一种金属覆膜板定位裁切装置的制作方法

本技术涉及定位裁切，具体为一种金属覆膜板定位裁切装置。

背景技术：

1、在市面上我们看到很多，表面带有木纹或者大理石纹效果的装饰板，其实它们并不是真的木头做的，也不是真的大理石做的，只是在表面覆着了一层带有木纹或大理石纹路的彩膜，在金属板上通过高温压合而成，金属覆膜板根据实际使用需求需要裁剪成不同的尺寸。中国专利公开了一种金属覆膜板定位裁剪装置，公开号为cn215545372u，包括第一支撑板、第二支撑板和压紧组件；第一支撑板上设置两组第一移动机构，两组第一移动机构上设置夹板，第一支撑板上设置多组第一支撑柱；第二支撑板设置在第一支撑柱顶部，第二支撑板底部设置第二移动机构。但还是存在以下缺点：该金属覆膜板定位裁剪装置通过对覆膜板实现快速定位夹紧，且在裁剪过程中，覆膜板上始终有多组压板在切割槽两侧对覆膜板进行压紧，提高了裁剪质量，但是其无法自由进行刀具的角度位置调节，使得裁切工作更加全面。故设计出一种金属覆膜板定位裁切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属覆膜板定位裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属覆膜板定位裁切装置包括底座，所述底座上方固定设置有定位机构，所述定位机构上方固定设置有裁剪机构，所述底座底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿数量为四个且均匀分布在底座四周底面；

3、所述裁剪机构包括裁剪部和动力部，所述动力部侧面和裁剪部侧面固定连接；

4、所述裁剪部包括装置块，所述底座左右端面分别和两个装置块内侧面固定连接；

5、所述定位机构包括定位部和连接部，所述连接部顶面和定位部底面固定连接；

6、所述定位部包括底板，所述底座四周底面分别和四个底板顶面固定连接。

7、优选的，左端所述装置块正面固定设置有电机a，所述电机a输出杆背端贯穿左端装置块正面延伸至装置块内部，所述电机a输出杆背端面固定设置有主螺纹杆，所述主螺纹杆背端表面和左端装置块内壁由轴承转动连接，右端所述装置块内部设置有副螺纹杆，电机a(型号：y2-112m-6)提供裁切刀前后移动的动力。

8、优选的，所述副螺纹杆前后端表面分别和右端装置块内壁由两个轴承转动连接，所述主螺纹杆和副螺纹杆背端表面分别固定套设有两个皮带轮，两个所述皮带轮表面缠绕设置有皮带，两个所述皮带轮表面由皮带传动连接，皮带轮提供传动作用。

9、优选的，所述主螺纹杆和副螺纹杆表面分别套设有两个连接杆，所述主螺纹杆以及副螺纹杆表面分别和两个连接杆内壁螺纹连接，两个所述连接杆侧面分别和两个装置块内壁摩擦滑动连接，两个所述连接杆顶面固定设置有装置板，连接杆连接装置板。

10、优选的，所述装置板左侧面固定设置有电机b，所述电机b输出杆右端面贯穿装置板左侧面延伸至装置板内部，所述电机b输出杆右端面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆右端面和装置板内壁由轴承座转动连接，电机b提供裁切刀左右移动的动力。

11、优选的，所述螺纹杆表面螺纹套设有连接块，所述连接块侧面和装置板内壁摩擦滑动连接，所述连接块底面固定设置有液压杆，所述液压杆输出杆底端表面套设有套环，所述套环底面固定设置有裁切刀，裁切刀可以对覆膜板本体进行裁剪。

12、优选的，所述底座顶面放置有覆膜板本体，所述底板内部底面固定设置有弹簧，所述弹簧顶面固定设置有限位杆，所述限位杆侧面和底板内壁摩擦滑动连接，所述限位杆顶面固定设置有顶板，所述顶板底面和覆膜板本体顶面挤压接触，顶板对覆膜板本体进行夹持定位。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属覆膜板定位裁切装置通过设置有裁剪机构，通过电机a和主螺纹杆的配合工作，使得整个裁切刀可以进行前后移动，从而满足更多不同位置的覆膜板本体的裁剪；通过设置有定位机构，通过弹簧和限位杆的配合工作，使得四个顶板可以对覆膜板本体的四角进行固定定位，使得裁剪工作更加方便，不会造成裁剪偏移，造成工作失误；通过电机b和螺纹杆的配合工作，使得整个裁切刀可以进行左右移动，从而满足不同位置的覆膜板本体的裁剪，同时配合前后移动，对覆膜板本体表面所有位置均可以进行裁剪，裁剪范围广，操作简单方便快捷。

