一种模具液氮冷却防泄漏装置的制作方法

本技术涉及金属型材加工领域，具体是一种模具液氮冷却防泄漏装置。

背景技术：

1、随着社会的发展在对铝合金型材进行生产时，需要使用到模具，通过先将挤压铝合金锭提前加热至450℃-550℃，然后将预热的铝锭从挤压筒压入模具，通过模具挤压成型。

2、在生产的过程中由于金属的变形与摩擦所生产高热会传入型材和模具，在模孔出口处达到最高，并且挤压速度越快，温度上升越高，现有技术中为了避免铝型材温度过高而出现废品，常采用液氮对铝型材进行冷却。

3、现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的液氮在对模具进行冷却时，一般是使用管路将液氮排出，但是在排出的过程中，氮气很可能通过缝隙泄漏出来，从而加快了氮气的消耗速度；造成了资源的浪费，因此，针对上述问题提出一种模具液氮冷却防泄漏装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种模具液氮冷却防泄漏装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种模具液氮冷却防泄漏装置，包括模体；所述模体的顶端固接有安装板；所述安装板的顶端设置有连接管；所述连接管的顶端固接有储存箱；所述连接管的侧壁固接有密封盖；所述储存箱的底端对称固接有两组插块；所述安装板的顶端对称开设有两组插槽；所述插槽与所述插块之间位置与尺寸相对应；所述插槽的内侧对称固接有两组第一伸缩杆；所述第一伸缩杆的中部套合连接有第一缓震弹簧；所述第一缓震弹簧的一端固接有挤压块；所述挤压块的侧壁固接有橡胶垫；通过该设计能够减少氮气泄露。

3、优选的，所述插槽的侧壁固接有多组弹性片；所述弹性片采用弹性材质；所述弹性片的侧壁设置有拉绳；所述拉绳贯穿于所述弹性片的表面；所述拉绳的一端固接有拉环；通过该设计当工作人员将插块插入插槽时能够对插块进行进一步固定限位。

4、优选的，所述密封盖的两侧对称固接有两组支架；所述支架为倾斜设置；所述支架的一端铰接有第二伸缩杆；所述第二伸缩杆的另一端铰接有固定板；所述固定板的底端设置有清洁块；通过该设计能够对安装板表面进行清理。

5、优选的，所述固定板的底端开设有多组卡槽；所述清洁块的顶端固接有多组卡块；所述卡块与所述卡槽的连接方式为卡接；通过该设计便于工作人员对清洁块进行安装与拆卸。

6、优选的，所述插块的侧壁固接有第二磁块；所述插槽的内侧固接有第一磁块；所述第一磁块与所述第二磁块的连接方式为磁性连接；通过该设计能够起到快速定位的作用。

7、优选的，所述挤压块的侧壁对称固接有两组连接带；所述连接带的另一端固接有拉手；通过该设计便于工作人员将插块从插槽中取出。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过密封盖的结构设计，通过该设计不仅操作简单方便，在与模具对准输送氮气的同时，能够形成密封空间，从而能够减少氮气泄露，降低资源的浪费，节省了成本；

10、2.本实用新型通过弹性片的结构设计，通过该设计当工作人员将插块插入插槽时能够对插块进行进一步固定限位，从而能够减少插块被拔出的现象，从而便于工作人员进行使用。

技术特征：

1.一种模具液氮冷却防泄漏装置，包括模体(1)；其特征在于：所述模体(1)的顶端固接有安装板(10)；所述安装板(10)的顶端设置有连接管(11)；所述连接管(11)的顶端固接有储存箱(12)；所述连接管(11)的侧壁固接有密封盖(13)；所述储存箱(12)的底端对称固接有两组插块(14)；所述安装板(10)的顶端对称开设有两组插槽(15)；所述插槽(15)与所述插块(14)之间位置与尺寸相对应；所述插槽(15)的内侧对称固接有两组第一伸缩杆(16)；所述第一伸缩杆(16)的中部套合连接有第一缓震弹簧(17)；所述第一缓震弹簧(17)的一端固接有挤压块(18)；所述挤压块(18)的侧壁固接有橡胶垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种模具液氮冷却防泄漏装置，其特征在于：所述插槽(15)的侧壁固接有多组弹性片(2)；所述弹性片(2)采用弹性材质；所述弹性片(2)的侧壁设置有拉绳(21)；所述拉绳(21)贯穿于所述弹性片(2)的表面；所述拉绳(21)的一端固接有拉环(22)。

3.根据权利要求2所述的一种模具液氮冷却防泄漏装置，其特征在于：所述密封盖(13)的两侧对称固接有两组支架(3)；所述支架(3)为倾斜设置；所述支架(3)的一端铰接有第二伸缩杆(31)；所述第二伸缩杆(31)的另一端铰接有固定板(32)；所述固定板(32)的底端设置有清洁块(33)。

4.根据权利要求3所述的一种模具液氮冷却防泄漏装置，其特征在于：所述固定板(32)的底端开设有多组卡槽(4)；所述清洁块(33)的顶端固接有多组卡块(41)；所述卡块(41)与所述卡槽(4)的连接方式为卡接。

5.根据权利要求4所述的一种模具液氮冷却防泄漏装置，其特征在于：所述插块(14)的侧壁固接有第二磁块(51)；所述插槽(15)的内侧固接有第一磁块(5)；所述第一磁块(5)与所述第二磁块(51)的连接方式为磁性连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具液氮冷却防泄漏装置，其特征在于：所述挤压块(18)的侧壁对称固接有两组连接带(61)；所述连接带(61)的另一端固接有拉手(6)。

技术总结
本技术涉及金属型材加工领域，具体是一种模具液氮冷却防泄漏装置，包括模体；所述模体的顶端固接有安装板；所述安装板的顶端设置有连接管；所述连接管的顶端固接有储存箱；所述连接管的侧壁固接有密封盖；所述储存箱的底端对称固接有两组插块；所述安装板的顶端对称开设有两组插槽；所述插槽与所述插块之间位置与尺寸相对应；所述插槽的内侧对称固接有两组第一伸缩杆；所述第一伸缩杆的中部套合连接有第一缓震弹簧；所述第一缓震弹簧的一端固接有挤压块；本技术通过密封盖的结构设计，通过该设计不仅操作简单方便，在与模具对准输送氮气的同时，能够形成密封空间，从而能够减少氮气泄露，降低资源的浪费，节省了成本。

技术研发人员：游黄璟
受保护的技术使用者：山东兴邦模具科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15