一种带钢冷轧用储料盘的制作方法

本技术涉及带钢储料盘领域，尤其是涉及一种带钢冷轧用储料盘。

背景技术：

1、带钢在冷轧加工时，需要通过储料盘进行传输，以形成带钢的持续加工。

2、中国实用新型（公告号：cn210795211u）公开了一种圆盘式活套储料机，包括储料外盘、中心活套和电机，中心活套位于储料外盘中心，中心活套由电机带动旋转。带钢由导入口送入储料外盘后，先卷绕在中心活套上，中心活套通过电机带动旋转，完成绕卷，绕卷一定圈数后，中心活套停止转动，此时带钢继续进入储料外盘，在送料装置的推力作用下，绕储料外盘内壁成圈储存；出料时，位于中心活套的处钢圈先行出料，出料过程中，中心活套固定，位于中心活套周围的内圈材料出料完毕后，外圈材料再逐步导出，整个过程材料移动平稳，不会发生弯折，保证储料机内材料质量完好。

3、在实现该实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于带钢需通过储料外盘向下一工位传输使用，而因储料外盘的高度位置无法调节，导致带钢所处的位置无法改变，当待带钢低于下一工位的高度位置时，会影响带钢由储料外盘向下一工位传输时的整体效率。

技术实现思路

1、为了改善带钢需通过储料外盘向下一工位传输使用，但是因储料外盘的高度位置无法调节，导致带钢所处的位置无法改变，当待带钢低于下一工位的高度位置时，会影响带钢由储料外盘向下一工位传输时整体效率的问题。

2、本实用新型提供一种带钢冷轧用储料盘，采用如下的技术方案：

3、一种带钢冷轧用储料盘，包括储料盘体，所述储料盘体的下方设置有调位组件；

4、所述调位组件包括固定安装在储料盘体底面的内撑杆，所述内撑杆的外侧滑动连接有外撑杆，所述内撑杆和外撑杆上均开设有连接口，相对的所述连接口之间通过螺栓螺纹连接。

5、通过采用上述技术方案，通过内撑杆在外撑杆内滑动调节高度，使储料盘体的位置跟随内撑杆变化，在储料盘体和下一工位设备的高度适配时，通过螺栓将内撑杆和外撑杆连接锁定，便于带钢由储料盘体向下一工位设备传输，提升整个装置在传输带钢时的效率。

6、可选的，所述外撑杆的外侧固定安装有承接盘。

7、通过采用上述技术方案，通过承接盘可承接一些维修储料盘体的部件或相关设备，扩大整个装置的实用性。

8、可选的，所述承接盘内安装有内环，所述承接盘和内环之间形成一个弧形空间。

9、通过采用上述技术方案，通过弧形空间可便于承接一些小型的维修部件或设备，可将一些大型的维修设备放置在内环内，实现大型与小型维修设备的分隔存放，便于取用。

10、可选的，所述内环的上方设置有承接座，所述承接座的底面安装有螺杆，所述螺杆与承接盘螺纹连接，所述螺杆上螺纹连接有螺帽。

11、通过采用上述技术方案，目前储料盘体的底部会安装驱动设备，通过螺杆在承接盘上螺旋升、降，使承接座与驱动设备的底部接触，通过螺帽锁定螺杆，承接座的底面为漏孔结构并不封闭，以便于对驱动设备支撑的同时，也便于驱动设备进行散热，提高整个装置的稳定性。

12、可选的，所述内环上安装有固定板，所述固定板上连接有压板，所述压板通过电机驱动。

13、通过采用上述技术方案，电机安装在固定板上，通过电机驱动压板转动至一定角度，使压板能对内环内部不同体积的大型部件进行夹持固定，便于对大型设备进行定位。

14、可选的，所述压板的一端设置有橡胶块。

15、通过采用上述技术方案，通过橡胶块的设置，使电机能对大型设备进行良好的夹持固定，同时不会对大型设备造成夹伤。

16、可选的，所述内环的顶面开设有卡槽，所述固定板与卡槽插接配合，且固定板与卡槽之间通过螺钉连接。

17、通过采用上述技术方案，通过卡槽与固定板插接配合，便于将组装固定板至内环上，不使用时也便于拆卸。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、本实用新型通过内撑杆在外撑杆内滑动调节高度，使储料盘体的位置跟随内撑杆变化，在储料盘体和下一工位设备的高度适配时，通过螺栓将内撑杆和外撑杆连接锁定，便于带钢由储料盘体向下一工位设备传输，提升整个装置在传输带钢时的效率。

技术特征：

1.一种带钢冷轧用储料盘，包括储料盘体（1），其特征在于：所述储料盘体（1）的下方设置有调位组件；

2.根据权利要求1所述的一种带钢冷轧用储料盘，其特征在于：所述外撑杆（3）的外侧固定安装有承接盘（5）。

3.根据权利要求2所述的一种带钢冷轧用储料盘，其特征在于：所述承接盘（5）内安装有内环（6），所述承接盘（5）和内环（6）之间形成一个弧形空间。

4.根据权利要求3所述的一种带钢冷轧用储料盘，其特征在于：所述内环（6）的上方设置有承接座（8），所述承接座（8）的底面安装有螺杆（9），所述螺杆（9）与承接盘（5）螺纹连接，所述螺杆（9）上螺纹连接有螺帽（10）。

5.根据权利要求3所述的一种带钢冷轧用储料盘，其特征在于：所述内环（6）上安装有固定板（11），所述固定板（11）上连接有压板（12），所述压板（12）通过电机（13）驱动。

6.根据权利要求5所述的一种带钢冷轧用储料盘，其特征在于：所述压板（12）的一端设置有橡胶块（14）。

7.根据权利要求5所述的一种带钢冷轧用储料盘，其特征在于：所述内环（6）的顶面开设有卡槽（15），所述固定板（11）与卡槽（15）插接配合，且固定板（11）与卡槽（15）之间通过螺钉连接。

技术总结
本技术公开了一种带钢冷轧用储料盘，涉及带钢储料盘技术领域，为了改善带钢需通过储料外盘向下一工位传输使用，因储料外盘的高度位置无法调节，导致带钢所处的位置无法改变，当待带钢低于下一工位的高度位置时，会影响带钢由储料外盘向下一工位传输时整体效率的问题。包括储料盘体，储料盘体的下方设置有调位组件；调位组件包括内撑杆，内撑杆的外侧滑动连接有外撑杆。通过储料盘体的位置跟随内撑杆变化，在储料盘体和下一工位设备的高度适配时，通过螺栓将内撑杆和外撑杆连接锁定，便于带钢由储料盘体向下一工位设备传输，提升整个装置在传输带钢时的效率。

技术研发人员：王宝强
受保护的技术使用者：玉田县奥丰金属制品有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14