技术特征：

1.一种金属覆膜板定位裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固定设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)上方固定设置有裁剪机构(3)，所述底座(1)底面固定设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)数量为四个且均匀分布在底座(1)四周底面；

2.根据权利要求1所述的一种金属覆膜板定位裁切装置，其特征在于：左端所述装置块(301)正面固定设置有电机a(302)，所述电机a(302)输出杆背端贯穿左端装置块(301)正面延伸至装置块(301)内部，所述电机a(302)输出杆背端面固定设置有主螺纹杆(303)，所述主螺纹杆(303)背端表面和左端装置块(301)内壁由轴承转动连接，右端所述装置块(301)内部设置有副螺纹杆(305)。

3.根据权利要求2所述的一种金属覆膜板定位裁切装置，其特征在于：所述副螺纹杆(305)前后端表面分别和右端装置块(301)内壁由两个轴承转动连接，所述主螺纹杆(303)和副螺纹杆(305)背端表面分别固定套设有两个皮带轮(306)，两个所述皮带轮(306)表面缠绕设置有皮带(307)，两个所述皮带轮(306)表面由皮带(307)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属覆膜板定位裁切装置，其特征在于：所述主螺纹杆(303)和副螺纹杆(305)表面分别套设有两个连接杆(304)，所述主螺纹杆(303)以及副螺纹杆(305)表面分别和两个连接杆(304)内壁螺纹连接，两个所述连接杆(304)侧面分别和两个装置块(301)内壁摩擦滑动连接，两个所述连接杆(304)顶面固定设置有装置板(308)。

5.根据权利要求4所述的一种金属覆膜板定位裁切装置，其特征在于：所述装置板(308)左侧面固定设置有电机b(309)，所述电机b(309)输出杆右端面贯穿装置板(308)左侧面延伸至装置板(308)内部，所述电机b(309)输出杆右端面固定设置有螺纹杆(310)，所述螺纹杆(310)右端面和装置板(308)内壁由轴承座转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属覆膜板定位裁切装置，其特征在于：所述螺纹杆(310)表面螺纹套设有连接块(311)，所述连接块(311)侧面和装置板(308)内壁摩擦滑动连接，所述连接块(311)底面固定设置有液压杆(312)，所述液压杆(312)输出杆底端表面套设有套环(313)，所述套环(313)底面固定设置有裁切刀(314)。

7.根据权利要求1所述的一种金属覆膜板定位裁切装置，其特征在于：所述底座(1)顶面放置有覆膜板本体(5)，所述底板(401)内部底面固定设置有弹簧(402)，所述弹簧(402)顶面固定设置有限位杆(403)，所述限位杆(403)侧面和底板(401)内壁摩擦滑动连接，所述限位杆(403)顶面固定设置有顶板(404)，所述顶板(404)底面和覆膜板本体(5)顶面挤压接触。

技术总结
本技术涉及定位裁切技术领域，且公开了一种金属覆膜板定位裁切装置，包括底座，所述底座上方固定设置有定位机构，所述定位机构上方固定设置有裁剪机构，所述底座底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿数量为四个且均匀分布在底座四周底面；所述裁剪机构包括裁剪部和动力部。该金属覆膜板定位裁切装置通过设置有裁剪机构，通过电机A和主螺纹杆的配合工作，使得整个裁切刀可以进行前后移动，从而满足更多不同位置的覆膜板本体的裁剪；通过设置有定位机构，通过弹簧和限位杆的配合工作，使得四个顶板可以对覆膜板本体的四角进行固定定位，使得裁剪工作更加方便，不会造成裁剪偏移，从而造成工作失误，造成多余成本。

技术研发人员：阮友明
受保护的技术使用者：佛山市天行瑞节能设备有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15