自由锻用环类零件辅助锻造工装的制作方法

本技术涉及自由锻辅助锻造，具体涉及一种自由锻用环类零件辅助锻造工装。

背景技术：

1、自由锻造作为一种重要的锻造方式被广泛应用在制造领域。自由锻造是利用冲击力或压力，使金属坯料在上、下砧铁之间，产生塑性变形而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。

2、自由锻在锻造环类零件的过程中，金属坯料需要经过墩粗、冲孔、扩孔等三道关键工序完成，各工序间需要使用的工装不同，需在各工序间更换工装，现有技术中，为了便于加工，各工序使用的工装与砧铁平台均为分体式结构，根据工序需求进行更换相应的工装，目前，在更换工装过程中，普遍采用人工进行更换，非常不方便，尤其是在扩孔工序中，所需扩孔的工装马架重量大，更换时需要借助龙门吊等大型起吊工具，进行吊装，吊装后，还需要将工装马架与砧铁平台进行固定，存在吊装和固定不方便，费时费力，而且劳动强度大。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种避免避免了吊装和固定，提高锻造效率的自由锻用环类零件辅助锻造工装。

2、一种自由锻用环类零件辅助锻造工装，包括自由锻本体，所述自由锻本体的砧铁平台上设置有辅助锻造平台，所述辅助锻造平台包括两个对称设置的马架和马杠，两个所述的马架分别销接在砧铁平台的两侧，并能够沿砧铁平台的两侧翻转至砧铁平台的锻压面上，所述马杠的两端分别能够可拆卸的搭接在翻转至砧铁平台的锻压面上的两个马架上端，在砧铁平台的锻压面上方形成供环类零件锻造的支撑托架。

3、优选的，两个所述马架分别包括支撑平板和支撑竖板，两个所述支撑平板的一端分别对称销接在砧铁平台的两侧，另一端分别能够沿砧铁平台的两侧翻转至砧铁平台的锻压面上，在砧铁平台的锻压面上形成相互平行的支撑台，两个所述支撑竖板分别对称设置在两个支撑平板形成的支撑台的上端，并与支撑台垂直，所述马杠的两端分别能够可拆卸的搭接在两个所述支撑竖板上端，在砧铁平台的锻压面上方形成供环类零件锻造的支撑托架。

4、优选的，两个所述支撑竖板的上端分别相对设置有上端开口的半圆形限位凹槽，所述马杠的两端分别能够可拆卸的搭接在两个所述支撑竖板的限位凹槽内。

5、优选的，两个所述支撑竖板的限位凹槽内分别设置有上端开口的半圆形垫架，所述马杠的两端分别能够可拆卸的搭接在两个限位凹槽内的垫架上。

6、优选的，两个所述支撑竖板的限位凹槽内表面分别设置有卡槽，所述垫架设置在卡槽内，通过卡槽进行限位。

7、优选的，所述支撑竖板的上端位于限位凹槽的两侧分别平行设置有与所述卡槽贯通的插槽，所述插槽内分别设置有挡板，所述挡板沿插槽能够向插入限位凹槽的卡槽内，以挡在垫架端部，将垫架固定在限位凹槽内。

8、优选的，所述限位凹槽的卡槽底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧垂直设置，缓冲弹簧的上端与垫架的下端接触，以对垫架进行缓冲和减震。

9、优选的，两个所述支撑平板远离砧铁平台两侧的端部分别设置有半圆形的豁口，两个所述支撑平板翻转，在砧铁平台的锻压面上形成相互平行的支撑台后，两个所述支撑平板上的豁口相对，能够组合形成圆形空腔。

10、本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：将马架销接设置在砧铁平台的两侧，在进行墩粗或进行其它锻造工序中，可将马架翻转至砧铁平台的两侧，不影响其它锻造工序操作，在扩孔工序中，可直接将马架翻转至砧铁平台的锻压面，作为马杠的支撑架，对环类零件进行锻造，避免了吊装和固定的麻烦，减少了工装更换的时间，省时省力，使扩孔工序更加方便快捷，提高了环类零件的锻造效率。

