玻璃盖板固定组件的制作方法

本技术涉及玻璃盖板，具体为玻璃盖板固定组件。

背景技术：

1、随着科技的发展，智能手机、平板电脑等智能电子产品对人们的生活产生越来越重要的作用。触摸屏作为智能电子产品中用于实现人机交互的媒介，对智能电子产品的功能设计存在重要的影响。现有技术中通常采用cnc(即computerized numericalcontrolmachine，计算机数字控制机床)对用于触摸屏的待加工的玻璃盖板进行加工。cnc包括用于对待加工的玻璃盖板进行加工的cnc刀头、用于安装cnc刀头并控制cnc刀头工作的工作平台、用于控制cnc工作平台移动的xy移动工作台以及用于放置并固定待加工的玻璃盖板的固定组件。现有的固定组件一般在其内部设有真空气道，通过抽真空的方式使待加工的玻璃盖板吸附在固定组件上，从而实现待加工的玻璃盖板的固定在对待加工的玻璃盖板进行加工时，通常先将待加工的玻璃盖板吸附在固定组件上，再启动cnc刀头使其对待加工的玻璃盖板进行加工。在cnc刀头对待加工的玻璃盖板的加工过程中，用户需不断向cnc刀头和待加工的玻璃盖板之间的加工位适当喷洒切削液，以达到对加工位冷却和润滑的作用。

2、根据公开号为：cn213674862u，溶液槽内的切屑液面是固定，即不高于第一支撑部，在切割过程中，切削液不能完全将玻璃浸没，导致冷却效果较差，同时，切削所产生的玻璃渣子可能飞溅出溶液槽，对使用者的安全造成威胁，但是在对玻璃盖板进行固定时一旦出现真空泵或真空管出现损坏后，且并不具备对玻璃盖板进行固定的结构，还需要对真空泵进行修改或对真空管进行更换，在更换和维修期间则无法对玻璃盖板进行固定加工，进而降低了加工的效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供玻璃盖板固定组件，具备了固定的优点，解决了在对玻璃盖板进行固定时一旦出现真空泵或真空管出现损坏后，且并不具备对玻璃盖板进行固定的结构，还需要对真空泵进行修改或对真空管进行更换，在更换和维修期间则无法对玻璃盖板进行固定加工，进而降低了加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃盖板固定组件，包括底板和储液槽，所述储液槽开设在底板的内部，所述底板内部的前侧和后侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的左侧固定连接有调节夹持机构，所述夹紧板的右侧固定连接有辅助限位组件。

3、作为本实用新型优选的，所述调节夹持机构包括齿板，所述齿板固定连在夹紧板的左侧，所述齿板左侧的外侧啮合有齿轮，所述齿轮的底部通过活动轴活动连接有固定盘，所述固定盘的底部与底板固定连接，所述齿轮的顶部固定连接有旋转组件。

4、作为本实用新型优选的，所述旋转组件包括旋转柱，所述旋转柱固定连接在齿轮的顶部，所述旋转柱的顶部固定连接有旋钮。

5、作为本实用新型优选的，所述辅助限位组件包括限位板，所述限位板的内部开设滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与夹紧板的外侧固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述夹紧板内侧的两侧均固定连接有限位条，所述夹紧板的内侧固定连接有限位条一侧的防滑垫。

7、作为本实用新型优选的，所述齿轮和旋钮的内部均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有限位杆。

8、作为本实用新型优选的，所述旋钮的表面固定连接有防滑条，所述防滑条设置有若干个且呈等距离分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置限位槽和夹紧板，便于使用者通过调节夹持机构对夹紧板进行调节，使夹紧板向内侧移动对玻璃盖板进行固定，且固定使辅助限位组件能够对夹紧板进行辅助限位，进而达到了对玻璃盖板进行固定的效果，解决了在对玻璃盖板进行固定时一旦出现真空泵或真空管出现损坏后，且并不具备对玻璃盖板进行固定的结构，还需要对真空泵进行修改或对真空管进行更换，在更换和维修期间则无法对玻璃盖板进行固定加工，进而降低了加工效率的问题，达到了固定的效果。

