一种切割机的滑动导轮结构的制作方法

本技术涉及切割机的滑动导轮，特别涉及一种切割机的滑动导轮结构。

背景技术：

1、切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。

2、目前，公开号为：cn213499376u的中国实用新型，公开了一种切割机用的滑动切割机构，包括工作架和卡块，工作架的上端固定连接有支撑架，支撑架的下端左右两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有防脱件，防脱件转动连接有挡板，支撑架的上端设有滑槽，支撑架的上端滑动连接有上滑盘，支撑架的下端滑动连接有下滑盘，上滑盘的下端左右两侧分别固定连接有连杆，上滑盘与下滑盘分别设有通孔，上滑盘的上端固定连接有气缸，通过滑槽的设置，上滑盘、连杆与下滑盘的连接，耳板与螺纹孔的设置，方便根据需要移动与固定气缸和切割刀，给使用带来很多方便，同时通过挡板与螺纹杆的连接，方便对待切割物进行限位固定，避免待切割物发生移动带来的麻烦。

3、在对物体进行切割时，就会使用到导轮结构进行移动，而切割机的滑动导轮结构就是其中的一种，但是现有的切割机导轮机构无法使导轮进行调节，在更换导轮或导轨时，会发生不匹配，并且在切割机对物体切割后，导轨内的切割碎屑无法进行清洁，长时间会导致导轮的损坏和影响对物体切割的精准度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种切割机的滑动导轮结构，旨在解决现有的切割机导轮机构无法使导轮进行调节，在更换导轮或导轨时，会发生不匹配，并且在切割机对物体切割后，导轨内的切割碎屑无法进行清洁，长时间会导致导轮的损坏和影响对物体切割的精准度的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种切割机的滑动导轮结构，包括导轮机构和清理机构，所述导轮机构栓接在清理机构的前侧，所述导轮机构包括滑动组件和固定组件，所述清理机构包括固定外壳、电动伸缩杆和清洁板；

3、所述固定组件滑动连接在滑动组件的内壁，所述电动伸缩杆栓接在固定外壳的内壁，所述清洁板栓接在电动伸缩杆的输出端，所述固定外壳栓接在滑动组件的后侧。

4、为了起到对切割机滑动的效果，作为本实用新型的一种切割机的滑动导轮结构优选的，所述滑动组件包括固定板、升降电动伸缩杆、固定环、调节电动伸缩杆和滑动轮，所述升降电动伸缩杆栓接在固定板的底部，所述固定环的内壁栓接在调节电动伸缩杆的表面，所述固定环的顶部栓接在固定板底部的两侧，所述滑动轮转动连接在调节电动伸缩杆的两侧。

5、为了起到对滑动组件固定和支撑的效果，作为本实用新型的一种切割机的滑动导轮结构优选的，所述固定组件包括固定底座、固定滑槽、切割槽和清理孔，所述固定滑槽开设在固定底座底部的两侧，所述切割槽开设在固定滑槽的内侧，所述清理孔开设在固定滑槽内壁的后侧，所述固定滑槽的内壁与滑动轮的表面转动连接。

6、为了起到对电动伸缩杆固定和伸缩的效果，作为本实用新型的一种切割机的滑动导轮结构优选的，所述固定外壳栓接在清理孔的后侧，所述固定外壳是由不锈钢材料制成，所述固定外壳与清理孔配合使用。

7、为了起到对滑动组件限位的效果，作为本实用新型的一种切割机的滑动导轮结构优选的，所述固定底座的前侧卡接有限位块，所述限位块的表面设有卡扣结构，所述限位块与固定底座配合使用。

8、为了起到对升降电动伸缩杆防护的效果，作为本实用新型的一种切割机的滑动导轮结构优选的，所述升降电动伸缩杆的顶部栓接有防护壳，所述防护壳是由不锈钢材料制成，所述防护壳与升降电动伸缩杆配合使用。

9、为了起到对升降电动伸缩杆输出端防护的效果，作为本实用新型的一种切割机的滑动导轮结构优选的，所述升降电动伸缩杆的表面设有保护套，所述保护套是由橡胶材料制成，所述保护套与升降电动伸缩杆配合使用。

