一种铜水管折弯机的制作方法

文档序号:36275380发布日期:2023-12-06 21:03阅读:27来源:国知局
一种铜水管折弯机的制作方法

本技术涉及铜水管加工,具体是一种铜水管折弯机。


背景技术:

1、铜水管是一种铜制成的水管,广泛应用于日常生活以及机加工企业里面,而且大部分的铜水管均是弯管,鲜有直接使用笔直的铜水管。通过生产生产设备生产的铜水管均是直管,而由于铜为硬度较高的金属,因此铜水管在自然状态下的可塑性较低,难以弯折形成我们所需的弯管,因此需要借助折弯机构来辅助将笔直铜水管弯折成我们所需的。现有技术中,公告号为cn217964193u中公开了一种折弯机的折弯机构,此机构在进行折弯上模与折弯下模的对齐过程中,存在着对齐效果不理想的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜水管折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是:一种铜水管折弯机,包括底座,所述底座顶部一侧设置有支撑架,所述支撑架顶部设置有顶板,所述顶板底部设置有液压气缸,所述液压气缸底部伸缩端设置有固定夹头,所述固定夹头底部设置有折弯上模,所述折弯上模两端对称设置有插接块,所述插接块顶部开设有固定槽,所述插接块上插接有安装壳,所述安装壳顶部滑动设置有与固定槽相互配合的固定组件,且固定组件向下延伸至安装壳内腔中,两组所述安装壳相互远离的一侧对称设置有安装板,所述安装板上滑动设置有定位组件,所述底座顶部设置有定位板,所述定位板顶部设置有折弯下模,所述定位板顶部对称开设有与定位组件相互配合的定位孔。

3、基于上述技术特征:使用时,将两组安装壳插接到插接块上,插接块首先推挤固定组件向上移动,待插接块上的固定槽位移至固定组件正下方时,固定组件在自身弹力的作用下插接到固定槽,借助固定组件和插接块相互配合将安装壳固定在折弯上模侧壁上,随后控制液压气缸带动折弯上模、安装壳以及定位组件下移,待定位组件底部与定位板抵接后,关闭液压气缸,随后挪动定位板,使得定位组件底部插接到定位孔,以此来完成折弯上模与折弯下模的对齐,随后再借助螺栓将定位板固定在底座上,最后将安装壳从折弯上模侧壁上拆卸下来即可。

4、优选的,所述固定组件包括滑动设置在安装壳顶部的固定杆,且固定杆向下延伸至安装壳内腔中,所述固定杆顶部设置有方形板,所述方形板底部与安装壳顶部之间连接有第一弹簧,且第一弹簧绕设在固定杆上。

5、基于上述技术特征:使用时,将两组安装壳插接到插接块上,插接块首先推挤固定杆向上移动,待插接块上的固定槽位移至固定杆正下方时,固定杆在第一弹簧弹力的作用下插接到固定槽,借助固定杆和插接块相互配合将安装壳固定在折弯上模侧壁上。

6、优选的,所述固定杆底部为锲形,所述固定槽为与固定杆底部相互配合的锲形槽。

7、基于上述技术特征:此举便于插接块推挤固定杆上移。

8、优选的,所述方形板顶部设置有拉环。

9、基于上述技术特征:设置的拉环便于拆卸安装壳时向上拉动固定杆。

10、优选的,所述定位组件包括滑动设置在安装板上的定位杆,所述定位杆杆体上设置有圆板,所述圆板与安装板之间连接有第二弹簧,且第二弹簧绕设在定位杆上。

11、基于上述技术特征:控制液压气缸带动折弯上模、安装壳以及定位杆下移,待定位杆底部与定位板抵接后,关闭液压气缸,随后挪动定位板,使得定位杆底部插接到定位孔,以此来完成折弯上模与折弯下模的对齐,随后再借助螺栓将定位板固定在底座上,最后向上拉动固定杆,解除固定杆对安装壳的限位固定,将安装壳从折弯上模侧壁上拆卸下来即可。

