稳定。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种卧式压铸机的送料装置，包括卧式压铸机本体和链带输送机，所述链带输送机安装固定在卧式压铸机本体的左端位置上，所述卧式压铸机本体的左端上侧设置有直线丝杠机体，所述直线丝杠机体的外端设置有丝杠正反电机，所述直线丝杠机体的下端内侧设置有丝杠滑块，所述丝杠滑块的下端设置有升降位移缸，所述升降位移缸的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有角度转动器，所述角度转动器的外端设置有气动吸附器。

4、通过以上技术方案：通过链带输送机将外部的薄板输送到卧式压铸机本体的外侧，直线丝杠机体因丝杠正反电机的正反转动，从而直线丝杠机体便于带动丝杠滑块左右移动，而后丝杠滑块带动升降位移缸位移，因升降位移缸的伸长，从而升降位移缸带动旋转电机和角度转动器下移，而后角度转动器下端的气动吸附器抵触在薄板上，气动吸附器因外侧的气动设备，从而气动吸附器便于吸附外部薄板，这样升降位移缸在回缩时，则使得气动吸附器下方吸附的薄板抬升，因角度转动器的转动，这样气动吸附器则带动薄板改变角度，而旋转电机在旋转时，从而旋转电机可以带动后角度转动器进行旋转，从而后角度转动器带动气动吸附器上的薄板来旋转角度，这样整体可以多角度的调节改变，使得调节角度送料的时候更加方便。

5、本实用新型进一步设置为，所述气动吸附器包括锁紧螺母、外侧凸柱、四孔面板和气动吸附盘，所述四孔面板的上端中间设置有外侧凸柱，所述四孔面板的四个拐角处设置有气动吸附盘，所述四孔面板和气动吸附盘的连接处设置有锁紧螺母，所述外侧凸柱连接在角度转动器上。

6、通过以上技术方案：因气动吸附器结构，从而便于吸附固定使用。

7、本实用新型进一步设置为，所述角度转动器包括凹型外壳、转动臂杆、连接轴杆和角度电机，所述凹型外壳的内部设置有转动臂杆，所述凹型外壳和转动臂杆通过连接轴杆活动连接，所述连接轴杆的外端位于凹型外壳上设置有角度电机，所述凹型外壳连接在旋转电机上。

8、通过以上技术方案：因角度转动器结构，从而便于调节角度进行使用。

9、本实用新型进一步设置为，所述升降位移缸包括电动伸缩缸、下侧圆盘和上侧圆盘，所述上侧圆盘的下端设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的活塞杆下端设置有下侧圆盘，所述上侧圆盘连接在丝杠滑块上，所述下侧圆盘连接在旋转电机上。

10、通过以上技术方案：因升降位移缸结构，从而便于位移伸缩使用。

11、本实用新型进一步设置为，所述升降位移缸和丝杠滑块通过螺钉连接，且所述升降位移缸和丝杠滑块的连接处设置有密封胶垫。

12、通过以上技术方案：因升降位移缸和丝杠滑块通过螺钉连接，且升降位移缸和丝杠滑块的连接处设置有密封胶垫，从而便于安装固定，而连接处设置有密封胶垫，这样固定时更加紧密牢固。

13、本实用新型进一步设置为，所述卧式压铸机本体和链带输送机的连接处设置有连接座。

14、通过以上技术方案：因卧式压铸机本体和链带输送机的连接处设置有连接座，从而便于稳定放置使用。

15、本实用新型进一步设置为，所述升降位移缸和旋转电机通过螺钉连接，且所述升降位移缸和旋转电机的连接处设置有密封胶垫。

16、通过以上技术方案：因升降位移缸和旋转电机通过螺钉连接，且升降位移缸和旋转电机的连接处设置有密封胶垫，这样便于安装固定，而连接处设置有密封胶垫，从而固定时更加紧密牢固。

17、本实用新型进一步设置为，所述直线丝杠机体位于卧式压铸机本体的上端凹槽中，且位于中间位置上。

18、通过以上技术方案：因直线丝杠机体位于卧式压铸机本体的上端凹槽中，且位于中间位置上，从而便于稳定放置使用。

19、本实用新型的有益效果为：

20、通过设置有气动吸附器结构，从而便于气动吸附固定，气动吸附器的外侧凸柱焊接连接在角度转动器上，从而角度转动器在角度转动时，使得外侧凸柱可以转动改变角度，外侧凸柱因下端的四孔面板，这样气动吸附盘通过锁紧螺母便于固定，气动吸附盘与外部气动设备连接，从而气动吸附盘可以气动吸附薄板进行送料放置加工。

