一种密封盖真空吸式装配装置的制作方法

本技术涉及一种密封盖真空吸式装配装置，属于真空装配设备。

背景技术：

1、在阀门、变送器、制动装置等产品的主线生产装配过程中，往往会涉及到密封盖或端盖的装配。装配密封盖是产品主线生产工艺中的重要环节之一，一般标志着阶段性装配工艺的结束。图1为产品壳体与密封盖的装配结构示意图，目前采用传统的直接式压装方式装配：先将密封盖预装在壳体上，再通过气缸驱动压块对密封盖进行压合安装，由于压块为刚性材料，直接接触产品，容易磨损、刮伤产品的外壳和密封盖；在流水线装配作业时，外壳预装密封盖需要人工操作，较不方便且作业效率较低。

2、因此，亟需一种装配效率高、不对产品表面质量造成不良影响的密封盖装配装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、装配效率高、不影响产品外壳和密封盖表面质量的密封盖真空吸式装配装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种密封盖真空吸式装配装置，包含工作台、设置在工作台上的传送带和冲压机构、升降设置在冲压机构上的压头组件，还包含设置在传送带上用于安装产品外壳的底座，确保外壳的待安装部位正面朝上；所述压头组件包含竖向固装在冲压机构底部的压杆、滑动套装在压杆上的调节环；所述压杆底部设有真空吸盘；在调节环和真空吸盘之间滑动套装有弹簧和缓冲块。

4、进一步的，所述底座上设有与外壳底部形状相适配的定位安装结构。

5、进一步的，在压头组件正下方的工作台上设有挡停气缸，用于将底座挡住限位。

6、进一步的，所述冲压机构包含通过立柱固装在工作台上的支撑板、固装在支撑板上的气缸和滑套、设置在气缸活动端的压板、设置在压板两端的定位柱；所述定位柱滑动嵌套在滑套内；所述压头组件安装在压板底部。

7、进一步的，所述压杆内部设有中空管路；所述真空吸盘通过中空管路与真空泵相连。

8、进一步的，所述缓冲块底部设有定位支撑部，支撑部底部设有软垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型利用真空吸盘将密封盖吸附在压头组件上，同时设置弹力缓冲块来抵消一部分冲压压力，减少密封盖和外壳在冲压装配时产生的表面磨损、划伤等表面缺陷，提高产品外观质量；本实用新型整体设备结构简单、制作成本低、装配效率高。

技术特征：

1.一种密封盖真空吸式装配装置，包含工作台（1）、设置在工作台（1）上的传送带（2）和冲压机构（3）、升降设置在冲压机构（3）上的压头组件（4），其特征在于：还包含设置在传送带（2）上用于安装产品外壳（5）的底座（6），确保外壳（5）的待安装部位正面朝上；所述压头组件（4）包含竖向固装在冲压机构（3）底部的压杆（41）、滑动套装在压杆（41）上的调节环（43）；所述压杆（41）底部设有真空吸盘；在调节环（43）和真空吸盘（44）之间滑动套装有弹簧（42）和缓冲块（47）。

2.根据权利要求1所述的密封盖真空吸式装配装置，其特征在于：所述底座（6）上设有与外壳（5）底部形状相适配的定位安装结构。

3.根据权利要求1所述的密封盖真空吸式装配装置，其特征在于：在压头组件（4）正下方的工作台（1）上设有挡停气缸，用于将底座（6）挡住限位。

4.根据权利要求1所述的密封盖真空吸式装配装置，其特征在于：所述冲压机构（3）包含通过立柱（31）固装在工作台（1）上的支撑板（32）、固装在支撑板（32）上的气缸（33）和滑套（34）、设置在气缸（33）活动端的压板（35）、设置在压板（35）两端的定位柱（36）；所述定位柱（36）滑动嵌套在滑套（34）内；所述压头组件（4）安装在压板（35）底部。

5.根据权利要求1所述的密封盖真空吸式装配装置，其特征在于：所述压杆（41）内部设有中空管路（45）；所述真空吸盘（44）通过中空管路（45）与真空泵相连。

6.根据权利要求1所述的密封盖真空吸式装配装置，其特征在于：所述缓冲块（47）底部设有定位支撑部（46），支撑部（46）底部设有软垫。

技术总结
本技术涉及一种密封盖真空吸式装配装置，包含工作台（1）、设置在工作台（1）上的传送带（2）和冲压机构（3）、升降设置在冲压机构（3）上的压头组件（4），还包含设置在传送带（2）上用于安装产品外壳（5）的底座（6）；所述压头组件（4）包含竖向固装在冲压机构（3）底部的压杆（41）、滑动套装在压杆（41）上的调节环（43）；所述压杆（41）底部设有真空吸盘；在调节环（43）和真空吸盘（44）之间滑动套装有弹簧（42）和缓冲块（47）。本技术结构简单、装配效率高、不影响产品外壳和密封盖表面质量。

技术研发人员：江期富
受保护的技术使用者：上海托展智能科技股份有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15