10、为了起到对切割槽清洁的效果，作为本实用新型的一种切割机的滑动导轮结构优选的，所述切割槽内壁的后侧开设有固定孔，所述固定孔设为圆形，所述固定孔与切割槽配合使用。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该切割机的滑动导轮结构，通过设置导轮机构和清理机构，滑动组件可以带动切割机进行移动，固定组件可以使滑动组件进行固定和移动，并且可以使切割机对物体更精准的切割，固定外壳可以对电动伸缩杆进行支撑和保护，在电动伸缩杆通电启动后，可以带动清洁板对固定组件内的切割碎屑进行清理，避免切割碎屑堆积过多，从而影响导轮的滑动效率和切割效率。

技术特征：

1.一种切割机的滑动导轮结构，包括导轮机构(1)和清理机构(2)，其特征在于：所述导轮机构(1)栓接在清理机构(2)的前侧，所述导轮机构(1)包括滑动组件(101)和固定组件(102)，所述清理机构(2)包括固定外壳(201)、电动伸缩杆(202)和清洁板(203)；

2.根据权利要求1所述的一种切割机的滑动导轮结构，其特征在于：所述滑动组件(101)包括固定板(1011)、升降电动伸缩杆(1012)、固定环(1013)、调节电动伸缩杆(1014)和滑动轮(1015)，所述升降电动伸缩杆(1012)栓接在固定板(1011)的底部，所述固定环(1013)的内壁栓接在调节电动伸缩杆(1014)的表面，所述固定环(1013)的顶部栓接在固定板(1011)底部的两侧，所述滑动轮(1015)转动连接在调节电动伸缩杆(1014)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种切割机的滑动导轮结构，其特征在于：所述固定组件(102)包括固定底座(1021)、固定滑槽(1022)、切割槽(1023)和清理孔(1024)，所述固定滑槽(1022)开设在固定底座(1021)底部的两侧，所述切割槽(1023)开设在固定滑槽(1022)的内侧，所述清理孔(1024)开设在固定滑槽(1022)内壁的后侧，所述固定滑槽(1022)的内壁与滑动轮(1015)的表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种切割机的滑动导轮结构，其特征在于：所述固定外壳(201)栓接在清理孔(1024)的后侧，所述固定外壳(201)是由不锈钢材料制成，所述固定外壳(201)与清理孔(1024)配合使用。

5.根据权利要求3所述的一种切割机的滑动导轮结构，其特征在于：所述固定底座(1021)的前侧卡接有限位块(3)，所述限位块(3)的表面设有卡扣结构，所述限位块(3)与固定底座(1021)配合使用。

6.根据权利要求2所述的一种切割机的滑动导轮结构，其特征在于：所述升降电动伸缩杆(1012)的顶部栓接有防护壳(4)，所述防护壳(4)是由不锈钢材料制成，所述防护壳(4)与升降电动伸缩杆(1012)配合使用。

7.根据权利要求2所述的一种切割机的滑动导轮结构，其特征在于：所述升降电动伸缩杆(1012)的表面设有保护套(5)，所述保护套(5)是由橡胶材料制成，所述保护套(5)与升降电动伸缩杆(1012)配合使用。

8.根据权利要求3所述的一种切割机的滑动导轮结构，其特征在于：所述切割槽(1023)内壁的后侧开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)设为圆形，所述固定孔(6)与切割槽(1023)配合使用。

技术总结
本技术公开了一种切割机的滑动导轮结构，属于切割机的滑动导轮技术领域，其技术方案要点包括导轮机构和清理机构，导轮机构栓接在清理机构的前侧，导轮机构包括滑动组件和固定组件，清理机构包括固定外壳、电动伸缩杆和清洁板，固定组件滑动连接在滑动组件的内壁，电动伸缩杆栓接在固定外壳的内壁，清洁板栓接在电动伸缩杆的输出端，固定外壳栓接在滑动组件的后侧，通过设置导轮机构和清理机构，滑动组件可以带动切割机进行移动，固定组件可以使滑动组件进行固定和移动，并且可以使切割机对物体更精准的切割，固定外壳可以对电动伸缩杆进行保护，在电动伸缩杆通电启动后，可以带动清洁板对固定组件内的切割碎屑进行清理。

技术研发人员：苏君涛,王永环,毛福才,王鑫龙,王德志
受保护的技术使用者：包头市金辉矿山机械有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15