21、通过设置有角度转动器结构，从而便于调节角度进行使用，角度转动器的凹型外壳焊接连接在旋转电机上，从而旋转电机在旋转时，使得凹型外壳便于转动角度，凹型外壳和转动臂杆通过连接轴杆活动连接，从而角度电机在转动时，这样角度电机便于带动连接轴杆进行转动，而后连接轴杆可以带动转动臂杆进行转动，从而转动臂杆可以带动气动吸附器进行转动，这样便于调节角度进行送料使用。

技术特征：

1.一种卧式压铸机的送料装置，包括卧式压铸机本体（6）和链带输送机（8），其特征在于，所述链带输送机（8）安装固定在卧式压铸机本体（6）的左端位置上，所述卧式压铸机本体（6）的左端上侧设置有直线丝杠机体（4），所述直线丝杠机体（4）的外端设置有丝杠正反电机（1），所述直线丝杠机体（4）的下端内侧设置有丝杠滑块（3），所述丝杠滑块（3）的下端设置有升降位移缸（2），所述升降位移缸（2）的下端设置有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的下端设置有角度转动器（7），所述角度转动器（7）的外端设置有气动吸附器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的送料装置，其特征在于，所述气动吸附器（5）包括锁紧螺母（51）、外侧凸柱（52）、四孔面板（53）和气动吸附盘（54），所述四孔面板（53）的上端中间设置有外侧凸柱（52），所述四孔面板（53）的四个拐角处设置有气动吸附盘（54），所述四孔面板（53）和气动吸附盘（54）的连接处设置有锁紧螺母（51），所述外侧凸柱（52）连接在角度转动器（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的送料装置，其特征在于，所述角度转动器（7）包括凹型外壳（71）、转动臂杆（72）、连接轴杆（73）和角度电机（74），所述凹型外壳（71）的内部设置有转动臂杆（72），所述凹型外壳（71）和转动臂杆（72）通过连接轴杆（73）活动连接，所述连接轴杆（73）的外端位于凹型外壳（71）上设置有角度电机（74），所述凹型外壳（71）连接在旋转电机（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的送料装置，其特征在于，所述升降位移缸（2）包括电动伸缩缸（21）、下侧圆盘（22）和上侧圆盘（23），所述上侧圆盘（23）的下端设置有电动伸缩缸（21），所述电动伸缩缸（21）的活塞杆下端设置有下侧圆盘（22），所述上侧圆盘（23）连接在丝杠滑块（3）上，所述下侧圆盘（22）连接在旋转电机（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的送料装置，其特征在于，所述升降位移缸（2）和丝杠滑块（3）通过螺钉连接，且所述升降位移缸（2）和丝杠滑块（3）的连接处设置有密封胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的送料装置，其特征在于，所述卧式压铸机本体（6）和链带输送机（8）的连接处设置有连接座。

7.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的送料装置，其特征在于，所述升降位移缸（2）和旋转电机（9）通过螺钉连接，且所述升降位移缸（2）和旋转电机（9）的连接处设置有密封胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的送料装置，其特征在于，所述直线丝杠机体（4）位于卧式压铸机本体（6）的上端凹槽中，且位于中间位置上。

技术总结
本技术公开了一种卧式压铸机的送料装置，涉及卧式压铸机技术领域，包括卧式压铸机本体和链带输送机，所述链带输送机安装固定在卧式压铸机本体的左端位置上，所述卧式压铸机本体的左端上侧设置有直线丝杠机体，所述直线丝杠机体的外端设置有丝杠正反电机，所述直线丝杠机体的下端内侧设置有丝杠滑块，所述丝杠滑块的下端设置有升降位移缸，所述升降位移缸的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有角度转动器，所述角度转动器的外端设置有气动吸附器。本技术通过设置有气动吸附器的胶盘吸附薄板，使得在送料的时候更加稳定。

技术研发人员：傅黎明
受保护的技术使用者：四川湛道智能装备科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15