12、优选的,所述定位杆顶部设置有拉板。

13、基于上述技术特征:设置的拉板便于向上提拉定位杆。

14、本实用新型通过改进在此提供一种铜水管折弯机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

15、使用时,将两组安装壳插接到插接块上,插接块首先推挤固定组件向上移动,待插接块上的固定槽位移至固定组件正下方时,固定组件在自身弹力的作用下插接到固定槽,借助固定组件和插接块相互配合将安装壳固定在折弯上模侧壁上,随后控制液压气缸带动折弯上模、安装壳以及定位组件下移,待定位组件底部与定位板抵接后,关闭液压气缸,随后挪动定位板,使得定位组件底部插接到定位孔,以此来完成折弯上模与折弯下模的对齐,随后再借助螺栓将定位板固定在底座上,最后将安装壳从折弯上模侧壁上拆卸下来即可,此装置一定程度上提高了折弯上模与折弯下模的对齐效果。



技术特征:

1.一种铜水管折弯机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部设置有顶板(3),所述顶板(3)底部设置有液压气缸(4),所述液压气缸(4)底部伸缩端设置有固定夹头(5),所述固定夹头(5)底部设置有折弯上模(6),所述折弯上模(6)两端对称设置有插接块(7),所述插接块(7)顶部开设有固定槽(8),所述插接块(7)上插接有安装壳(9),所述安装壳(9)顶部滑动设置有与固定槽(8)相互配合的固定组件(10),且固定组件(10)向下延伸至安装壳(9)内腔中,两组所述安装壳(9)相互远离的一侧对称设置有安装板(11),所述安装板(11)上滑动设置有定位组件(12),所述底座(1)顶部设置有定位板(13),所述定位板(13)顶部设置有折弯下模(14),所述定位板(13)顶部对称开设有与定位组件(12)相互配合的定位孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铜水管折弯机,其特征在于:所述固定组件(10)包括滑动设置在安装壳(9)顶部的固定杆(101),且固定杆(101)向下延伸至安装壳(9)内腔中,所述固定杆(101)顶部设置有方形板(102),所述方形板(102)底部与安装壳(9)顶部之间连接有第一弹簧(103),且第一弹簧(103)绕设在固定杆(101)上。

3.根据权利要求2所述的一种铜水管折弯机,其特征在于:所述固定杆(101)底部为锲形,所述固定槽(8)为与固定杆(101)底部相互配合的锲形槽。

4.根据权利要求2所述的一种铜水管折弯机,其特征在于:所述方形板(102)顶部设置有拉环(16)。

5.根据权利要求1所述的一种铜水管折弯机,其特征在于:所述定位组件(12)包括滑动设置在安装板(11)上的定位杆(121),所述定位杆(121)杆体上设置有圆板(122),所述圆板(122)与安装板(11)之间连接有第二弹簧(123),且第二弹簧(123)绕设在定位杆(121)上。

6.根据权利要求5所述的一种铜水管折弯机,其特征在于:所述定位杆(121)顶部设置有拉板(17)。


技术总结
本技术具体是一种铜水管折弯机,包括底座,所述底座顶部一侧设置有支撑架,所述支撑架顶部设置有顶板,所述顶板底部设置有液压气缸,所述液压气缸底部伸缩端设置有固定夹头,所述固定夹头底部设置有折弯上模,所述折弯上模两端对称设置有插接块,所述插接块顶部开设有固定槽,所述插接块上插接有安装壳,所述安装壳顶部滑动设置有与固定槽相互配合的固定组件,两组所述安装壳相互远离的一侧对称设置有安装板,所述安装板上滑动设置有定位组件,所述底座顶部设置有定位板,所述定位板顶部设置有折弯下模,所述定位板顶部对称开设有与定位组件相互配合的定位孔,此装置一定程度上提高了折弯上模与折弯下模的对齐效果。

技术研发人员:代勇
受保护的技术使用者:深圳市靖博智能科技有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/1/15
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