11、2、本实用新型通过设置调节夹持机构，使齿板与夹紧板进行固定，然后使固定盘与齿轮活动连接，再通过对旋转组件进行旋转，使旋转组件带动齿轮进行旋转，然后使齿轮通过齿板带动夹紧板对玻璃盖板进行固定，进而达到了固定的效果。

12、3、本实用新型通过设置旋转组件，使旋转柱与齿轮进行固定，再使旋钮与旋转柱进行固定，便于使用者通过旋转旋钮带动旋转柱进行旋转，再使旋转柱带动齿轮进行旋转，提高了旋转齿轮的便捷性。

技术特征：

1.玻璃盖板固定组件，包括底板（1）和储液槽（2），其特征在于：所述储液槽（2）开设在底板（1）的内部，所述底板（1）内部的前侧和后侧均开设有限位槽（3），所述限位槽（3）的内壁滑动连接有夹紧板（4），所述夹紧板（4）的左侧固定连接有调节夹持机构（5），所述夹紧板（4）的右侧固定连接有辅助限位组件（6）。

2.根据权利要求1所述的玻璃盖板固定组件，其特征在于：所述调节夹持机构（5）包括齿板（501），所述齿板（501）固定连在夹紧板（4）的左侧，所述齿板（501）左侧的外侧啮合有齿轮（502），所述齿轮（502）的底部通过活动轴活动连接有固定盘（503），所述固定盘（503）的底部与底板（1）固定连接，所述齿轮（502）的顶部固定连接有旋转组件（504）。

3.根据权利要求2所述的玻璃盖板固定组件，其特征在于：所述旋转组件（504）包括旋转柱（5041），所述旋转柱（5041）固定连接在齿轮（502）的顶部，所述旋转柱（5041）的顶部固定连接有旋钮（5042）。

4.根据权利要求1所述的玻璃盖板固定组件，其特征在于：所述辅助限位组件（6）包括限位板（601），所述限位板（601）的内部开设滑槽（602），所述滑槽（602）的内部滑动连接有滑块（603），所述滑块（603）的内侧与夹紧板（4）的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃盖板固定组件，其特征在于：所述夹紧板（4）内侧的两侧均固定连接有限位条（7），所述夹紧板（4）的内侧固定连接有限位条（7）一侧的防滑垫。

6.根据权利要求2所述的玻璃盖板固定组件，其特征在于：所述齿轮（502）和旋钮（5042）的内部均开设有螺孔（8），所述螺孔（8）的内部螺纹连接有限位杆（9）。

7.根据权利要求3所述的玻璃盖板固定组件，其特征在于：所述旋钮（5042）的表面固定连接有防滑条（10），所述防滑条（10）设置有若干个且呈等距离分布。

技术总结
本技术公开了玻璃盖板固定组件，包括底板和储液槽，所述储液槽开设在底板的内部，所述底板内部的前侧和后侧均开设有限位槽。本技术通过设置限位槽和夹紧板，便于使用者通过调节夹持机构对夹紧板进行调节，使夹紧板向内侧移动对玻璃盖板进行固定，且固定使辅助限位组件能够对夹紧板进行辅助限位，进而达到了对玻璃盖板进行固定的效果，解决了在对玻璃盖板进行固定时一旦出现真空泵或真空管出现损坏后，且并不具备对玻璃盖板进行固定的结构，还需要对真空泵进行修改或对真空管进行更换，在更换和维修期间则无法对玻璃盖板进行固定加工，进而降低了加工效率的问题，达到了固定的效果。

技术研发人员：谢满朱,廖瑞亮,肖方,肖敦峰
受保护的技术使用者：江西赣显光电有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15