一种电梯轿厢焊接架的制作方法

文档序号:37318430发布日期:2024-03-18 16:44阅读:11来源:国知局
一种电梯轿厢焊接架的制作方法

本技术涉及电梯轿厢焊接,具体为一种电梯轿厢焊接架。


背景技术:

1、轿厢是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间,轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成,成型的轿厢都是由各种部件通过焊接拼成的,目前在对轿厢进行焊接时,部件都是固定在焊接架上然后由工人进行焊接。

2、根据申请号:cn202221838626.6,本实用新型公开了一种电梯轿厢焊接架,包括轿厢板固定架和翻转电机,所述轿厢板固定架的两侧内部安装有转盘轴承,且转盘轴承的内部安装有安装块,所述安装块的内侧安装有电动推杆,且电动推杆的输出端安装有顶板吸盘,所述安装块远离电动推杆的一侧安装有翻转电机,所述轿厢板固定架的内表面开设有左右调节滑槽,且左右调节滑槽的内部安装有左右调节滑块。该电梯轿厢焊接架通过轿厢板固定架两侧的电动推杆和顶板吸盘对电梯轿厢的顶底板进行吸附固定,以及配合侧板吸盘和侧板支撑固定板将电梯轿厢侧板进行吸附固定,以便于将电梯轿厢的侧板和电梯轿厢的顶底板进行焊接,提高焊接精度和效率;上述案列的电梯轿厢焊接架通过吸盘对轿厢部件进行固定,从而降低了固定时的稳定性,导致焊接的过程中轿厢部件容易出现晃动的现象,从而降低了固定夹持的效果,而且焊接架不方便对焊接时产生的烟气进行吸附净化,从而容易对工作环境造成污染,降低了实用性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电梯轿厢焊接架,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯轿厢焊接架,包括:

3、支撑壳;

4、隔板,所述隔板安装在支撑壳的内壁上;

5、安装板,所述安装板安装在支撑壳的内壁上且位于隔板的前侧;

6、驱动夹持机构,所述驱动夹持机构设置在支撑壳上,所述驱动夹持机构包括伺服电机,所述伺服电机输出轴的右端贯穿支撑壳且延伸至其内部,所述伺服电机输出轴的右端安装有正转螺纹杆,所述正转螺纹杆的右端安装有反转螺纹杆,所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部安装有移动板,位于左侧的移动板上安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴的右端贯穿位于左侧的移动板且延伸至其外部,位于右侧移动板的凹槽内通过轴承活动连接有固定轴;

7、吸附净化机构,所述吸附净化机构设置在支撑壳上。

8、优选的,所述旋转电机输出轴的右端与固定轴的左端均安装有连接块,两个连接块相互远离一侧的顶部与底部均安装有固定块,位于同侧两个固定块且相互远离的一侧均安装有稳固块。

9、优选的,所述稳固块上安装有电动推杆,所述电动推杆靠近稳固块的一端贯穿稳固块且延伸至其外部,位于同侧两个电动推杆且相互靠近的一端均安装有夹块。

10、优选的,所述吸附净化机构包括抽风机和过滤网,所述抽风机安装在支撑壳内壁的底部,所述过滤网的数量为两个且分别设置在抽风机的右侧,所述过滤网左右两侧的顶部与底部均设置有挡块。

11、优选的,所述支撑壳内壁的背面与隔板的背面通过滑杆固定连接,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的顶部贯穿支撑壳且延伸至其外部,所述滑块的顶部安装有移动块,所述移动块的正面安装有进气壳,所述进气壳的正面开设有与其相互连通的通口。

12、优选的,所述抽风机的背面安装有与其相互连通的软管,所述软管靠近进气壳的一端依次贯穿隔板、支撑壳和进气壳且延伸至进气壳的内部,所述软管的顶端安装有吸头。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

14、1、本实用新型通过伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、移动板、旋转电机、固定轴、连接块、固定块、稳固块、电动推杆和夹块的相互配合,从而保证了对轿厢部件固定时的稳定性,避免轿厢部件焊接时容易出现晃动的现象,而且方便对夹紧后的轿厢部件进行角度的调节,方便对轿厢部件不同的位置进行焊接,提高了实用性。

15、2、本实用新型通过抽风机、过滤网、挡块、滑杆、滑块、移动块、进气壳、通口、软管和吸头的相互配合,从而使得焊接架方便对焊接时产生的烟气进行吸附净化,避免烟气中的杂质对工作环境造成污染,而且后期可以对过滤网进行拆卸清洁,提高了使用时的灵活性。



技术特征:

1.一种电梯轿厢焊接架,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢焊接架,其特征在于:所述旋转电机(26)输出轴的右端与固定轴(27)的左端均安装有连接块(28),两个连接块(28)相互远离一侧的顶部与底部均安装有固定块(29),位于同侧两个固定块(29)且相互远离的一侧均安装有稳固块(210)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯轿厢焊接架,其特征在于:所述稳固块(210)上安装有电动推杆(211),所述电动推杆(211)靠近稳固块(210)的一端贯穿稳固块(210)且延伸至其外部,位于同侧两个电动推杆(211)且相互靠近的一端均安装有夹块(212)。

4.根据权利要求3所述的一种电梯轿厢焊接架,其特征在于:所述吸附净化机构(3)包括抽风机(31)和过滤网(32),所述抽风机(31)安装在支撑壳(1)内壁的底部,所述过滤网(32)的数量为两个且分别设置在抽风机(31)的右侧,所述过滤网(32)左右两侧的顶部与底部均设置有挡块(33)。

5.根据权利要求4所述的一种电梯轿厢焊接架,其特征在于:所述支撑壳(1)内壁的背面与隔板(11)的背面通过滑杆(34)固定连接,所述滑杆(34)的表面滑动连接有滑块(35),所述滑块(35)的顶部贯穿支撑壳(1)且延伸至其外部,所述滑块(35)的顶部安装有移动块(36),所述移动块(36)的正面安装有进气壳(37),所述进气壳(37)的正面开设有与其相互连通的通口(38)。

6.根据权利要求5所述的一种电梯轿厢焊接架,其特征在于:所述抽风机(31)的背面安装有与其相互连通的软管(39),所述软管(39)靠近进气壳(37)的一端依次贯穿隔板(11)、支撑壳(1)和进气壳(37)且延伸至进气壳(37)的内部,所述软管(39)的顶端安装有吸头(310)。


技术总结
本技术公开了一种电梯轿厢焊接架,包括:支撑壳,隔板,所述隔板安装在支撑壳的内壁上,安装板,所述安装板安装在支撑壳的内壁上且位于隔板的前侧,驱动夹持机构,所述驱动夹持机构设置在支撑壳上,所述驱动夹持机构包括伺服电机,所述伺服电机输出轴的右端贯穿支撑壳且延伸至其内部。本技术通过伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、移动板、旋转电机、固定轴、连接块、固定块、稳固块、电动推杆和夹块的相互配合,从而保证了对轿厢部件固定时的稳定性,避免轿厢部件焊接时容易出现晃动的现象,而且方便对夹紧后的轿厢部件进行角度的调节,方便对轿厢部件不同的位置进行焊接,提高了实用性。

技术研发人员:贾鲁军
受保护的技术使用者:广州朗得电梯科技有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/3/17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1