一种电感器切线装置的制作方法

本技术涉及电感器切线装置，具体为一种电感器切线装置。

背景技术：

1、目前，电子产品已经成为人们日常必不可少的用品，而pcb板则是电子产品中必不可少的组成部分。为了保证电感器与pcb板能够形成稳定的电性导通，电感器引脚一般都设置得较长，以能够满足不同厚度的pcb板。然而，在一些情况下需要对电感器的引脚进行修剪，以使其满足标准长度。工作人员一般都是直接在生产流水线上电感器过长的引脚进行剪切，但是人工剪切的方式存在一定的误差，同时，人工剪切往往会导致电感器引脚的受力弯折，进而不利于后续pcb板插件的对孔操作。

2、如申请号为cn202121618685.8的公开文件，该文件公开了一种电感器切线装置，解决现有电感器的引脚剪切存在剪切误差以及引脚受力变形的问题，但是该电感器切线装置，通过调节板控制引脚的切割长度，可能会导致控制引脚的切割长度不佳，从而可能会导致误差的出现。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种电感器切线装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电感器切线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感器切线装置，包括电感器切线装置主体和激光切割器，所述电感器切线装置主体的内部设置有第一载物台，且第一载物台的中部滑动连接有第二载物台，所述第二载物台的下方设置有限位板，且限位板的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左侧设置有第一挡板，且第一挡板的前方固定连接有拉杆，所述第一挡板的左侧设置有第一卡销，且第一卡销的左侧设置有第一固定块，所述第一固定块的外表面右侧设置有第一滑槽，所述限位板的右侧设置有第二固定块，且第二固定块的外表面设置有刻度标记，所述刻度标记的右侧设置有第二卡销，所述激光切割器安装于第二固定块的右侧。

3、优选的，所述激光切割器的右侧设置有第三固定块，且第三固定块的内部设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的前方设置有电机。

4、优选的，所述电机的下方设置有第二挡板，且第二挡板的左侧下方设置有复位弹簧，所述第二挡板的右侧下方设置有第三挡板。

5、优选的，所述第二载物台的中部设置有电感器主体，且电感器主体的上方设置有第一压板，所述第一压板的上方设置有螺纹杆一。

6、优选的，所述螺纹杆一的上方设置有手柄，所述电感器切线装置主体的底部设置有收集箱。

7、优选的，所述第一挡板通过伸缩弹簧与限位板弹性来，且第一挡板的在装置与第一卡销的中轴线相重合，所述限位板通过第一滑槽与第一固定块滑动连接。

8、优选的，所述往复螺纹杆与激光切割器贯穿连接，且所述往复螺纹杆的中轴线垂直于激光切割器的外表面前方，所述第二挡板通过复位弹簧与第三固定块弹性连接。

9、优选的，所述螺纹杆一与电感器切线装置主体贯穿连接，且螺纹杆一中轴线与手柄的中轴线相重合，所述收集箱与电感器切线装置主体滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过电感器切线装置主体、第一载物台、第二载物台、限位板、伸缩弹簧、第一挡板、拉杆、第一卡销、第一固定块、第一滑槽、第二固定块、刻度标记和第二卡销的设置，通过拉动拉杆带动第一挡板压缩伸缩弹簧，使得第一卡销与第一固定块脱离，并沿第一滑槽滑动限位板，且在第二固定块的外表面设置有刻度标记，从而便于控制切割引脚的长度，防止引脚切割过长导致电感器损坏；

12、2.本实用新型通过激光切割器、第三固定块、往复螺纹杆、电机、第二挡板、复位弹簧、第三挡板和电感器主体的设置，通过启动第三固定块内部的电机带动往复螺纹杆的转动，使得激光切割器沿往复螺纹杆移动，从而对于电感器主体的引脚进行切割，在切割完成的时候推动第三挡板移动，使得复位弹簧的弹性恢复，推动第三挡板上移，从而对激光切割器进行遮挡，防止对工作人员造成伤害，提高了切割的安全；

