一种钣金模具装置的制作方法

本技术涉及一种钣金模具装置，特别涉及一种钣金模具装置。

背景技术：

1、钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。

2、现有技术，如：cn208341522u公开了一种钣金模具用折弯装置，包括底板、下模板、上模板、连接伸缩杆、液压缸、冲压板、切割刀和分离装置，所述底板顶部固定有下模板，所述下模板正上方设置有上模板，所述下模板顶部四角均固定有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆顶端与上模板底端固定连接，所述上模板底部等距固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与下模板顶部固定连接，所述上模板底部固定有冲压板，所述冲压板底部对称开设有凹槽，所述凹槽内设有分离装置，所述冲压板四角均固定有切割刀，所述下模板顶部开设有成型槽，该钣金模具用折弯装置，通过冲压板和切割刀的同时做功，将材料一次成型，操作便捷，节省时间，增加安全性，提高工作效率。

3、但是上述现有技术在使用时还存在一定的问题：

4、1、现有的钣金模具装置在对钣金件进行压弯工作时，无法多角度完整地进行压弯折弯，使用过程较为繁琐，使得装置的使用便捷性较差。

5、2、现有的钣金模具装置存在成模时冲压作用力会导致钣金件移动，使得钣金件的质量降低或出现报废的情况，影响钣金件的生产质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金模具装置，以解决上述背景技术中现有的钣金模具装置在对钣金件进行压弯工作时，无法多角度完整地进行压弯折弯，使用过程较为繁琐，使得装置的使用便捷性较差，现有的钣金模具装置存在成模时冲压作用力会导致钣金件移动，使得钣金件的质量降低或出现报废的情况，影响钣金件的生产质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金模具装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有液压机，所述液压机的底端固定连接有上模具，所述操作台的底端固定连接有操作架，所述操作架的内部固定连接有折弯机构，所述折弯机构的内部活动连接有下模具，所述折弯机构的侧端皆活动连接有夹紧机构，且夹紧机构的底端固定连接于操作台的底端。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯机构包括弹簧、侧压模具、筒模具、支撑杆、螺纹杆和伺服电机一，所述弹簧固定连接于操作架的底端，所述弹簧的顶端固定连接有测压模具，所述侧压模具的相对侧设置有筒模具，所述筒模具的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有伺服电机一。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机一的底端固定连接于操作台的底端，所述伺服电机一底端输出端固定连接于螺纹杆的底端，所述螺纹杆通过螺纹活动连接于支撑杆的内部，所述弹簧的顶端与下模具的底端固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作架的内部固定连接有活动柱，所述活动柱贯穿侧压模具并与侧压模具活动连接，所述侧压模具通过活动柱与操作架活动连接，所述侧压模具的外侧与夹紧机构活动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括伺服电机二、齿轮、齿条、夹紧板、连接柱和固定架，所述伺服电机二固定连接于操作台的底端，所述伺服电机二的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧活动连接有齿条，所述齿条靠近操作架的一端固定连接有夹紧板，所述齿条的侧端固定连接有连接柱，所述连接柱远离齿条的一端活动连接有固定架。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮与齿条相啮合，所述连接柱活动连接于固定架的内部，所述固定架的底端固定连接于操作台的底端。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧板活动连接于折弯机构的外侧，所述夹紧板呈“u”型，所述伺服电机二的输出端固定连接于齿轮的后端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的折弯机构，通过伺服电机一带动螺纹杆旋转，使支撑杆带动筒模具上升，将钣金件放在侧压模具的顶端，此时筒模具位于钣金件的上方，伺服电机一反方向旋转，筒模具下降将钣金件压至下模具上，弹簧因受力挤压变形，侧压模具向内旋转贴紧钣金件，此时只需上模挤压即可完成折弯，伺服电机一旋转，使筒模具再次上升，可从筒模具上取下已折弯的钣金件，有利于简便化使用过程，可上下左右多角度折弯。

