一种数控磨齿机的清理组件的制作方法

文档序号:36130062发布日期:2023-11-22 19:51阅读:18来源:国知局
一种数控磨齿机的清理组件的制作方法

本技术属于磨齿机清理,尤其涉及一种数控磨齿机的清理组件。


背景技术:

1、磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮,锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床,主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度,现有的磨齿机的磨屑清理装置,包括磨齿机本体,磨齿机本体的上方设置有调节机构和冲洗机构,磨齿机本体的一侧外壁固定安装有吸泵,打磨过程中砂轮的表面会粘连有磨削后的金属,导致表面的金属屑影响磨削精度。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型提供一种数控磨齿机的清理组件,通过侧面更加砂轮外形的表面,配合安装在表面的毛刷,对砂轮的表面进行清理,防止金属碎屑粘连在砂轮表面。

2、其技术方案是这样的:一种数控磨齿机的清理组件,包括滑动安装壳,所述的滑动安装壳的上部后端焊接有螺栓安装板,螺栓安装板的内侧开设有安装通孔,其特征在于,所述的滑动安装壳的内侧下部开设有限位滑动槽,滑动安装壳的左右两侧分别安装有螺旋调节器,螺旋调节器的端部安装有打磨砂轮清理器。

3、优选的,所述的打磨砂轮清理器包括侧面固定板,所述的侧面固定板的左上部开设有限位卡槽,侧面固定板的右下部一体化设置有弧形接触面,侧面固定板的右下部焊接有铁屑毛刷。

4、优选的,所述的螺旋调节器包括端面连接板,所述的端面连接板的内侧四角位置分别开设有连接通孔,端面连接板的左侧前后两端分别焊接有延伸连接板,延伸连接板的左上部焊接有螺纹滑动杆,螺纹滑动杆的外侧螺纹连接有锁紧螺母。

5、优选的,所述的侧面固定板的上部插接在限位滑动槽的内侧,并且铁屑毛刷设置在弧形接触面的表面。

6、优选的,所述的侧面固定板设置有两个,并且左右两侧的侧面固定板相互对称设置。

7、优选的,所述的端面连接板贴合在限位卡槽的内侧,并且端面连接板与侧面固定板螺栓连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

9、本实用新型中,所述的侧面固定板、限位卡槽、弧形接触面和铁屑毛刷的设置,有利于对砂轮表面的金属碎屑进行清理,防止金属碎屑位于砂轮与磨削表面之间,提高磨削质量。

10、本实用新型中,所述的端面连接板、连接通孔、延伸连接板、螺纹滑动杆和锁紧螺母的设置,有利于调整侧面固定板的位置,使侧面固定板靠近砂轮表面。



技术特征:

1.一种数控磨齿机的清理组件,其特征在于,该数控磨齿机的清理组件,包括滑动安装壳(1),所述的滑动安装壳(1)的上部后端焊接有螺栓安装板(2),螺栓安装板(2)的内侧开设有安装通孔(3),所述的滑动安装壳(1)的内侧下部开设有限位滑动槽(4),滑动安装壳(1)的左右两侧分别安装有螺旋调节器(5),螺旋调节器(5)的端部安装有打磨砂轮清理器(6)。

2.如权利要求1所述的数控磨齿机的清理组件,其特征在于,所述的打磨砂轮清理器(6)包括侧面固定板(61),所述的侧面固定板(61)的左上部开设有限位卡槽(62),侧面固定板(61)的右下部一体化设置有弧形接触面(63),侧面固定板(61)的右下部焊接有铁屑毛刷(64)。

3.如权利要求1所述的数控磨齿机的清理组件,其特征在于,所述的螺旋调节器(5)包括端面连接板(51),所述的端面连接板(51)的内侧四角位置分别开设有连接通孔(52),端面连接板(51)的左侧前后两端分别焊接有延伸连接板(53),延伸连接板(53)的左上部焊接有螺纹滑动杆(54),螺纹滑动杆(54)的外侧螺纹连接有锁紧螺母(55)。

4.如权利要求2所述的数控磨齿机的清理组件,其特征在于,所述的侧面固定板(61)的上部插接在限位滑动槽(4)的内侧,并且铁屑毛刷(64)设置在弧形接触面(63)的表面。

5.如权利要求2所述的数控磨齿机的清理组件,其特征在于,所述的侧面固定板(61)设置有两个,并且左右两侧的侧面固定板(61)相互对称设置。

6.如权利要求3所述的数控磨齿机的清理组件,其特征在于,所述的端面连接板(51)贴合在限位卡槽(62)的内侧,并且端面连接板(51)与侧面固定板(61)螺栓连接。


技术总结
本技术提供一种数控磨齿机的清理组件,包括滑动安装壳,所述的滑动安装壳的上部后端焊接有螺栓安装板,螺栓安装板的内侧开设有安装通孔,其特征在于,所述的滑动安装壳的内侧下部开设有限位滑动槽,滑动安装壳的左右两侧分别安装有螺旋调节器,螺旋调节器的端部安装有打磨砂轮清理器;所述的打磨砂轮清理器包括侧面固定板,所述的侧面固定板的左上部开设有限位卡槽,侧面固定板的右下部一体化设置有弧形接触面。本技术的有益效果为:通过侧面固定板、限位卡槽、弧形接触面和铁屑毛刷的设置,有利于对砂轮表面的金属碎屑进行清理,防止金属碎屑位于砂轮与磨削表面之间,提高磨削质量。

技术研发人员:徐庚,杨立成
受保护的技术使用者:新乡天鑫新能源机械有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/15
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