一种数控铜棒折弯机的制作方法

本技术涉及数控折弯机，具体为一种数控铜棒折弯机。

背景技术：

1、铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，铜棒折弯机是一种能够对铜棒进行折弯作业的机械设备。它具有体积小、重量轻、成本低的优点，因此在小型机械加工企业应用十分广泛。

2、在公开号为cn203061626u的专利文件中提出一种数控铜棒折弯机，该装置在使用时，先把工件的一端安装在旋转加紧装置上的旋转夹具头上，扳弯辅助机构上的辅助轮将工件定位，再把工件另一端穿过扳弯机构上的弯曲主轮和扳弯臂之间的孔隙，然后通过旋转夹具头将工件夹紧固定。工作中，控制装置首先调整夹具座的位置，通过夹具座带动工件水平移动，使工件上的待折弯位置处于弯曲主轮和扳弯臂之间，然后，控制装置控制主动油缸推动齿条，齿条带动齿轮旋转，齿轮通过传动轴使扳弯臂旋转，从而使工件弯曲。传动轴下端设置的旋转编码器可实时将监测到的扳弯臂的旋转角度传给控制装置，并通过控制装置调整扳弯臂的转动角度，大大提高了工件扭转角度的精确性。若工件上不同位置的弯曲不在同一平面上，控制装置可通过旋转带有刻度盘的旋转夹具头，使工件按照刻度盘的角度转动到该位置的加工平面，然后定位后再重复上述动作，弯折工件。本实用新型水平方向移动的夹具座和旋转夹具头可分别使用伺服控制，自动水平移动定位，自动旋转角度，可大大提高了工件扭转角度的精确性，降低工人劳动强度，提高工作效率。

3、但是该装置只能固定放置在地面上，无法轻易地移动。

4、为此，我们亟需提供一种数控铜棒折弯机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控铜棒折弯机，以解决上述背景技术中提出的只能固定放置在地面上，无法轻易地移动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铜棒折弯机，包括机体和折弯装置，所述机体四周和底部设置有移动装置，所述机体正面固定安装有支撑杆，所述支撑杆正面安装有控制器，所述机体顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部连接有滑块，所述机体顶部设置有固定装置。

3、所述移动装置包括连接杆、液压缸、液压杆、支撑板、支撑柱、万向轮、拉环和摩擦槽，所述连接杆固定安装于机体四周，所述液压缸安装于连接杆正面，所述液压杆连接于液压缸底部，所述支撑板安装于液压杆底部，所述支撑柱固定安装于机体底部，所述万向轮连接于支撑柱底部，所述拉环固定安装于机体一端，所述摩擦槽开设于万向轮外壁。

4、优选的，所述固定装置包括机箱、连接管、夹具、夹紧槽、紧固件、铜棒、第二滑槽、滑动块、移动箱、正反转机、螺纹杆、移动块、连接架、连接板、加固架和移缝，所述机箱安装于滑块顶部，所述连接管连接于机箱一端，所述夹具连接于机箱另一端，所述夹紧槽开设于夹具侧面，所述紧固件连接于夹紧槽内部，所述铜棒活动安装于夹具内部，所述第二滑槽开设于机体顶部，所述滑动块连接于第二滑槽内部，所述移动箱固定安装于滑动块顶部，所述正反转机安装于移动箱一端，所述螺纹杆连接于正反转机输出端，所述移动块连接于螺纹杆外壁，所述连接架固定安装于移动块顶部，所述连接板固定安装于连接架安装端，所述加固架连接于连接板侧面，所述移缝开设于移动箱顶端。

5、优选的，所述折弯装置包括圆形基座、转动柱、环槽、移块、移动柱、转件、气动缸、伸缩杆和折弯块，所述圆形基座安装于机体顶部，所述转动柱连接于圆形基座顶部，所述环槽开设于机体顶部右侧，所述移块连接于环槽内部，所述移动柱安装于移块顶部，所述转件连接于移动柱外壁，所述气动缸安装于转件安装端，所述伸缩杆连接于气动缸连接端，所述折弯块安装于伸缩杆顶端。

6、优选的，所述液压杆对称分布在机体四周，可以更好地对该装置进行支撑，提升了稳定性，且所述滑块与第一滑槽内部滑动连接，使得机箱可以左右滑动。

7、优选的，所述夹具与机箱一侧转动连接，便于将铜棒旋转，以达到更好地折弯效果，且紧固件与夹紧槽内部滑动连接，对铜棒进一步的固定，防止其出现送到。

8、优选的，所述移动块内部开设有螺纹孔，且螺纹杆与移动块螺纹连接，螺纹杆转动，带动移动块转动，进而使得连接架前后移动，以便于加固架对铜棒更进一步地夹紧。

9、优选的，所述转动柱与圆形基座顶部转动连接，所述移块与环槽内部滑动连接，且所述转件与移动柱外壁转动连接，使得折弯效果更好。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该数控铜棒折弯机，通过设置移动装置，使得该装置可以很容易的进行运输，便于对该装置进行转移，解决了背景技术中提出的只能固定放置在地面上，无法轻易地移动的问题。

