本技术涉及电池生产,特别是指电池组件生产机构。
背景技术:
1、在电池组件生产过程中,一般通过电池组件生产机构在将多个电池板串通过汇流个焊接形成电池串组后,还需要在电池串上焊接多个并行的互联条,以实现电池组件在横向和纵向上的电连接。
2、在公开号为cn216288841u的中国专利中,公开了一种电池组件生产设备,该设备能够将互联条焊接于电池串组上,形成在横向上和纵向上电连接的电池串组件,但是上述生产设备在对电池板进行安装时,电池板表面会有灰尘残留,在焊接时灰尘会影响焊接质量,从而在长时间使用后焊点容易开裂,降低了电池组件的使用寿命,因此我们提出电池组件生产机构。
技术实现思路
1、本实用新型提出电池组件生产机构,以解决现有生产设备在对电池板进行安装时,电池板表面会有灰尘残留,影响焊接质量,容易导致电池组件长时间使用后焊点开裂的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、电池组件生产机构,包括焊接设备本体,焊接设备本体的顶部固定有支架,支架的一端固定有电机,所述电机的输出轴上安装有清理装置,清理装置包括固定杆,固定杆的下方设置有传动杆,传动杆的底部固定有套筒,套筒的底部安装有可升降的清洁板,传动杆和固定杆之间安装有传动机构。
4、在一种可能的实现方式中,所述传动机构包括固定在固定杆上的主固定块和套设在传动杆上的副固定块,主固定块的两端均安装有可转动的驱动杆,副固定块的两端均安装有可转动的连接杆,连接杆的一端与驱动杆的一端铰接。
5、在一种可能的实现方式中,所述固定杆的底部固定有副定位块,传动杆的顶部固定有主传动球,副定位块内开设有供主传动球转动的凹槽。
6、在一种可能的实现方式中,所述驱动杆的底部固定有主定位块,连接杆的顶部固定有副传动球,主定位块内开设有供副传动球转动的卡槽。
7、在一种可能的实现方式中,所述清洁板的顶部固定有挡板,套筒内开设有供所述挡板滑动的升降槽,所述挡板的顶部与所述升降槽之间连接有弹簧,能够方便清洁板紧密贴合在电池组件上,提高清灰效果。
8、在一种可能的实现方式中,所述主固定块和副固定块的两端均开设有连接槽,驱动杆和连接杆的一端分别通过转轴转动连接在所述连接槽内,能够方便驱动杆和连接杆的转动。
9、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
10、(1)通过电机、清理装置和传动机构等结构的配合,使传动杆通过套筒带动清洁板旋转,同时拉动套筒带动清洁板移动,从而实现对电池板上灰尘进行清理,避免电池组件长时间使用后出现焊点开裂的问题,大大的提高了电池组件的生产质量,延长了电池组件的使用寿命,节省电池组件的使用成本;
11、(2)通过在套筒内部设置的弹簧,能够使得清洁板始终保持与电池组件紧密贴合的趋势,避免清洁板与电池组件之间留有间隙,从而提高对电池组件的清洁效果,进一步方便电池组件的焊接,保证电池组件的质量和使用。
1.电池组件生产机构,包括焊接设备本体(1),焊接设备本体(1)的顶部固定有支架(2),支架(2)的一端固定有电机(3),其特征在于:所述电机(3)的输出轴上安装有清理装置(4),清理装置(4)包括固定杆(401),固定杆(401)的下方设置有传动杆(403),传动杆(403)的底部固定有套筒(404),套筒(404)的底部安装有可升降的清洁板(405),传动杆(403)和固定杆(401)之间安装有传动机构。
2.根据权利要求1所述的电池组件生产机构,其特征在于:所述传动机构包括固定在固定杆(401)上的主固定块(402)和套设在传动杆(403)上的副固定块(408),主固定块(402)的两端均安装有可转动的驱动杆(406),副固定块(408)的两端均安装有可转动的连接杆(407),连接杆(407)的一端与驱动杆(406)的一端铰接。
3.根据权利要求1所述的电池组件生产机构,其特征在于:所述固定杆(401)的底部固定有副定位块(413),传动杆(403)的顶部固定有主传动球(409),副定位块(413)内开设有供主传动球(409)转动的凹槽。
4.根据权利要求2所述的电池组件生产机构,其特征在于:所述驱动杆(406)的底部固定有主定位块(410),连接杆(407)的顶部固定有副传动球(411),主定位块(410)内开设有供副传动球(411)转动的卡槽。
5.根据权利要求1所述的电池组件生产机构,其特征在于:所述清洁板(405)的顶部固定有挡板,套筒(404)内开设有供所述挡板滑动的升降槽,所述挡板的顶部与所述升降槽之间连接有弹簧(412)。
6.根据权利要求2所述的电池组件生产机构,其特征在于:所述主固定块(402)和副固定块(408)的两端均开设有连接槽,驱动杆(406)和连接杆(407)的一端分别通过转轴转动连接在所述连接槽内。