一种模具的浮料装置的制作方法

本技术涉及模具配件，具体涉及一种模具的浮料装置。

背景技术：

1、浮料工序是模具制造中的一道工序，主要是为了在模具制造过程中抬升料带，保证条料平稳送入，目前，所有连续模都会涉及到浮料工序；浮料一般是采取浮料板或带导柱的浮料条使得料带上浮。

2、例如公开号为cn209223060u的中国专利，一种模具的浮料装置，包括下模座，在下模座的上端设有凹模板；所述凹模板内在竖直方向设有通透的锥形腔体，所述锥形腔体的纵向截面为梯形；所述锥形腔体内设有锥形浮料块；所述锥形浮料块与所述锥形腔体的形状相同；在锥形浮料块与锥形腔体之间存在一定量的间隙；在所述下模座内设有若干安装孔，每个所述安装孔内设有弹簧；所述弹簧的顶端设在下模座的底面，弹簧的底端顶持所述锥形浮料块的底面。

3、上述方案仍存在如下缺点：此装置的浮料效果欠佳，通过锥形浮料块对料带进行浮料输送，在实际使用中当锥形浮料块将料带弹起可能会出现料带偏移，从而导致料带无法在指定的位置进行加工，这样会造成生产过程中材料的浪费，降低良品率，为此我们提出了一种模具的浮料装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具的浮料装置，解决了实际使用中当锥形浮料块将料带弹起可能会出现料带偏移，从而导致料带无法在指定的位置进行加工，这样会造成生产过程中材料的浪费，降低良品率的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种模具的浮料装置，包括固定底座，所述固定底座的顶面固定安装有若干个垫高块，所述固定底座的上方设置有下模台，所述下模台的底面与所述垫高块的顶面固定安装，所述下模座的顶面开设有两个活动槽；浮料组件，所述浮料组件设置在所述下模座的顶面，用于对料带进行定位浮料。

4、通过采用上述技术方案，通过设置浮料组件，通过浮料组件可以避免料带在浮料过程中不会因为抬升下落的运动中出现位置偏移，从而可以将料带输送到指定的位置进行加工，进而可以更好的节约材料，提高生产效率，提高良品率。

5、较佳的，所述浮料组件包括两个浮料条，两个所述浮料条分别活动套设在所述活动槽的内部，两个所述浮料条相互靠近的两侧分别开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动卡接有料带本体，两个所述浮料条的底面分别固定安装有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的外圆壁面分别活动套设有一号弹簧，两个所述浮料条的底面分别固定安装有连接杆，所述活动槽的内壁面开设有两个限位孔，两个所述限位孔与两个所述连接杆的外壁面分别活动套设。

6、通过采用上述技术方案，通过设置垫高块，通过垫高块可以增加下模台底部受力面积，让下模台在冲压过程中可以均匀的将受到的冲压力分散到下方的垫高块上，延长机床使用寿命。

7、较佳的，所述活动槽的内部底面开设有若干个固定槽，若干个所述固定槽与若干个所述支撑杆的外壁面分别活动套设。

8、通过采用上述技术方案，通过设置限位孔，通过两个限位孔与两个连接杆的活动套设，可以让两个浮料条在被压缩到活动槽内即将弹出时，对浮料条进行限位，避免因为弹出速度过快而导致浮料条从活动槽内弹出，保证生产过程的稳定进行。

9、较佳的，所述下模座的一侧固定安装有出料斜台，所述出料斜台的底面与所述下模台的顶面相贴合，所述下模台的顶面固定安装有若干个限位柱。

10、通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，通过限位柱可以让下模座在冲压过程中避免被上机床过度冲压而造成下模座上的模具损坏。

11、较佳的，所述下模座的顶面开设有若干个锥形槽，若干个所述锥形槽的内部分别活动套设有锥形柱，所述锥形槽与所述锥形柱存在间隙，所述锥形柱的底面固定安装有二号弹簧。

