本技术涉及制药机,尤其涉及一种压片机的入料机构。
背景技术:
1、高速旋转式压片机主要用于制药工业中对片剂进行加工,用以将颗粒状或粉末状介质压制成圆形、异形或带有文字、符号或图形的片剂,是适合批量生产的关键设备。
2、压片机运行前通过真空或提升上料机将物料加入压片机锥形料斗内,后物料在自身重力的作用下流入加料器加料腔,经加料器加料叶轮强行推入中模空腔内,完成物料填充工序。
3、锥形入料斗是偏心锥形一体结构,是由不锈钢板折弯、焊接加工而成。一体结构的锥形入料斗在使用过程中还存在至少以下问题:1、由于锥形入料斗尺寸较长,所以一体的结构不利于内部的清洗,尤其是加料料斗中间的部位;2、在加工一些中药类物料时,由于中药物料的流动性和可压性远不及西药物料,当中药物料进入到高速压片机料桶中时更容易产生堵塞或架桥现象,从而使得高速压片机的操作者对药片片重的控制能力进一步降低,更加容易引发片重超差等质量问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术中入料机构存在的至少一个缺陷。为此,本实用新型的目的在于提供一种压片机的入料机构,有着结构简单、便于清洗、不会堵塞的优点。
2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种压片机的入料机构,包括入料斗本体,所述料斗本体由分体式结构的第一料斗和连接在第一料斗下端的第二料斗组成,所述第一料斗和第二料斗都为两端开口的内中空结构,所述第二料斗的直径沿竖直方向由上向下逐渐减小,所述第一料斗下端设置有第一连接法兰,所述第二料斗上端设置有第二连接法兰,所述第一连接法兰和第二连接法兰配合使用。
3、在上述的方案的基础上更进一步,所述第一料斗下端还设置有向外延伸的插块,所述插块的直径小于第一料斗的直径;所述第二料斗上端还设置有向内凹陷的插槽,所述插槽的直径小于第二料斗的直径,所述插块与插槽的配合使用。
4、在上述的方案的基础上更进一步,所述第一料斗靠近上端的外侧壁上设置有支撑板,所述支撑板与第一料斗外侧壁之间的距离为0-5cm。
5、在上述的方案的基础上更进一步,所述支撑板上设置有振动器,所述振动器紧贴在支撑板上。
6、作为优选,所述振动器为气动振动器。
7、在上述的方案的基础上更进一步,所述第二料斗上设置有观察窗,所述观察窗嵌入式安装在第二料斗上。
8、在上述的方案的基础上更进一步,所述第二料斗下端设置有阀门。
9、本实用新型的有益效果:
10、1.本实用新型将料斗本体由分体式结构的第一料斗和第二料斗构成,并且在两者的连接处设置有用于连接的法兰连接件,第一料斗、第二料斗可通过法兰连接件和螺栓组件的配合连接在一起,通过法兰连接件和螺栓组件也可实现快速拆卸,利于第一料斗、第二料斗内部的清洗;第一料斗、第二料斗在连接处还设置有配合使用的插块与插槽,保证了第一料斗和第二料斗连接的稳定性和密封性。
11、2.本实用新型的第一料斗上设置了振动器,振动器振动能够带动料斗本体进行振动,从而解决了药品物料堵塞或架桥现象的问题,使得药品物料能流畅地进入加料组件,保证旋转压片机的正常运行。
12、本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
1.一种压片机的入料机构,包括入料斗本体,其特征在于,所述料斗本体由分体式结构的第一料斗和连接在第一料斗下端的第二料斗组成,所述第一料斗和第二料斗都为两端开口的内中空结构,所述第二料斗的直径沿竖直方向由上向下逐渐减小,所述第一料斗下端设置有第一连接法兰,所述第二料斗上端设置有第二连接法兰,所述第一连接法兰和第二连接法兰配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种压片机的入料机构,其特征在于,所述第一料斗下端还设置有向外延伸的插块,所述插块的直径小于第一料斗的直径;所述第二料斗上端还设置有向内凹陷的插槽,所述插槽的直径小于第二料斗的直径,所述插块与插槽的配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种压片机的入料机构,其特征在于,所述第一料斗靠近上端的外侧壁上设置有支撑板,所述支撑板与第一料斗外侧壁之间的距离为0-5cm。
4.根据权利要求3所述的一种压片机的入料机构,其特征在于,所述支撑板上设置有振动器,所述振动器紧贴在支撑板上。
5.根据权利要求4所述的一种压片机的入料机构,其特征在于,所述第二料斗上设置有观察窗,所述观察窗嵌入式安装在第二料斗上。
6.根据权利要求5所述的一种压片机的入料机构,其特征在于,所述第二料斗下端设置有阀门。