一种具有轴向定位功能的加工刀具的制作方法

本申请涉及机械加工，具体涉及一种具有轴向定位功能的加工刀具。

背景技术：

1、目前，在可调节高度的较重型模板支架下端，需要用到地脚螺栓作为支架的一部分。由于受力集中且较大，失稳变形经常发生，是工程质量控制难点。设计、选择适宜的重型应用于重型模板的地脚盘，是解决模板支架稳定性的决定性因素，已引起高度重视。

2、地脚盘通常包括直径相对较大的底座以及直径相对较小的对接部；对接部与底座同轴，且对应地脚螺栓设有匹配的对接槽；对接槽需要后期加工，包括球形的底部以及呈喇叭口状的扩口部；其中球形底部为半球型，圆心需要略高于球形部与扩口部的对接处，加工难度高，且效率低，因此上述问题亟待进行解决。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种具有轴向定位功能的加工刀具。

2、本申请提供一种具有轴向定位功能的加工刀具，包括

3、刀杆，所述刀杆的一端设有刀头；

4、所述刀头包括球冠部和连接在球冠部与刀杆之间的圆台部；

5、所述球冠部位于轴线方向的两侧分别设有第一排屑槽，且与第一排屑槽的对接处还设有第一切割刃，用于加工地脚盘上的球形部；

6、所述圆台部上对应所述第一排屑槽设有匹配的第二排屑槽，且与第二排屑槽的对接处设有第二切割刃，用于加工所述地脚盘上的扩口部；

7、定位器，所述定位器套设在所述刀杆上，靠近所述刀头的一端设有对接面，用于限制所述刀头的进给深度。

8、进一步的，

9、所述刀杆上还设有第三排屑槽；

10、所述第三排屑槽一端与第二排屑槽连接，一端延伸至位于所述定位器远离所述刀头的一端处。

11、进一步的，

12、所述定位器包括安装套；

13、所述安装套呈阶梯状，包括内径相同的定位部和安装部；

14、所述安装部的外径相对较小，位于所述定位部靠近所述刀头的一侧；

15、所述定位部上沿径向设有贯穿孔；

16、所述贯穿孔为螺纹孔，且内部螺纹安装有顶丝，用于和所述刀杆相对固定。

17、进一步的，

18、所述安装套上安装有可相对转动的定位套；

19、所述定位套与安装套之间通过轴承机构连接，端部设有定位面；

20、所述定位面位于所述定位套靠近所述刀头的一侧，用于和所述地脚盘相抵限位。

21、进一步的，

22、所述轴承机构包括可转动安装在所述安装套上的轴承；

23、所述轴承套设在所述安装部上，远离所述刀头的一端与所述定位部相抵。

24、进一步的，

25、所述轴承与定位套之间通过轴承座连接；

26、所述轴承座套设在所述轴承上，且与所述轴承过盈配合；

27、所述定位套位于所述轴承座靠近所述刀头的一端，且与所述轴承座之间通过螺栓固定连接。

28、进一步的，

29、所述轴承座的内部为阶梯孔，远离所述轴承的一端直径相对较小；

30、所述轴承靠近所述刀头的一端还设有垫圈；

31、所述垫圈位于所述轴承与轴承座之间。

32、本申请具有的优点和积极效果是：

33、本技术方案通过在刀头上分别设置球冠部和圆台部，使其可在地脚盘上直接加工出底部为半球型顶部为扩口部的对接槽；同时，对接槽中半球部的球心与半球部和扩口部对接面之间的距离是固定的，有效降低了加工难度，只需控制刀头的进给深度即可；而将定位器与刀杆连接后，便可通过定位器与地脚盘的相抵来快速限位。

技术特征：

1.一种具有轴向定位功能的加工刀具，其特征在于，包括

2.在根据权利要求1所述的具有轴向定位功能的加工刀具，其特征在于，

3.在根据权利要求1所述的具有轴向定位功能的加工刀具，其特征在于，

4.在根据权利要求3所述的具有轴向定位功能的加工刀具，其特征在于，

5.在根据权利要求4所述的具有轴向定位功能的加工刀具，其特征在于，

6.在根据权利要求5所述的具有轴向定位功能的加工刀具，其特征在于，

7.在根据权利要求6所述的具有轴向定位功能的加工刀具，其特征在于，

技术总结
本申请提供一种具有轴向定位功能的加工刀具，包括刀杆，刀杆的一端设有刀头；刀头包括球冠部和连接在球冠部与刀杆之间的圆台部；球冠部位于轴线方向的两侧分别设有第一排屑槽，且与第一排屑槽的对接处还设有第一切割刃，用于加工地脚盘上的球形部；圆台部上对应第一排屑槽设有匹配的第二排屑槽，且与第二排屑槽的对接处设有第二切割刃，用于加工地脚盘上的扩口部；定位器，定位器套设在刀杆上，靠近刀头的一端设有对接面，用于限制刀头的进给深度。本技术方案在刀头上分别设置球冠部和圆台部，使其可在地脚盘上直接加工出底部为半球型顶部为扩口部的对接槽；对接槽中半球部的球心与半球部和扩口部对接面之间的距离是固定的，有效降低了加工难度。

技术研发人员：宿俊强,关现辉,杨志勇,王永富
受保护的技术使用者：固安汉飞思科精密机械制造有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15