13、3.本实用新型通过第一压板、螺纹杆一、手柄和收集箱的设置，通过转动手柄带动螺纹杆一的转动，使得第一压板的下移，从而对于电感器主体进行固定，并设置有收集箱对于切割引脚的收集，也防止切割的时候导致电感器主体发生偏移，导致引脚切割长度不相同。

技术特征：

1.一种电感器切线装置，包括电感器切线装置主体(1)和激光切割器(14)，其特征在于，所述电感器切线装置主体(1)的内部设置有第一载物台(2)，且第一载物台(2)的中部滑动连接有第二载物台(3)，所述第二载物台(3)的下方设置有限位板(4)，且限位板(4)的内部设置有伸缩弹簧(5)，所述伸缩弹簧(5)的左侧设置有第一挡板(6)，且第一挡板(6)的前方固定连接有拉杆(7)，所述第一挡板(6)的左侧设置有第一卡销(8)，且第一卡销(8)的左侧设置有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)的外表面右侧设置有第一滑槽(10)，所述限位板(4)的右侧设置有第二固定块(11)，且第二固定块(11)的外表面设置有刻度标记(12)，所述刻度标记(12)的右侧设置有第二卡销(13)，所述激光切割器(14)安装于第二固定块(11)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种电感器切线装置，其特征在于，所述激光切割器(14)的右侧设置有第三固定块(15)，且第三固定块(15)的内部设置有往复螺纹杆(16)，所述往复螺纹杆(16)的前方设置有电机(17)。

3.根据权利要求2所述的一种电感器切线装置，其特征在于，所述电机(17)的下方设置有第二挡板(18)，且第二挡板(18)的左侧下方设置有复位弹簧(19)，所述第二挡板(18)的右侧下方设置有第三挡板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种电感器切线装置，其特征在于，所述第二载物台(3)的中部设置有电感器主体(21)，且电感器主体(21)的上方设置有第一压板(22)，所述第一压板(22)的上方设置有螺纹杆一(23)。

5.根据权利要求4所述的一种电感器切线装置，其特征在于，所述螺纹杆一(23)的上方设置有手柄(24)，所述电感器切线装置主体(1)的底部设置有收集箱(25)。

6.根据权利要求1所述的一种电感器切线装置，其特征在于，所述第一挡板(6)通过伸缩弹簧(5)与限位板(4)弹性来，且第一挡板(6)的在装置与第一卡销(8)的中轴线相重合，所述限位板(4)通过第一滑槽(10)与第一固定块(9)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种电感器切线装置，其特征在于，所述往复螺纹杆(16)与激光切割器(14)贯穿连接，且所述往复螺纹杆(16)的中轴线垂直于激光切割器(14)的外表面前方，所述第二挡板(18)通过复位弹簧(19)与第三固定块(15)弹性连接。

8.根据权利要求5所述的一种电感器切线装置，其特征在于，所述螺纹杆一(23)与电感器切线装置主体(1)贯穿连接，且螺纹杆一(23)中轴线与手柄(24)的中轴线相重合，所述收集箱(25)与电感器切线装置主体(1)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种电感器切线装置，涉及电感器切线装置技术领域，包括电感器切线装置主体和激光切割器，所述电感器切线装置主体的内部设置有第一载物台，且第一载物台的中部滑动连接有第二载物台，所述第二载物台的下方设置有限位板，且限位板的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左侧设置有第一挡板，且第一挡板的前方固定连接有拉杆，所述第一挡板的左侧设置有第一卡销。该电感器切线装置，与现有的普通电感器切线装置相比，通过拉动拉杆带动第一挡板压缩伸缩弹簧，使得第一卡销与第一固定块脱离，并沿第一滑槽滑动限位板，且在第二固定块的外表面设置有刻度标记，从而便于控制切割引脚的长度，防止引脚切割过长导致电感器损坏。

技术研发人员：黄玉攀,黄玉冬
受保护的技术使用者：中磁电科有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15