一种风机叶片加工用冲孔装置的制作方法

本技术涉及风机叶片加工冲孔，具体为一种风机叶片加工用冲孔装置。

背景技术：

1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，风机叶片是风机上较为重要的一个部件，在生产加工风机叶片时，人员会使用风机叶片加工用冲孔装置在其上进行冲孔，现有的风机叶片加工用冲孔装置在使用时，操作步骤简易，冲孔效果较为理想，但是仍存在较多不便的问题；

2、目前现有的风机叶片加工用冲孔装置在使用时，其上的冲孔机构大多都只能冲同种直径的孔，在冲不同直径的孔时，需人员将冲孔机构从装置上拆下，换用其他规格的冲孔机构进行冲孔，此更换冲孔机构的方式较为繁琐费时，进而将会降低冲孔的效率。

3、针对上述问题，发明人提出一种风机叶片加工用冲孔装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决在冲不同直径的孔时，需人员将冲孔机构从装置上拆下，换用其他规格的冲孔机构进行冲孔，此更换冲孔机构的方式较为繁琐费时，进而将会降低冲孔的效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种风机叶片加工用冲孔装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种风机叶片加工用冲孔装置，包括冲孔加工台，冲孔加工台的底部固定连接有支撑加固柱，支撑加固柱的底部设置有加固配重座，加固配重座能够提高该装置的稳固性，加固配重座的底部设置有调节万向轮，冲孔加工台的一侧固定连接有连接矩形板，连接矩形板底部的一侧固定连接有挂钩，人员可将清理冲孔碎屑的清理工具悬挂在挂钩上，冲孔加工台的顶部固定连接有加工气缸架，加工气缸架的一侧固定连接有冲孔气缸，冲孔气缸的底端固定连接有安装连接板，安装连接板的底部的两侧均固定连接有连接圆棒，连接圆棒的一侧活动连接有冲孔调节管，连接圆棒的表面开设有转动连接孔，移动冲孔调节管时，其两端将在转动连接孔内转动，转动连接孔的直径大于冲孔调节管的直径，冲孔调节管的一端与转动连接孔的内壁贴合，能够防止冲孔调节管的两端在转动连接孔内晃动，冲孔调节管的一端插接于转动连接孔的内部，冲孔调节管的表面固定连接有套接安装管，套接安装管的表面固定连接有冲孔棒，转动冲孔调节管时，能够调整冲孔棒的位置，冲孔调节管的表面开设有限位孔，限位孔的内部插接有限位棒，限位棒的顶端固定连接有升降管，上下移动升降管时，其将带动限位棒一同移动，升降管的顶端螺纹连接有螺纹固定棒，螺纹固定棒的顶端与安装连接板的底部固定连接，升降管的表面设置有升降摩擦纹，利用升降摩擦纹，便于人员将升降管握紧。

3、优选地，连接矩形板底部的另一侧固定连接有储物箱，储物箱的内部设置有储物盒，人员可将检修工具以及随身携带的个人用品放置在储物盒内。

4、优选地，储物盒的一侧固定连接有把手，利用把手，便于人员抽拉储物盒，储物箱的一侧固定连接有储物分类块。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

6、使用时，需将待加工的风机扇叶放置在冲孔加工台上，之后启动冲孔气缸，使冲孔棒向下移动对风机扇叶进行冲孔，在冲不同直径的孔时，人员只需将升降管向上移动，使限位棒的底端从限位孔内移出，移出后，转动冲孔调节管，使冲孔棒转动，进而选用合适直径的冲孔棒对风机扇叶进行冲孔，之后转动升降管，使其向下移动，继而使得限位棒的一端再次插入到限位孔内，以防冲孔调节管转动，故而该装置在使用时，便于人员快速更换不同直径的冲孔机构，缩短了更换冲孔机构所需的时间，进而能够提高冲孔的效率。

技术特征：

1.一种风机叶片加工用冲孔装置，包括冲孔加工台(1)，其特征在于：所述冲孔加工台(1)的顶部固定连接有加工气缸架(2)，所述加工气缸架(2)的一侧固定连接有冲孔气缸(3)，所述冲孔气缸(3)的底端固定连接有安装连接板(4)，所述安装连接板(4)的底部的两侧均固定连接有连接圆棒(5)，所述连接圆棒(5)的一侧活动连接有冲孔调节管(6)，所述冲孔调节管(6)的表面固定连接有套接安装管(7)，所述套接安装管(7)的表面固定连接有冲孔棒(8)，所述冲孔调节管(6)的表面开设有限位孔(19)，所述限位孔(19)的内部插接有限位棒(9)，所述限位棒(9)的顶端固定连接有升降管(10)，所述升降管(10)的顶端螺纹连接有螺纹固定棒(11)。

2.如权利要求1所述的一种风机叶片加工用冲孔装置，其特征在于，所述螺纹固定棒(11)的顶端与所述安装连接板(4)的底部固定连接，所述升降管(10)的表面设置有升降摩擦纹。

3.如权利要求2所述的一种风机叶片加工用冲孔装置，其特征在于，所述连接圆棒(5)的表面开设有转动连接孔(12)，所述转动连接孔(12)的直径大于所述冲孔调节管(6)的直径。

4.如权利要求3所述的一种风机叶片加工用冲孔装置，其特征在于，所述冲孔调节管(6)的一端与所述转动连接孔(12)的内壁贴合，所述冲孔调节管(6)的一端插接于所述转动连接孔(12)的内部。

5.如权利要求4所述的一种风机叶片加工用冲孔装置，其特征在于，所述冲孔加工台(1)的底部固定连接有支撑加固柱(13)，所述支撑加固柱(13)的底部设置有加固配重座(14)。

6.如权利要求5所述的一种风机叶片加工用冲孔装置，其特征在于，所述加固配重座(14)的底部设置有调节万向轮，所述冲孔加工台(1)的一侧固定连接有连接矩形板(15)，所述连接矩形板(15)底部的一侧固定连接有挂钩(16)。

7.如权利要求6所述的一种风机叶片加工用冲孔装置，其特征在于，所述连接矩形板(15)底部的另一侧固定连接有储物箱(17)，所述储物箱(17)的内部设置有储物盒(18)。

8.如权利要求7所述的一种风机叶片加工用冲孔装置，其特征在于，所述储物盒(18)的一侧固定连接有把手，所述储物箱(17)的一侧固定连接有储物分类块。

技术总结
本技术公开了一种风机叶片加工用冲孔装置，涉及风机叶片加工冲孔技术领域；而本技术包括冲孔加工台；需将待加工的风机扇叶放置在冲孔加工台上，之后启动冲孔气缸，使冲孔棒向下移动对风机扇叶进行冲孔，在冲不同直径的孔时，人员只需将升降管向上移动，使限位棒的底端从限位孔内移出，移出后，转动冲孔调节管，使冲孔棒转动，进而选用合适直径的冲孔棒对风机扇叶进行冲孔，之后转动升降管，使其向下移动，继而使得限位棒的一端再次插入到限位孔内，以防冲孔调节管转动，故而该装置在使用时，便于人员快速更换不同直径的冲孔机构，缩短了更换冲孔机构所需的时间，进而能够提高冲孔的效率。

技术研发人员：赵恒
受保护的技术使用者：江苏格泽威诺流体技术有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15