一种铝型材加工成型设备的制作方法

本技术涉及汽车铝型材加工，尤其涉及一种铝型材加工成型设备。

背景技术：

1、汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，同时汽车天窗也可以开阔视野以及移动摄影摄像的拍摄需求，汽车天窗沿着汽车天窗导轨移动，汽车天窗导轨在生产加工过程中，需要通过冲孔装置对汽车天窗的铝型材进行冲孔加工。

2、现有技术中，如中国专利cn218475859u公开了“汽车天窗导轨加工用冲孔装置”，包括工作台，工作台的顶部固定连接有冲孔罩，并且工作台的顶部设置有夹持机构，冲孔罩内壁的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有固定板，固定板的底部设置有冲孔机构，冲孔机构的底部设置有转动管，冲孔机构的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的外表面连接有用于调节的调节组件。

3、现有的在对汽车天窗导轨的铝型材进行冲孔过程中，需要先对导轨进行固定，再使用冲压端头对铝型材进行冲压，但现有的冲孔装置大多只能对一种长度规格的导轨进行固定，适用范围相对较窄，在进行冲孔加工过程中产生的粉尘会飘散到空气中，危害工作人员的健康，针对上述问题，提出一种铝型材加工成型设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在现有的冲孔装置大多只能对一种长度规格的导轨进行固定，适用范围相对较窄，在进行冲孔加工过程中产生的粉尘会飘散到空气中，危害工作人员的健康的问题，而提出的一种铝型材加工成型设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材加工成型设备，包括冲孔装置和固定装置，所述冲孔装置包括支撑底座、集尘箱、导尘管、固定架、控制器、液压杆、驱动电机、吸尘风机、固定板和转动电机，所述导尘管的外侧与驱动电机的一端固定安装，所述驱动电机的输出端与吸尘风机的一端固定连接，所述导尘管的顶部与支撑底座的顶端底部固定安装，所述固定装置包括固定底板、连接板和压板，所述固定底板的底部与支撑底座的顶部固定安装，且所述固定底板的两端对称固定连接有两个液压气缸，所述连接板的一端与液压气缸的一端固定连接，且所述连接板的另一端均匀设置有多个弹簧件，所述压板的一侧与弹簧件的一端固定连接。

3、优选的，所述固定底板的顶部贯穿开设有开槽，所述集尘箱的底部与支撑底座的底端卡接固定。

4、优选的，所述支撑底座的顶部与固定架的底部焊接固定，所述液压杆的顶部与控制器的底部固定连接。

5、优选的，所述固定板的顶部与液压杆的底部固定连接，且所述固定板的两端对称活动连接有限位杆。

6、优选的，所述限位杆的底部与支撑底座的顶部固定安装，所述转动电机的一端与固定板的底部固定安装。

7、优选的，所述转动电机的输出端与丝杆的一端固定连接，且所述丝杆的外侧滑动连接有冲孔端头。

8、优选的，所述控制器的顶部与固定架的顶端固定安装。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置固定装置，将铝型材放置在固定底板顶部，液压气缸带动连接板向内侧移动，直至两端的两个压板将铝型材夹紧，保证后续通过冲孔端头进行冲孔过程中的铝型材的稳定，同时压板在外侧多个弹簧件的弹力作用下具有一定的缓冲效果，避免压板向内夹持过紧而导致铝型材变形损坏，同时固定装置可以对不同长度规格的铝型材进行夹持固定，方便铝型材进行冲孔加工。

11、2、本实用新型中，通过设置吸尘风机和集尘箱，驱动电机带动吸尘风机转动，冲孔过程中会产生的粉尘，吸尘风机可以将产生的粉尘通过开槽吸入到导尘管内，导尘管内的灰尘再滑落到集尘箱内，集尘箱对产生的粉尘进行收集，避免冲孔加工过程中产生的大量粉尘向空气中飘散，保障了工作人员的健康和空气的质量。

技术特征：

1.一种铝型材加工成型设备，其特征在于，包括冲孔装置（1）和固定装置（3），所述冲孔装置（1）包括支撑底座（11）、集尘箱（12）、导尘管（13）、固定架（14）、控制器（15）、液压杆（16）、驱动电机（17）、吸尘风机（18）、固定板（19）和转动电机（20），所述导尘管（13）的外侧与驱动电机（17）的一端固定安装，所述驱动电机（17）的输出端与吸尘风机（18）的一端固定连接，所述导尘管（13）的顶部与支撑底座（11）的顶端底部固定安装，所述固定装置（3）包括固定底板（31）、连接板（33）和压板（36），所述固定底板（31）的底部与支撑底座（11）的顶部固定安装，且所述固定底板（31）的两端对称固定连接有两个液压气缸（32），所述连接板（33）的一端与液压气缸（32）的一端固定连接，且所述连接板（33）的另一端均匀设置有多个弹簧件（34），所述压板（36）的一侧与弹簧件（34）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工成型设备，其特征在于：所述固定底板（31）的顶部贯穿开设有开槽（35），所述集尘箱（12）的底部与支撑底座（11）的底端卡接固定。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工成型设备，其特征在于：所述支撑底座（11）的顶部与固定架（14）的底部焊接固定，所述液压杆（16）的顶部与控制器（15）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工成型设备，其特征在于：所述固定板（19）的顶部与液压杆（16）的底部固定连接，且所述固定板（19）的两端对称活动连接有限位杆（23）。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工成型设备，其特征在于：所述限位杆（23）的底部与支撑底座（11）的顶部固定安装，所述转动电机（20）的一端与固定板（19）的底部固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工成型设备，其特征在于：所述转动电机（20）的输出端与丝杆（21）的一端固定连接，且所述丝杆（21）的外侧滑动连接有冲孔端头（22）。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工成型设备，其特征在于：所述控制器（15）的顶部与固定架（14）的顶端固定安装。

技术总结
本技术公开了一种铝型材加工成型设备，涉及汽车铝型材加工技术领域，包括冲孔装置和固定装置，所述冲孔装置包括支撑底座、集尘箱、导尘管、固定架、控制器、液压杆、驱动电机、吸尘风机、固定板和转动电机，本技术通过将铝型材放置在固定底板顶部，液压气缸带动连接板向内侧移动，直至两端的两个压板将铝型材夹紧，保证后续通过冲孔端头进行冲孔过程中的铝型材的稳定，同时弹簧件可避免压板向内夹持过紧而导致铝型材变形损坏，固定装置可以对不同长度规格的铝型材进行夹持固定，同时吸尘风机可以将产生的粉尘通过开槽吸入到导尘管和集尘箱内，避免冲孔加工过程中产生的大量粉尘向空气中飘散，保障了工作人员的健康和空气的质量。

技术研发人员：岳龙军,陈鹏
受保护的技术使用者：安徽盛达前亮铝业有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15