一种限位结构及拉丝机丝线输送机构的制作方法

文档序号:35898317发布日期:2023-10-28 23:21阅读:28来源:国知局
一种限位结构及拉丝机丝线输送机构的制作方法

本技术涉及拉丝机限位,具体为一种限位结构及拉丝机丝线输送机构。


背景技术:

1、拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,电线电缆等行业。拉丝机有很多种类,金属拉丝机就是其中一种,其用于标准件等金属制品生产预加工,拉丝机对丝线加工时,需要对丝线进行运输。

2、现有技术中,拉丝机在进行拉丝时为了使金属丝拉丝稳定,会设置有张紧装置来使拉丝机拉丝更加稳定。

3、但是,传统的张紧装置缺少限位结构,导致张紧装置在使用时无法根据拉丝机拉的丝的材质来控制张紧装置的张紧力,从而导致该装置的实用性降低的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种限位结构及拉丝机丝线输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种限位结构,所述一种限位结构包括:支撑架,支撑架表面开设有通孔,通孔内插入有导向杆,导向杆一端设置有底座,底座侧面设置有底板,底板表面设置有支撑杆;

3、立板,立板侧面开设有孔,孔内设置有轴承,轴承内设置有连杆,连杆表面套设有张紧轮。

4、优选的,所述导向杆表面套设有张紧弹簧,张紧弹簧一端固定连接在底座的表面,张紧弹簧另一端固定连接在支撑架的底部。

5、优选的,所述立板固定连接在底座的底部,立板设置有两组,两组立板关于张紧轮对称分布。

6、优选的,所述支撑杆固定连接在底板的表面,支撑杆插入在支撑架内,支撑杆一端设置有螺纹,螺纹表面螺接有螺母扣。

7、优选的,所述底座侧面设置有挡板,挡板固定连接在底座的侧面,挡板设置有两组,两组挡板关于底座对称分布,挡板利用螺栓将底座与立板固定连接。

8、优选的,所述导向杆设置有两组,两组导向杆关于支撑架表面长边中心线对称分布。

9、一种拉丝机丝线输送机构,包括所述的限位结构。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用提出的一种限位结构及拉丝机丝线输送机构,使用时当需要改变张紧轮的张紧力大小时,可转动螺母扣使螺母扣在导向杆上下移,然后使张紧弹簧收缩,当转动到合适的位置后停止转动螺母扣,这样就可使张紧弹簧伸缩成所需要的弯度,然后通过张紧弹簧的伸缩量就可使张紧轮的张紧力进行调节,这样避免了传统的张紧装置缺少限位结构,导致张紧装置在使用时无法根据拉丝机拉的丝的材质来控制张紧装置的张紧力,从而导致该装置的实用性降低的问题。



技术特征:

1.一种限位结构,其特征在于:所述一种限位结构包括:支撑架(1),支撑架(1)表面开设有通孔(2),通孔(2)内插入有导向杆(3),导向杆(3)一端设置有底座(4),底座(4)侧面设置有底板(5),底板(5)表面设置有支撑杆(6);

2.根据权利要求1所述的一种限位结构,其特征在于:所述导向杆(3)表面套设有张紧弹簧(11),张紧弹簧(11)一端固定连接在底座(4)的表面,张紧弹簧(11)另一端固定连接在支撑架(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种限位结构,其特征在于:所述立板(7)固定连接在底座(4)的底部,立板(7)设置有两组,两组立板(7)关于张紧轮(10)对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种限位结构,其特征在于:所述支撑杆(6)固定连接在底板(5)的表面,支撑杆(6)插入在支撑架(1)内,支撑杆(6)一端设置有螺纹(12),螺纹(12)表面螺接有螺母扣(13)。

5.根据权利要求4所述的一种限位结构,其特征在于:所述底座(4)侧面设置有挡板(14),挡板(14)固定连接在底座(4)的侧面,挡板(14)设置有两组,两组挡板(14)关于底座(4)对称分布,挡板(14)利用螺栓将底座(4)与立板(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种限位结构,其特征在于:所述导向杆(3)设置有两组,两组导向杆(3)关于支撑架(1)表面长边中心线对称分布。

7.一种拉丝机丝线输送机构,其特征在于:包括上述权利要求1-6任意一项所述的限位结构。


技术总结
本技术涉及拉丝机限位技术领域,具体为一种限位结构及拉丝机丝线输送机构,包括:支撑架内设置有导向杆,导向杆表面套设有张紧弹簧,导向杆一端设置有底座,底座底部设置有立板,立板侧面设置有张紧轮;有益效果为:使用时当需要改变张紧轮的张紧力大小时,可转动螺母扣使螺母扣在导向杆上下移,然后使张紧弹簧收缩,当转动到合适的位置后停止转动螺母扣,这样就可使张紧弹簧伸缩成所需要的弯度,然后通过张紧弹簧的伸缩量就可使张紧轮的张紧力进行调节,这样避免了传统的张紧装置缺少限位结构,导致张紧装置在使用时无法根据拉丝机拉的丝的材质来控制张紧装置的张紧力,从而导致该装置的实用性降低的问题。

技术研发人员:王善磊
受保护的技术使用者:青岛金福鑫塑料机械有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/15
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