12、通过采用上述技术方案，通过设置锥形柱，通过锥形柱可以让从浮料条输送过来的料带本体准确的进入到后面的加工环节，避免料带本体在离开浮料条后发生位置偏移。

13、较佳的，所述固定底座的顶面开设有两个稳定槽，两个所述稳定槽的内部分别活动套设有码块，所述下模座的顶面开设有放置槽。

14、通过采用上述技术方案，通过设置码块，通过码块对下模台两侧的夹紧可以让下模台在冲压过程中更加稳定，避免下模台在冲压过程中位置出现移动。

15、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

16、通过设置浮料组件，通过浮料组件可以避免料带在浮料过程中不会因为抬升下落的运动中出现位置偏移，从而可以将料带输送到指定的位置进行加工，进而可以更好的节约材料，提高生产效率，提高良品率。

17、通过设置垫高块，通过垫高块可以增加下模台底部受力面积，让下模台在冲压过程中可以均匀的将受到的冲压力分散到下方的垫高块上，延长机床使用寿命，通过设置限位孔，通过两个限位孔与两个连接杆的活动套设，可以让两个浮料条在被压缩到活动槽内即将弹出时，对浮料条进行限位，避免因为弹出速度过快而导致浮料条从活动槽内弹出，保证生产过程的稳定进行，通过设置限位柱，通过限位柱可以让下模座在冲压过程中避免被上机床过度冲压而造成下模座上的模具损坏，通过设置锥形柱，通过锥形柱可以让从浮料条输送过来的料带本体准确的进入到后面的加工环节，避免料带本体在离开浮料条后发生位置偏移，通过设置码块，通过码块对下模台两侧的夹紧可以让下模台在冲压过程中更加稳定，避免下模台在冲压过程中位置出现移动。

技术特征：

1.一种模具的浮料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模具的浮料装置，其特征在于，所述浮料组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种模具的浮料装置，其特征在于，所述活动槽（5）的内部底面开设有若干个固定槽（13），若干个所述固定槽（13）与若干个所述支撑杆（9）的外壁面分别活动套设。

4.根据权利要求1所述的一种模具的浮料装置，其特征在于，所述下模座（4）的一侧固定安装有出料斜台（14），所述出料斜台（14）的底面与所述下模台（3）的顶面相贴合，所述下模台（3）的顶面固定安装有若干个限位柱（15）。

5.根据权利要求1所述的一种模具的浮料装置，其特征在于，所述下模座（4）的顶面开设有若干个锥形槽（16），若干个所述锥形槽（16）的内部分别活动套设有锥形柱（17），所述锥形槽（16）与所述锥形柱（17）存在间隙，所述锥形柱（17）的底面固定安装有二号弹簧（18）。

6.根据权利要求1所述的一种模具的浮料装置，其特征在于，所述固定底座（1）的顶面开设有两个稳定槽（19），两个所述稳定槽（19）的内部分别活动套设有码块（20），所述下模座（4）的顶面开设有放置槽（21）。

技术总结
本技术公开了一种模具的浮料装置，其技术方案要点是：包括固定底座，所述固定底座的顶面固定安装有若干个垫高块，所述垫高块的顶面固定安装有下模台，所述下模台的顶面固定安装有下模座，所述下模座的顶面开设有两个活动槽，所述下模座的一侧固定安装有出料斜台，所述出料斜台的底面与所述下模台的顶面相贴合，所述下模台的顶面固定安装有若干个限位柱；浮料组件，所述浮料组件设置在所述下模座的顶面，用于对料带进行定位浮料，通过设置浮料组件，通过浮料组件可以避免料带在浮料过程中不会因为抬升下落的运动中出现位置偏移，从而可以将料带输送到指定的位置进行加工，进而可以更好的节约材料，提高生产效率，提高良品率。

技术研发人员：张光雨,徐鹏,潘祥
受保护的技术使用者：芜湖华光模具制造有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15