12、2.该数控铜棒折弯机，通过设置固定装置，可以在铜棒进行折弯作业时，将铜棒固定的更加牢固，防止铜棒出现偏移，进而对铜棒折弯的效果造成影响，从而影响铜棒的折弯质量。

技术特征：

1.一种数控铜棒折弯机，包括机体(1)和折弯装置(8)，其特征在于：所述机体(1)四周和底部设置有移动装置(2)，所述机体(1)正面固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)正面安装有控制器(4)，所述机体(1)顶部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内部连接有滑块(6)，所述机体(1)顶部设置有固定装置(7)；

2.根据权利要求1所述的一种数控铜棒折弯机，其特征在于：所述固定装置(7)包括机箱(701)、连接管(702)、夹具(703)、夹紧槽(704)、紧固件(705)、铜棒(706)、第二滑槽(707)、滑动块(708)、移动箱(709)、正反转机(710)、螺纹杆(711)、移动块(712)、连接架(713)、连接板(714)、加固架(715)和移缝(716)，所述机箱(701)安装于滑块(6)顶部，所述连接管(702)连接于机箱(701)一端，所述夹具(703)连接于机箱(701)另一端，所述夹紧槽(704)开设于夹具(703)侧面，所述紧固件(705)连接于夹紧槽(704)内部，所述铜棒(706)活动安装于夹具(703)内部，所述第二滑槽(707)开设于机体(1)顶部，所述滑动块(708)连接于第二滑槽(707)内部，所述移动箱(709)固定安装于滑动块(708)顶部，所述正反转机(710)安装于移动箱(709)一端，所述螺纹杆(711)连接于正反转机(710)输出端，所述移动块(712)连接于螺纹杆(711)外壁，所述连接架(713)固定安装于移动块(712)顶部，所述连接板(714)固定安装于连接架(713)安装端，所述加固架(715)连接于连接板(714)侧面，所述移缝(716)开设于移动箱(709)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种数控铜棒折弯机，其特征在于：所述折弯装置(8)包括圆形基座(801)、转动柱(802)、环槽(803)、移块(804)、移动柱(805)、转件(806)、气动缸(807)、伸缩杆(808)和折弯块(809)，所述圆形基座(801)安装于机体(1)顶部，所述转动柱(802)连接于圆形基座(801)顶部，所述环槽(803)开设于机体(1)顶部右侧，所述移块(804)连接于环槽(803)内部，所述移动柱(805)安装于移块(804)顶部，所述转件(806)连接于移动柱(805)外壁，所述气动缸(807)安装于转件(806)安装端，所述伸缩杆(808)连接于气动缸(807)连接端，所述折弯块(809)安装于伸缩杆(808)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种数控铜棒折弯机，其特征在于：所述液压杆(203)对称分布在机体(1)四周，且所述滑块(6)与第一滑槽(5)内部滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种数控铜棒折弯机，其特征在于：所述夹具(703)与机箱(701)一侧转动连接，且紧固件(705)与夹紧槽(704)内部滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种数控铜棒折弯机，其特征在于：所述移动块(712)内部开设有螺纹孔，且螺纹杆(711)与移动块(712)螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种数控铜棒折弯机，其特征在于：所述转动柱(802)与圆形基座(801)顶部转动连接，所述移块(804)与环槽(803)内部滑动连接，且所述转件(806)与移动柱(805)外壁转动连接。

技术总结
本技术属于数控折弯机技术领域，尤其涉及一种数控铜棒折弯机，包括机体和折弯装置，所述机体四周和底部设置有移动装置，所述机体顶部设置有固定装置，所述液压杆连接于液压缸底部，所述支撑板安装于液压杆底部，所述万向轮连接于支撑柱底部，所述拉环固定安装于机体一端，所述摩擦槽开设于万向轮外壁。该数控铜棒折弯机，通过设置移动装置，使得该装置可以很容易的进行运输，便于对该装置进行转移，解决了背景技术中提出的只能固定放置在地面上，无法轻易地移动的问题，通过设置固定装置，可以在铜棒进行折弯作业时，将铜棒固定的更加牢固，防止铜棒出现偏移，进而对铜棒折弯的效果造成影响，从而影响铜棒的折弯质量。

技术研发人员：李宁
受保护的技术使用者：温州市宏顺铜业有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15