一种钢塔生产用切角设备的制作方法

本技术涉及钢塔钢材加工，具体为一种钢塔生产用切角设备。

背景技术：

1、电力钢塔主要用于架设高压输电线，由于电力钢塔高度较高，在一些有台风或地面易出现沉降的地区，对电力钢塔的抗风性及稳固性要求就非常高，钢材是钢塔重要组成部分，钢塔钢材生产过程中需要通过切角装置进行切角处理，目前常用的钢塔钢材生产切角装置存在以下缺陷，不便于对钢材进行定位固定，影响钢材切角质量，而且不便于对钢材切角角度进行调节，使用灵活性较差。

2、经检索，有关于钢塔钢材切角的技术已有相关专利公开，例如，中国专利公告号：cn217370680u公开了一种铁塔钢材生产切角装置，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的顶部右侧开设有凹槽；固定架，所述固定架的横截面呈“l”型结构固定连接于装置座的上表面，且固定架的内部上下滑动安装有限位架；连接板，所述连接板前后滑动安装于装置座的顶部右侧，且连接板的底部垂直安装有液压杆；安装架，所述安装架通过轴承旋转安装于安装板的底部，且安装架的顶部等角度开设有孔状结构，所述固定架的内部螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的连接杆。该方案通过调节切割机上切割刀的角度对钢材切角角度进行调节，其切割机与液压杆之间为转动连接，再通过限位杆进行锁定，导致切割机在切割时稳定性不佳，钢材的切割端容易产生振纹，影响钢材的质量，且切割刀容易损坏，降低使用寿命。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢塔生产用切角设备，该切角设备旨在解决现有技术下采用调节切割机切割方向的方式，影响钢材的质量，降低使用寿命的问题。

3、2.技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种钢塔生产用切角设备，包括加工台，所述加工台顶部一侧的后端固定安装有固定架，所述固定架为l形结构，所述固定架的顶部固定安装有驱动件，所述驱动件的输出轴贯穿固定架并固定安装有切割机，所述加工台顶部还固定安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨顶部滑动连接调节板，所述调节板靠近切割机一端的底部固定连接有转轴，所述转轴与加工台转动连接且位于弧形滑轨的圆心处，所述调节板顶部滑动连接有钢材固定机构，所述调节板远离转轴的一侧安装有定位组件。

6、优选的，所述钢材固定机构包括放置板，所述放置板顶部固定连接有l形固定板，所述l形固定板的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆的底端置于l形固定板内侧并转动连接有抵压板，所述抵压板的顶部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的顶端贯穿l形固定板。

7、优选的，所述调节板的顶部沿长度方向安装有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定安装于放置板的底部。

8、优选的，所述放置板一侧固定连接有推送把手，所述推送把手的手持端固定套接有防滑套。

9、优选的，所述弧形滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定安装于调节板的底部。

10、优选的，所述加工台顶部位于弧形滑轨的外侧设有角度指示标识，所述调节板远离转轴一端的底部固定连接有指示针板，所述指示针板与角度指示标识配合使用。

11、优选的，所述定位组件包括固定连接于调节板一侧的连接板、螺纹连接于连接板上的第二螺纹杆、固定连接于第二螺纹杆顶部的旋转把手以及固定连接于第二螺纹杆底部的抵紧块，所述抵紧块的底端固定粘接有防滑垫。

12、优选的，所述加工台一侧固定安装有控制器，所述驱动件和切割机与控制器电性连接。

13、3.有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型通过设置的弧形滑轨、调节板、转轴和定位组件，调节板可围绕着转轴转动，从而便于调节钢塔钢材的切角角度，且通过定位组件用于将调节板位置锁定，避免调节板在加工过程中位置偏移，在调节板调节时，可通过指示针板指示在角度指示标识上，用于精确调节调节板的角度位置，通过该调节钢塔钢材角度的方式，相较于现有技术中调节切割机切割方向的方式而言，加工稳定性高，切割精度高，提高切割机中刀片的使用寿命。

技术特征：

1.一种钢塔生产用切角设备，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部一侧的后端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)为l形结构，所述固定架(2)的顶部固定安装有驱动件(3)，所述驱动件(3)的输出轴贯穿固定架(2)并固定安装有切割机(4)，所述加工台(1)顶部还固定安装有弧形滑轨(5)，所述弧形滑轨(5)顶部滑动连接调节板(6)，所述调节板(6)靠近切割机(4)一端的底部固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)与加工台(1)转动连接且位于弧形滑轨(5)的圆心处，所述调节板(6)顶部滑动连接有钢材固定机构(7)，所述调节板(6)远离转轴(11)的一侧安装有定位组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢塔生产用切角设备，其特征在于：所述钢材固定机构(7)包括放置板(701)，所述放置板(701)顶部固定连接有l形固定板(702)，所述l形固定板(702)的顶部螺纹连接有第一螺纹杆(704)，所述第一螺纹杆(704)的顶端固定连接有第一旋钮(705)，所述第一螺纹杆(704)的底端置于l形固定板(702)内侧并转动连接有抵压板(703)，所述抵压板(703)的顶部固定连接有导向滑杆(706)，所述导向滑杆(706)的顶端贯穿l形固定板(702)。

3.根据权利要求2所述的一种钢塔生产用切角设备，其特征在于：所述调节板(6)的顶部沿长度方向安装有直线滑轨(9)，所述直线滑轨(9)上滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)固定安装于放置板(701)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种钢塔生产用切角设备，其特征在于：所述放置板(701)一侧固定连接有推送把手(16)，所述推送把手(16)的手持端固定套接有防滑套(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢塔生产用切角设备，其特征在于：所述弧形滑轨(5)上滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)固定安装于调节板(6)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种钢塔生产用切角设备，其特征在于：所述加工台(1)顶部位于弧形滑轨(5)的外侧设有角度指示标识(14)，所述调节板(6)远离转轴(11)一端的底部固定连接有指示针板(13)，所述指示针板(13)与角度指示标识(14)配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种钢塔生产用切角设备，其特征在于：所述定位组件(12)包括固定连接于调节板(6)一侧的连接板(1201)、螺纹连接于连接板(1201)上的第二螺纹杆(1202)、固定连接于第二螺纹杆(1202)顶部的旋转把手(1203)以及固定连接于第二螺纹杆(1202)底部的抵紧块(1204)，所述抵紧块(1204)的底端固定粘接有防滑垫(1205)。

8.根据权利要求1所述的一种钢塔生产用切角设备，其特征在于：所述加工台(1)一侧固定安装有控制器(15)，所述驱动件(3)和切割机(4)与控制器(15)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种钢塔生产用切角设备，涉及钢塔钢材加工技术领域，包括加工台，所述加工台顶部一侧的后端固定安装有固定架，所述固定架为L形结构，所述固定架的顶部固定安装有驱动件，所述驱动件的输出轴贯穿固定架并固定安装有切割机，所述加工台顶部还固定安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨顶部滑动连接调节板，所述调节板靠近切割机一端的底部固定连接有转轴，所述转轴与加工台转动连接且位于弧形滑轨的圆心处，所述调节板顶部滑动连接有钢材固定机构，本技术通过该调节钢塔钢材角度的方式，相较于现有技术中调节切割机切割方向的方式而言，加工稳定性高，切割精度高，提高切割机中刀片的使用寿命。

技术研发人员：钱方良,史国栋,曹辉,沈敏,邓天禄,孙吴冰,张新良,缪小强,沈一帆,王备战,吴金泉,张惠明
受保护的技术使用者：湖州飞剑杆塔制造有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14