一种轴承压合装配设备的制作方法

本技术属于轴承压合，更具体地说，特别涉及一种轴承压合装配设备。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，在实际的使用过程中，需要将轴承与特定的零部件压装配合，轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。

2、在轴承进行装配时，往往需要选择不同的零部件进行装配，在轴承装配过程中，会选择不同的固定夹持头来面对不同的零部件固定，但是更换固定夹持头时，经常会出现固定夹持头安装位置出现倾斜等现象，导致轴承压合装配时出现偏差，影响到轴承的正常使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承压合装配设备，以解决上述背景技术中提出的但是更换固定夹持头时，经常会出现固定夹持头安装位置出现倾斜等现象，导致轴承压合装配时出现偏差，影响到轴承的正常使用的问题。

2、本实用新型一种轴承压合装配设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种轴承压合装配设备，包括：装配台；所述装配台顶部呈对称状安装设置有四组限位架；装配台顶部呈对称状滑动设置有滑动座；滑动座一侧安装设置有夹持座；装配台还包括有：支撑板，支撑板一体式设置于装配台顶部；安装架a，安装架a固定设置于支撑板顶部一侧；装配气缸，装配气缸安装设置于安装架a中间；装配头，装配头安装设置于装配气缸的活塞杆底部。

4、进一步的，所述装配台还包括有：安装架b，安装架b设置为两组，且安装架b呈对称状安装设置于装配台顶部；固定气缸，固定气缸安装设置于安装架b内部；压合台，压合台安装设置于装配台顶部中间。

5、进一步的，所述滑动座还包括有：限位柱，限位柱设置为两组，且限位柱呈对称状一体式设置于滑动座两侧，并且限位柱与装配台的限位架之间滑动连接；连接块，连接块一体式设置于滑动座一端中间；防护挡板，防护挡板设置为两组，且防护挡板呈对称状滑动设置于滑动座顶部；传动架，传动架一体式设置于防护挡板一端；传动架与滑动座之间安装设置有弹簧。

6、进一步的，所述滑动座还包括有：传动头，传动头一体式设置于传动架一侧中间；螺纹孔，螺纹孔设置为两组，且螺纹孔呈对称状开设于滑动座顶部；螺纹孔与传动架之间滑动连接；限位槽，限位槽设置为两组，且限位槽呈对称状开设于滑动座一端。

7、进一步的，所述夹持座还包括有：夹持头，夹持头一体式设置于夹持座一侧；固定块，固定块一体式设置于夹持座另一侧。

8、进一步的，所述夹持座还包括有：固定架，固定架设置为两组，且固定架呈对称状一体式设置于固定块顶部；限位块，限位块设置为两组，且限位块呈对称状一体式设置于夹持座一侧；限位块与限位槽之间相吻合。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过将夹持座一侧的限位块卡入限位槽内部，使其传动头通过传动架带动防护挡板向后移动，防护挡板会解除螺纹孔的限制，说明夹持头的放置位置准确，使其固定螺丝与螺纹孔配合进行固定，从而确保夹持头的固定位置，防止出现夹持头的固定位置出现偏差，造成轴承装配精度下降的问题发生。

11、通过在对夹持座进行安装时，通过夹持座与滑动座之间通过固定螺丝进行固定，在对夹持头进行更换时，能够更加简便，方便装配设备使用。

技术特征：

1.一种轴承压合装配设备，其特征在于，包括：装配台(1)；所述装配台(1)顶部呈对称状安装设置有四组限位架；装配台(1)顶部呈对称状滑动设置有滑动座(2)；滑动座(2)一侧安装设置有夹持座(3)；装配台(1)还包括有：支撑板(101)，支撑板(101)一体式设置于装配台(1)顶部；安装架a(102)，安装架a(102)固定设置于支撑板(101)顶部一侧；装配气缸(103)，装配气缸(103)安装设置于安装架a(102)中间；装配头(104)，装配头(104)安装设置于装配气缸(103)的活塞杆底部。

2.如权利要求1所述一种轴承压合装配设备，其特征在于：所述装配台(1)还包括有：安装架b(105)，安装架b(105)设置为两组，且安装架b(105)呈对称状安装设置于装配台(1)顶部；固定气缸(106)，固定气缸(106)安装设置于安装架b(105)内部；压合台(107)，压合台(107)安装设置于装配台(1)顶部中间。

3.如权利要求1所述一种轴承压合装配设备，其特征在于：所述滑动座(2)还包括有：限位柱(201)，限位柱(201)设置为两组，且限位柱(201)呈对称状一体式设置于滑动座(2)两侧，并且限位柱(201)与装配台(1)的限位架之间滑动连接；连接块(202)，连接块(202)一体式设置于滑动座(2)一端中间；防护挡板(203)，防护挡板(203)设置为两组，且防护挡板(203)呈对称状滑动设置于滑动座(2)顶部；传动架(204)，传动架(204)一体式设置于防护挡板(203)一端；传动架(204)与滑动座(2)之间安装设置有弹簧。

4.如权利要求3所述一种轴承压合装配设备，其特征在于：所述滑动座(2)还包括有：传动头(205)，传动头(205)一体式设置于传动架(204)一侧中间；螺纹孔(206)，螺纹孔(206)设置为两组，且螺纹孔(206)呈对称状开设于滑动座(2)顶部；螺纹孔(206)与传动架(204)之间滑动连接；限位槽(207)，限位槽(207)设置为两组，且限位槽(207)呈对称状开设于滑动座(2)一端。

5.如权利要求1所述一种轴承压合装配设备，其特征在于：所述夹持座(3)还包括有：夹持头(301)，夹持头(301)一体式设置于夹持座(3)一侧；固定块(302)，固定块(302)一体式设置于夹持座(3)另一侧。

6.如权利要求5所述一种轴承压合装配设备，其特征在于：所述夹持座(3)还包括有：固定架(303)，固定架(303)设置为两组，且固定架(303)呈对称状一体式设置于固定块(302)顶部；限位块(304)，限位块(304)设置为两组，且限位块(304)呈对称状一体式设置于夹持座(3)一侧；限位块(304)与限位槽(207)之间相吻合。

技术总结
本技术提供一种轴承压合装配设备，涉及轴承压合技术领域，解决了但是更换固定夹持头时，经常会出现固定夹持头安装位置出现倾斜等现象，导致轴承压合装配时出现偏差，影响到轴承的正常使用的问题。一种轴承压合装配设备，包括：装配台；所述装配台顶部呈对称状安装设置有四组限位架；装配台顶部呈对称状滑动设置有滑动座；滑动座一侧安装设置有夹持座通过将夹持座一侧的限位块卡入限位槽内部，使其传动头通过传动架带动防护挡板向后移动，防护挡板会解除螺纹孔的限制，说明夹持头的放置位置准确，使其固定螺丝与螺纹孔配合进行固定，从而确保夹持头的固定位置，防止出现夹持头的固定位置出现偏差，造成轴承装配精度下降的问题发生。

技术研发人员：赵江彦
受保护的技术使用者：宁波市涵鹏机械制造有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15