提取管自动组装设备的制作方法

本技术涉及一种装配设备，特别是涉及一种提取管自动组装设备。

背景技术：

1、如图1所示，提取管100是由上盖101与下盖102装配而成，由于上盖101与下盖102是通过螺纹连接，装配过程中需要解决旋转连接的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可完成产品螺纹装配的提取管自动组装设备。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

3、本实用新型是一种提取管自动组装设备，包括机架、下盖振动盘、下盖直振、上盖振动盘、上盖直振、前龙门架、下盖送料机构、上盖送料机构、装配机构、落料筒；

4、所述下盖振动盘、下盖直振、上盖振动盘、上盖直振、前龙门架、装配机构、落料筒皆安装在机架上，下盖送料机构与上盖送料机构安装在前龙门架的顶面，下盖振动盘的出料端与下盖直振的进料端衔接，下盖直振的出料端与下盖送料机构衔接，上盖振动盘的出料端与上盖直振的进料端衔接，上盖直振的出料端与上盖送料机构衔接，落料筒安装在前龙门架的正下方。

5、所述下盖送料机构包括装配座、下盖滑台缸、拉料块、阻挡气缸、阻挡杆；所述装配座、下盖滑台缸的缸体和阻挡气缸的缸体皆安装在前龙门架的顶面，下盖滑台缸活塞杆杆端与拉料块的外端连接，拉料块的内端滑接在装配座内，阻挡气缸的活塞杆杆端与阻挡杆的外端连接，阻挡杆的内端活动穿置在装配座内。

6、所述装配座中部具有一个长槽，在长槽的侧壁上开设有阻挡孔，拉料块的内端滑接在装配座的长槽内，阻挡杆的内端活动穿置在装配座的阻挡孔内且伸入长槽。

7、所述拉料块包括拉料本体和尾块；所述拉料本体外侧具有一个下料槽，该下料槽位于落料筒的上方，尾块固定在拉料本体的内侧，尾块为一个l形构件，尾块的内侧悬空，以便让阻挡杆穿入。

8、所述上盖送料机构包括放料座、上盖滑台缸、拉料杆；所述放料座和上盖滑台缸的缸体皆安装在前龙门架的顶面且放料座与下盖送料机构的装配座平行设置，上盖滑台缸的活塞杆杆端与拉料杆的外端连接，拉料杆的内端伸入放料座，在拉料杆内端具有一个用于放置上盖的置料槽。

9、所述装配机构包括装配机架、装配滑台缸、马达座、旋转马达、旋套机构；所述装配机架的下端固定在机架上，装配滑台缸的缸体固定在装配机架的顶面，装配滑台缸的活塞杆杆端与马达座连接，旋转马达安装在马达座上，旋套机构的上端固定在旋转马达的输出轴上，旋套机构的下端向下伸向下盖送料机构。

10、所述旋套机构包括过渡轴、旋转套、旋转弹簧、限位螺栓；所述过渡轴的上端与旋转马达的输出轴连接，旋转套上端活动套置在过渡轴的中心孔内，旋转弹簧安装在过渡轴的中心孔内且旋转弹簧的两端分别顶靠在中心孔的顶面和旋转套的顶面，限位螺栓螺接在过渡轴两侧的螺孔内，限位螺栓穿过过渡轴的螺孔后间隙插入旋转套两侧的长槽，起到限制旋转套移动距离的作用。采用上述方案后，由于本实用新型包括机架、下盖振动盘、下盖直振、上盖振动盘、上盖直振、前龙门架、下盖送料机构、上盖送料机构、装配机构、落料筒，下盖振动盘通过下盖直振将下盖送到下盖送料机构上，上盖振动盘通过上盖直振将上盖送到上盖送料机构上，装配机构套取上盖后并将上盖旋转装配在下盖上，从而完成上盖与下盖的螺纹旋转装配，整个装配过程自动完成。

11、下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

技术特征：

1.一种提取管自动组装设备，其特征在于：包括机架、下盖振动盘、下盖直振、上盖振动盘、上盖直振、前龙门架、下盖送料机构、上盖送料机构、装配机构、落料筒；

2.根据权利要求1所述提取管自动组装设备，其特征在于：所述下盖送料机构包括装配座、下盖滑台缸、拉料块、阻挡气缸、阻挡杆；所述装配座、下盖滑台缸的缸体和阻挡气缸的缸体皆安装在前龙门架的顶面，下盖滑台缸活塞杆杆端与拉料块的外端连接，拉料块的内端滑接在装配座内，阻挡气缸的活塞杆杆端与阻挡杆的外端连接，阻挡杆的内端活动穿置在装配座内。

3.根据权利要求2所述提取管自动组装设备，其特征在于：所述装配座中部具有一个长槽，在长槽的侧壁上开设有阻挡孔，拉料块的内端滑接在装配座的长槽内，阻挡杆的内端活动穿置在装配座的阻挡孔内且伸入长槽。

4.根据权利要求2所述提取管自动组装设备，其特征在于：所述拉料块包括拉料本体和尾块；所述拉料本体外侧具有一个下料槽，该下料槽位于落料筒的上方，尾块固定在拉料本体的内侧，尾块为一个l形构件，尾块的内侧悬空，以便让阻挡杆穿入。

5.根据权利要求1所述提取管自动组装设备，其特征在于：所述上盖送料机构包括放料座、上盖滑台缸、拉料杆；所述放料座和上盖滑台缸的缸体皆安装在前龙门架的顶面且放料座与下盖送料机构的装配座平行设置，上盖滑台缸的活塞杆杆端与拉料杆的外端连接，拉料杆的内端伸入放料座，在拉料杆内端具有一个用于放置上盖的置料槽。

6.根据权利要求1所述提取管自动组装设备，其特征在于：所述装配机构包括装配机架、装配滑台缸、马达座、旋转马达、旋套机构；所述装配机架的下端固定在机架上，装配滑台缸的缸体固定在装配机架的顶面，装配滑台缸的活塞杆杆端与马达座连接，旋转马达安装在马达座上，旋套机构的上端固定在旋转马达的输出轴上，旋套机构的下端向下伸向下盖送料机构。

7.根据权利要求6所述提取管自动组装设备，其特征在于：所述旋套机构包括过渡轴、旋转套、旋转弹簧、限位螺栓；所述过渡轴的上端与旋转马达的输出轴连接，旋转套上端活动套置在过渡轴的中心孔内，旋转弹簧安装在过渡轴的中心孔内且旋转弹簧的两端分别顶靠在中心孔的顶面和旋转套的顶面，限位螺栓螺接在过渡轴两侧的螺孔内，限位螺栓穿过过渡轴的螺孔后间隙插入旋转套两侧的长槽，起到限制旋转套移动距离的作用。

技术总结
本技术公开了一种提取管自动组装设备，包括机架、下盖送料机构、上盖送料机构以及安装在机架上的下盖振动盘、下盖直振、上盖振动盘、上盖直振、前龙门架、装配机构、落料筒，下盖送料机构与上盖送料机构安装在前龙门架的顶面，下盖振动盘的出料端与下盖直振的进料端衔接，下盖直振的出料端与下盖送料机构衔接，上盖振动盘的出料端与上盖直振的进料端衔接，上盖直振的出料端与上盖送料机构衔接。由于本技术下盖与上盖分别由下、上盖直振送到下、上盖送料机构上，装配机构套取上盖后并将上盖旋转装配在下盖上，从而完成上盖与下盖的螺纹装配，整个装配过程自动完成。

技术研发人员：翁其相
受保护的技术使用者：厦门海橡塑胶有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14