本技术涉及精密模具加工设备,具体为一种精密模具加工用钻孔装置。
背景技术:
1、模具在工业生产上以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼与冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
2、在模具加工过程中经常用到钻孔装置对模具进行钻孔,目前市场上对精密模具加工用钻孔设备,在对精密模具钻孔时,通常使用夹具对精密模具位置进行固定,然后通过向计算机输入数据,使其控制钻孔设备移动进行高精度钻孔作业。
3、但是现有的精密模具加工用钻孔装置一般只能对产品进行垂直钻孔,在需要对精密模具进行钻斜孔或侧钻孔时,还需要人工调节精密模具的角度,并使用其他辅助夹具将其位置固定,才能进行钻孔作业,操作不便且工作效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种精密模具加工用钻孔装置,既可对精密模具进行垂直钻孔,也可进行快速钻斜孔,操作方便,提高了工作效率。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密模具加工用钻孔装置,包括加工台,所述加工台的上端面设置有固定架,所述固定架的两个支腿通过转轴与加工台的外侧壁活动连接,所述固定架两个支腿的外侧壁均安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮;
3、所述固定架的左侧壁安装有电动导轨,所述电动导轨的外侧壁安装有移动框,所述移动框的上端面安装有电推杆,所述电推杆的输出端贯穿移动框的上端面且安装有固定座,所述固定座的内部安装有钻头设备。
4、为了使第二齿轮带动第一齿轮转动,作为本实用新型的一种精密模具加工用钻孔装置优选的,所述第一齿轮的左侧设置有固定安装于加工台外侧壁的固定板,所述固定板的上端面安装有电机,所述第二齿轮安装于电机的输出端。
5、为了使固定座稳定地进行移动,作为本实用新型的一种精密模具加工用钻孔装置优选的,移动框内部的左侧壁安装有两个前后分布的滑轨,两个滑轨的外侧壁均滑动连接有安装于固定座外侧壁的滑框。
6、为了便于带动移动框转动,作为本实用新型的一种精密模具加工用钻孔装置优选的,固定架呈“u”型。
7、为了便于使固定座在移动框内移动,作为本实用新型的一种精密模具加工用钻孔装置优选的,移动框和固定座的横截面均呈“l”状。
8、为了便于将精密夹具的位置进行固定,作为本实用新型的一种精密模具加工用钻孔装置优选的,加工台的上端面安装有夹具。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、本实用新型使用时,将需要加工的精密模具放置在加工台上,对精密模具进行垂直钻孔时,先启动钻头设备,使钻头转动,并启动电推杆,推动固定座带动钻头设备移动,促使钻头与精密模具接触,进行垂直钻孔作业;需要对精密模具钻斜孔时,启动电机,使得第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮带动固定架转动,固定架带动移动框移动,从而调节钻头设备的角度,可对精密模具进行快速钻斜孔,操作方便,提高了工作效率。
1.一种精密模具加工用钻孔装置,包括加工台(1),所述加工台(1)的上端面设置有固定架(102),其特征在于:所述固定架(102)的两个支腿通过转轴与加工台(1)的外侧壁活动连接,所述固定架(102)两个支腿的外侧壁均安装有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的外侧壁啮合连接有第二齿轮(502);
2.根据权利要求1所述的精密模具加工用钻孔装置,其特征在于:所述第一齿轮(4)的左侧设置有固定安装于加工台(1)外侧壁的固定板(5),所述固定板(5)的上端面安装有电机(501),所述第二齿轮(502)安装于电机(501)的输出端。
3.根据权利要求1所述的精密模具加工用钻孔装置,其特征在于:所述移动框(2)内部的左侧壁安装有两个前后分布的滑轨(202),两个所述滑轨(202)的外侧壁均滑动连接有安装于固定座(3)外侧壁的滑框(203)。
4.根据权利要求1所述的精密模具加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定架(102)呈“u”型。
5.根据权利要求1所述的精密模具加工用钻孔装置,其特征在于:所述移动框(2)和固定座(3)的横截面均呈“l”状。
6.根据权利要求1所述的精密模具加工用钻孔装置,其特征在于:所述加工台(1)的上端面安装有夹具(101)。