技术特征：

1.一种自由锻用环类零件辅助锻造工装，包括自由锻本体，其特征在于：所述自由锻本体的砧铁平台上设置有辅助锻造平台，所述辅助锻造平台包括两个对称设置的马架和马杠，两个所述的马架分别销接在砧铁平台的两侧，并能够沿砧铁平台的两侧翻转至砧铁平台的锻压面上，所述马杠的两端分别能够可拆卸的搭接在翻转至砧铁平台的锻压面上的两个马架上端，在砧铁平台的锻压面上方形成供环类零件锻造的支撑托架。

2.如权利要求1所述的自由锻用环类零件辅助锻造工装，其特征在于：两个所述马架分别包括支撑平板和支撑竖板，两个所述支撑平板的一端分别对称销接在砧铁平台的两侧，另一端分别能够沿砧铁平台的两侧翻转至砧铁平台的锻压面上，在砧铁平台的锻压面上形成相互平行的支撑台，两个所述支撑竖板分别对称设置在两个支撑平板形成的支撑台的上端，并与支撑台垂直，所述马杠的两端分别能够可拆卸的搭接在两个所述支撑竖板上端，在砧铁平台的锻压面上方形成供环类零件锻造的支撑托架。

3.如权利要求2所述的自由锻用环类零件辅助锻造工装，其特征在于：两个所述支撑竖板的上端分别相对设置有上端开口的半圆形限位凹槽，所述马杠的两端分别能够可拆卸的搭接在两个所述支撑竖板的限位凹槽内。

4.如权利要求3所述的自由锻用环类零件辅助锻造工装，其特征在于：两个所述支撑竖板的限位凹槽内分别设置有上端开口的半圆形垫架，所述马杠的两端分别能够可拆卸的搭接在两个限位凹槽内的垫架上。

5.如权利要求4所述的自由锻用环类零件辅助锻造工装，其特征在于：两个所述支撑竖板的限位凹槽内表面分别设置有卡槽，所述垫架设置在卡槽内，通过卡槽进行限位。

6.如权利要求5所述的自由锻用环类零件辅助锻造工装，其特征在于：所述支撑竖板的上端位于限位凹槽的两侧分别平行设置有与所述卡槽贯通的插槽，所述插槽内分别设置有挡板，所述挡板沿插槽能够向插入限位凹槽的卡槽内，以挡在垫架端部，将垫架固定在限位凹槽内。

7.如权利要求6所述的自由锻用环类零件辅助锻造工装，其特征在于：所述限位凹槽的卡槽底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧垂直设置，缓冲弹簧的上端与垫架的下端接触，以对垫架进行缓冲和减震。

8.如权利要求2或7所述的自由锻用环类零件辅助锻造工装，其特征在于：两个所述支撑平板远离砧铁平台两侧的端部分别设置有半圆形的豁口，两个所述支撑平板翻转，在砧铁平台的锻压面上形成相互平行的支撑台后，两个所述支撑平板上的豁口相对，能够组合形成圆形空腔。

技术总结
该技术提供一种自由锻用环类零件辅助锻造工装，包括自由锻本体，所述自由锻本体的砧铁平台上设置有辅助锻造平台，辅助锻造平台包括两个对称设置的马架和马杠，两个所述的马架分别销接在砧铁平台的两侧，并能够沿砧铁平台的两侧翻转至砧铁平台的锻压面上，所述马杠的两端分别能够可拆卸的搭接在翻转至砧铁平台的锻压面上的两个马架上端，在进行墩粗或进行其它锻造工序中，可将马架翻转至砧铁平台的两侧，不影响其它锻造工序操作，在扩孔工序中，可直接将马架翻转至砧铁平台的锻压面，作为马杠的支撑架，对环类零件进行锻造，避免了吊装和固定的麻烦，减少了工装更换的时间，省时省力，使扩孔工序更加方便快捷，提高了环类零件的锻造效率。

技术研发人员：刘龙,朱海鹏,曾熹,杨国福,王甜甜,王彩君
受保护的技术使用者：宁夏天地奔牛实业集团有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15