一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备的制作方法

本技术涉及焊接设备的，更具体的说是涉及一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备。

背景技术：

1、厚壁容器的环缝焊接是窄缝焊接的一个重要应用领域；众所周知，窄间隙是一种针对厚板焊接的一种高效电弧焊接方法，对于厚壁容器的环缝焊接同样有效；但是窄缝焊接的缺点在厚壁容器窄间隙焊接中同样存在；窄间隙坡口的宽度通常为10-20mm，目前所采用的焊接方法，所需焊枪结构较为复杂，且对于工件坡口具有很高的尺寸精度要求，因此，窄缝焊接方法只能用于一些皮口经过精密机械加工的特殊产品的焊接，如厚壁高压容器的焊接；对于焊接工作量需求较大的钢结构、工程机械和其他领域也有很多厚壁圆筒型产品，而常规的窄间隙焊接方法无法应用于该类产品的焊接。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备，包括支架以及焊枪，所述支架上设置有两组滚轮架，两组滚轮架相对设置于焊枪两侧，每组所述滚轮架上均设置有滚轮对，所述滚轮对之间设置有用于放置待加工件的支撑槽，两组所述滚轮架上的支撑槽位于同一直线上。

4、作为优选，所述滚轮对包括第一滚轮以及第二滚轮，所述第一滚轮以及第二滚轮底部均设置有铰接轴，两组所述铰接轴之间设置有第一气缸，所述第一气缸驱动所述两组铰接轴运动，以使所述第一滚轮以及第二滚轮靠近或远离，所述滚轮对底部设置有支撑板，所述支撑板底部设置有第二气缸，所述第二气缸驱动支撑板上下运动，所述支架上设置有滑槽，所述支撑板以及铰接轴均滑动设置于滑槽内，所述滑槽沿支撑槽长度方向设置。

5、作为优选，所述滑槽包括第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽，所述第一滑槽以及第二滑槽内分别设置有滑块，两组所述铰接轴分别铰接于两组滑块上，所述支撑板设置于第三滑槽内，所述支撑板同时与两组滑块固定连接。

6、作为优选，所述支撑板底部设置有第二气缸，所述第二气缸驱动所述支撑上下运动。

7、作为优选，所述滚轮架上设置有若干组滚轮对，若干组所述滚轮对均位于同一直线上，所述滚轮架上设置有两组转轴，两组转轴分别设置于第一滚轮以及第二滚轮上，所述转轴两端设置有电磁铁。

8、本实用新型的有益效果：利用滚轮架，确保在焊接过程中，两组待加工件对齐，避免在焊接过程中，两组待加工件错位，导致焊接错位，影响焊接精度以及焊接效果；利用第一气缸，可驱动第一滚轮以及第二滚轮安装位置的调节，同时，利用支撑板、第一滚轮以及第二滚轮，可实现对待加工件的压紧，同时，利用滑板，可实现两组待加工件的压紧，减少两者之间的间隙，提高焊接精度

技术特征：

1.一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备，其特征在于，包括支架(1)以及焊枪(2)，所述支架(1)上设置有两组滚轮架(3)，两组滚轮架(3)相对设置于焊枪(2)两侧，每组所述滚轮架(3)上均设置有滚轮对(4)，所述滚轮对(4)之间设置有用于放置待加工件的支撑槽(41)，两组所述滚轮架(3)上的支撑槽(41)位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备，其特征在于，所述滚轮对(4)包括第一滚轮(42)以及第二滚轮(43)，所述第一滚轮(42)以及第二滚轮(43)底部均设置有铰接轴(44)，两组所述铰接轴(44)之间设置有第一气缸(45)，所述第一气缸(45)驱动所述两组铰接轴(44)运动，以使所述第一滚轮(42)以及第二滚轮(43)靠近或远离，所述滚轮对(4)底部设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)底部设置有弹性件，所述支架上设置有滑槽，所述支撑板(5)以及铰接轴(44)均滑动设置于滑槽内，所述滑槽沿支撑槽(41)长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备，其特征在于，所述滑槽包括第一滑槽(61)、第二滑槽(62)以及第三滑槽(63)，所述第一滑槽(61)以及第二滑槽(62)内分别设置有滑块(64)，两组所述铰接轴(44)分别铰接于两组滑块(64)上，所述支撑板(5)底部设置有滑板(65)，所述滑板(65)设置于第三滑槽(63)内，所述滑板(65)同时与两组滑块(64)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备，其特征在于，所述支撑板(5)底部设置有第二气缸，所述第二气缸驱动所述支撑上下运动。

5.根据权利要求3所述的一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备，其特征在于，所述滚轮架(3)上设置有若干组滚轮对(4)，若干组所述滚轮对(4)均位于同一直线上，所述滚轮架(3)上设置有两组转轴(46)，两组转轴(46)分别设置于第一滚轮(42)以及第二滚轮(43)上，所述转轴(46)两端设置有电磁铁。

技术总结
本技术创新提供了一种厚板环缝的窄间隙电弧焊设备，包括支架以及焊枪，所述支架上设置有两组滚轮架，两组滚轮架相对设置于焊枪两侧，每组所述滚轮架上均设置有滚轮对，所述滚轮对之间设置有用于放置待加工件的支撑槽，两组所述滚轮架上的支撑槽位于同一直线上；利用滚轮架，确保在焊接过程中，两组待加工件对齐，避免在焊接过程中，两组待加工件错位，导致焊接错位，影响焊接精度以及焊接效果。

技术研发人员：张军,徐兵,张专涛,耿正,黄宝仙,章义勤,曾志坤,张海洋,姜勇
受保护的技术使用者：华路德（浙江）焊接科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15