一种夹具防错定位机构的制作方法

本技术涉及夹具制造，具体为一种夹具防错定位机构。

背景技术：

1、在焊装生产过程中，生产线的规划越来越趋向于柔性化，柔性化生产的过程中出现了越来越多的差异件，而差异件多了就容易出现差异件的拼装错误，因此，冲压件在焊装夹具上不仅需要定位的，定位的同时还要防错。目前很多公司通过利用大量应用传感器来感应冲压件型面差异的方法来进行防错，但是冲压件的型面差异一般误差很大，调整困难，因此上述防错方法可靠性较差。

2、目前，现有的夹具防错定位机构大多采用纯人工夹紧定位，且定位的同时还要防错，因此就容易出现错误，而且误差很大，调整还比较困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种夹具防错定位机构，具有半自动夹紧定位，定位时只需人工输入数据，极大的减少了出现错误的可能，且具有误差小调整简单的优点，解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹具防错定位机构，包括：

3、夹具防错定位机构固定座，其内部四个角均设有底座固定孔，通过底座固定孔可将整个夹具防错定位机构固定，夹具防错定位机构转动轴，其设置于夹具防错定位机构固定座的前方外表面，通过转动连接连接在所述夹具防错定位机构固定座的外表面，所述夹具防错定位机构转动轴侧方开设有钥匙孔，所述钥匙孔内部设有钥匙主件，通过转动钥匙主件可进行夹具的夹紧，尺寸控制器，其设置于夹具防错定位机构固定座的前方外表面，使整个夹具更加自动化，尺寸显示屏，其设置于尺寸控制器的前方外表面，通过内嵌固定在尺寸控制器的前方外表面，通过所述尺寸显示屏可查看当前夹具的夹紧尺寸，尺寸控制按钮，其均设置于尺寸显示屏的下方，通过所述尺寸控制按钮可进行调节夹具的夹紧尺寸，使其更加的准确。

4、优选的，所述钥匙主件包括：

5、第二转动齿，其设置于钥匙主件的下方外表面，所述第二转动齿可通过钥匙主件转动而进行转动。

6、优选的，所述夹具防错定位机构转动轴包括：

7、转动盘，其设置于夹具防错定位机构转动轴的内部，所述转动盘的后表面设有第一转动齿，所述第二转动齿通过钥匙主件进行转动从而带动于第一转动齿的配合可进行转动盘的转动。

8、优选的，所述转动盘包括；

9、螺旋齿，其设置于转动盘的前表面，通过焊接固定在所述转动盘的前表面。

10、优选的，所述夹具防错定位机构转动轴包括：

11、夹紧机构，其均装配在夹具防错定位机构转动轴的前方，所述夹紧机构顶端呈锥形，便于夹具的使用。

12、优选的，所述夹紧机构包括：

13、防滑齿，其均设置于夹紧机构的顶端内侧，用于夹具使用时的防滑，防止物料掉落，保证了夹具能更方便的使用，第三转动齿，其均设置于夹紧机构的后方，通过焊接固定在夹紧机构上，用于跟所述螺旋齿配合从而达到可以开合的效果。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1.本一种夹具防错定位机构通过尺寸显示屏进行观察夹具夹紧尺寸，有利于减少观看时的误差，通过尺寸控制按钮进行夹紧机构的夹紧或松开，方便了操作者使用，通过防滑齿来进行夹紧物料，有利于有效的防滑。

16、2.本一种夹具防错定位机构通过螺旋齿来进行夹紧机构的装卸，有利于精度更加准确，通过钥匙主件来进行夹具的夹紧或松开，有利于定位机构的维修和调试，通过底座固定孔来进行定位机构的固定，有利于使定位机构更加牢固，不易晃动，从而减少误差。

技术特征：

1.一种夹具防错定位机构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种夹具防错定位机构，其特征在于：所述钥匙主件(5)包括：

3.根据权利要求2所述的一种夹具防错定位机构，其特征在于：所述夹具防错定位机构转动轴(3)包括：

4.根据权利要求3所述的一种夹具防错定位机构，其特征在于：所述转动盘(7)包括；

5.根据权利要求4所述的一种夹具防错定位机构，其特征在于：所述夹具防错定位机构转动轴(3)包括：

6.根据权利要求5所述的一种夹具防错定位机构，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括：

技术总结
本技术公开了一种夹具防错定位机构，包括夹具防错定位机构固定座，其内部四个角均设有底座固定孔，通过底座固定孔可将整个夹具防错定位机构固定；夹具防错定位机构转动轴，其设置于夹具防错定位机构固定座的前方外表面，通过转动连接连接在夹具防错定位机构固定座的外表面，夹具防错定位机构转动轴侧方开设有钥匙孔，钥匙孔内部设有钥匙主件，通过转动钥匙主件可进行夹具的夹紧；尺寸控制器，其设置于夹具防错定位机构固定座的前方外表面，使整个夹具更加自动化；本一种夹具防错定位机构具有半自动夹紧定位，定位时只需人工输入数据，极大的减少了出现错误的可能，且具有误差小调整简单的优点。

技术研发人员：刘泽贵,杨建林,何中林,杨波,张开平
受保护的技术使用者：成都润驰电子科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15