一种金属管系拼装导向结构的制作方法

本技术涉及金属管相关领域，具体为一种金属管系拼装导向结构。

背景技术：

1、金属管的用途广泛，根据使用的场合不同，可将金属管分为管线管、锅炉管、机械结构管、液压及气动系统用管、油井用管、石油及天然气输送用管、化工用管、枪管以及各种特殊用途用管等，金属管的材质一般可分为：普通碳素管、合金钢管、不锈钢管、轴承钢管、耐候钢管、耐腐蚀钢管以及各种有色金属管。

2、现有技术中对于金属管系拼装导向结构在使用中仍存在一定的不足，市面上使用的导向结构通常是u型支架，但支架的上半部分需要使用长的螺栓或箍套进行密封，才能保证金属管安装的牢固性，需要根据金属管的大小进行一一调整，步骤较多，且u型支架的内壁面较为光滑，固定的过程中，金属管容易滑位，导致金属管拼装不稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属管系拼装导向结构，以解决上述背景技术中提出的市面上使用的导向结构通常是u型支架，但支架的上半部分需要使用长的螺栓或箍套进行密封，才能保证金属管安装的牢固性，需要根据金属管的大小进行一一调整，步骤较多，且u型支架的内壁面较为光滑，固定的过程中，金属管容易滑位，导致金属管拼装不稳定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管系拼装导向结构，包括拼装导向架体，所述拼装导向架体的上方的中间位置的两侧依次设有第一导向座、第二导向座和第三导向座，所述第一导向座、第二导向座和第三导向座的外侧的边缘位置均设有支撑片，所述第一导向座的内部设有导向口，所述导向口的内部设有金属管，所述拼装导向架体的两侧设有弧形稳固板，所述弧形稳固板的上方设有吊杆，所述吊杆的顶端设有安装板，所述拼装导向架体的底部的前端设有固定螺纹套，所述固定螺纹套的内部设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端的上方设有u型导向托架。

3、在进一步的实施例中，所述第一导向座和第二导向座与第三导向座之间均通过连接杆固定连接，且第一导向座、第二导向座和第三导向座的内部结构相同。

4、在进一步的实施例中，所述支撑片与第一导向座连接呈等边三角形结构，且第一导向座的边缘共设有三个支撑片。

5、在进一步的实施例中，所述导向口的内壁设有内衬，且内衬设为六边形结构。

6、在进一步的实施例中，所述弧形稳固板与拼装导向架体通过固定卡块与固定卡槽卡固连接，且固定卡块与固定卡槽通过紧固螺栓固定连接。

7、在进一步的实施例中，所述u型导向托架与调节螺纹杆通过固定螺栓与固定螺口固定连接，且固定螺口与调节螺纹杆焊接为一体结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中的支撑片与导向座连接呈等边三角形结构，由于三角形具有较好的稳固性，将两个结构组合为一个等边三角形结构可以使内部的导向座安装更稳固，具有较好的承重能力，且导向座的内部设有六边形结构的导向口，使导向口的内部具有六个边，当金属管与导向口安装时，通过六个边的中部部分可以增加摩擦力，同时也增加金属管的定位，使金属管安装更稳定，金属管在抽拉的过程中，不易出现滑位，而金属管的安装方式，是直接镶嵌安装在导向座内，不需要使用螺栓进行固定，节省安装步骤，更易于操作，且导向结构是由三个导向座组合，通过将三个导向座组合为一体，可以提高金属管的导向效果，使金属管安装的方向更加的准确。

技术特征：

1.一种金属管系拼装导向结构，包括拼装导向架体(4)，其特征在于：所述拼装导向架体(4)的上方的中间位置的两侧依次设有第一导向座(5)、第二导向座(18)和第三导向座(19)，所述第一导向座(5)、第二导向座(18)和第三导向座(19)的外侧的边缘位置均设有支撑片(15)，所述第一导向座(5)的内部设有导向口(17)，所述导向口(17)的内部设有金属管(1)，所述拼装导向架体(4)的两侧设有弧形稳固板(7)，所述弧形稳固板(7)的上方设有吊杆(3)，所述吊杆(3)的顶端设有安装板(2)，所述拼装导向架体(4)的底部的前端设有固定螺纹套(8)，所述固定螺纹套(8)的内部设有调节螺纹杆(9)，所述调节螺纹杆(9)的一端的上方设有u型导向托架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管系拼装导向结构，其特征在于：所述第一导向座(5)和第二导向座(18)与第三导向座(19)之间均通过连接杆(16)固定连接，且第一导向座(5)、第二导向座(18)和第三导向座(19)的内部结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种金属管系拼装导向结构，其特征在于：所述支撑片(15)与第一导向座(5)连接呈等边三角形结构，且第一导向座(5)的边缘共设有三个支撑片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属管系拼装导向结构，其特征在于：所述导向口(17)的内壁设有内衬(14)，且内衬(14)设为六边形结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属管系拼装导向结构，其特征在于：所述弧形稳固板(7)与拼装导向架体(4)通过固定卡块(20)与固定卡槽(6)卡固连接，且固定卡块(20)与固定卡槽(6)通过紧固螺栓(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属管系拼装导向结构，其特征在于：所述u型导向托架(10)与调节螺纹杆(9)通过固定螺栓(11)与固定螺口(12)固定连接，且固定螺口(12)与调节螺纹杆(9)焊接为一体结构。

技术总结
本技术公开了一种金属管系拼装导向结构，包括拼装导向架体，所述拼装导向架体的上方的中间位置的两侧依次设有第一导向座、第二导向座和第三导向座，所述第一导向座、第二导向座和第三导向座的外侧的边缘位置均设有支撑片。该技术中的支撑片与导向座连接呈等边三角形结构，由于三角形具有较好的稳固性，将两个结构组合为一个等边三角形结构可以使内部的导向座安装更稳固，具有较好的承重能力，且导向座的内部设有六边形结构的导向口，使导向口的内部具有六个边，当金属管与导向口安装时，通过六个边的中部部分可以增加摩擦力，同时也增加金属管的定位，使金属管安装更稳定，金属管在抽拉的过程中，不易出现滑位。

技术研发人员：张卫
受保护的技术使用者：启东恒坚船舶工程有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15