11、2、本实用新型通过设置的夹紧机构，通过伺服电机二带动齿轮旋转，推动齿条向前移动，连接柱在固定架内向前移动，使夹紧板贴紧折弯机构夹紧钣金件，当伺服电机二反方向旋转时，使齿条带动夹紧板向后移动，放开钣金件，有利于固定钣金件的位置，提高钣金件的加工质量。

技术特征：

1.一种钣金模具装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定连接有液压机(2)，所述液压机(2)的底端固定连接有上模具(3)，所述操作台(1)的底端固定连接有操作架(4)，所述操作架(4)的内部固定连接有折弯机构(5)，所述折弯机构(5)的内部活动连接有下模具(6)，所述折弯机构(5)的侧端皆活动连接有夹紧机构(7)，且夹紧机构(7)的底端固定连接于操作台(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种钣金模具装置，其特征在于：所述折弯机构(5)包括弹簧(501)、侧压模具(502)、筒模具(503)、支撑杆(504)、螺纹杆(505)和伺服电机一(506)，所述弹簧(501)固定连接于操作架(4)的底端，所述弹簧(501)的顶端固定连接有测压模具，所述侧压模具(502)的相对侧设置有筒模具(503)，所述筒模具(503)的底端固定连接有支撑杆(504)，所述支撑杆(504)的内部活动连接有螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)的底端固定连接有伺服电机一(506)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金模具装置，其特征在于：所述伺服电机一(506)的底端固定连接于操作台(1)的底端，所述伺服电机一(506)底端输出端固定连接于螺纹杆(505)的底端，所述螺纹杆(505)通过螺纹活动连接于支撑杆(504)的内部，所述弹簧(501)的顶端与下模具(6)的底端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钣金模具装置，其特征在于：所述操作架(4)的内部固定连接有活动柱(8)，所述活动柱(8)贯穿侧压模具(502)并与侧压模具(502)活动连接，所述侧压模具(502)通过活动柱(8)与操作架(4)活动连接，所述侧压模具(502)的外侧与夹紧机构(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金模具装置，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括伺服电机二(701)、齿轮(702)、齿条(703)、夹紧板(704)、连接柱(705)和固定架(706)，所述伺服电机二(701)固定连接于操作台(1)的底端，所述伺服电机二(701)的输出端固定连接有齿轮(702)，所述齿轮(702)的外侧活动连接有齿条(703)，所述齿条(703)靠近操作架(4)的一端固定连接有夹紧板(704)，所述齿条(703)的侧端固定连接有连接柱(705)，所述连接柱(705)远离齿条(703)的一端活动连接有固定架(706)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金模具装置，其特征在于：所述齿轮(702)与齿条(703)相啮合，所述连接柱(705)活动连接于固定架(706)的内部，所述固定架(706)的底端固定连接于操作台(1)的底端。

7.根据权利要求5所述的一种钣金模具装置，其特征在于：所述夹紧板(704)活动连接于折弯机构(5)的外侧，所述夹紧板(704)呈“u”型，所述伺服电机二(701)的输出端固定连接于齿轮(702)的后端。

技术总结
本技术公开了一种钣金模具装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有液压机，所述液压机的底端固定连接有上模具，所述操作台的底端固定连接有操作架，所述操作架的内部固定连接有折弯机构，所述折弯机构的侧端皆活动连接有夹紧机构，通过设置的折弯机构，通过伺服电机一带动螺纹杆旋转，使支撑杆带动筒模具上升，将钣金件放在侧压模具的顶端，此时筒模具位于钣金件的上方，伺服电机一反方向旋转，筒模具下降将钣金件压至下模具上，弹簧因受力挤压变形，侧压模具向内旋转贴紧钣金件，此时只需上模挤压即可完成折弯，伺服电机一旋转，使筒模具再次上升，可从筒模具上取下已折弯的钣金件，有利于简便化使用过程，可上下左右多角度折弯。

技术研发人员：梁健娴
受保护的技术使用者：梁健娴
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/5/19